CN216754485U - 易于自动化加工的拭子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的易于自动化加工的拭子，使用具有弹性的多孔吸附材料基体作为拭子头，多孔吸附材料基体包含一带有开口的内腔，上述多孔吸附材料基体可以直接用于生物样品采集和转移；上述多孔吸附材料基体可以通过发泡和非发泡工艺（如烧结）进行生产，结构简单从而便于脱模；内腔与卡合部的配合可以实现拭子头与拭子柄的可拆卸连接；卡合部经由开口进入内腔形成过盈配合，当卡合部经由开口进入内腔时，内腔被撑大从而带动整个多孔吸附材料基体被撑大，如此多孔吸附材料基体外表面的孔隙增大，聚合物分子间的间隙增大，从而提高拭子头表面的粗糙度，增强对生物样品的采集效果。
Description
技术领域
本实用新型属于生物样品采集工具领域，尤其涉及一种易于自动化加工的拭子。
背景技术
呼吸道传染性疾病的确认需要进行核酸检测，核酸检测包含样品的采集和检测两个步骤。第一步的样本采集工作，对采集的位置要求比较高，一定要达到咽后壁或者扁桃体的部位，否则会影响检测的准确性。医生一般会准备一个类似长棉棒的试剂棒(咽拭子)和一个试剂管。患者要将口罩摘下来，然后张嘴发“啊”的声音，这样才能暴露咽后壁。这时医生将试剂棒伸到病人的咽后壁，涂擦取样。最后将样本放入试剂管里密封，完成采样。
传统咽拭子前端为棉显微结构，利用棉纤维的吸水行进行采样。由于传统棉签拭子内部为棉纤维缠绕而成的结构，而棉纤维具有较高的亲水性。在采样时大部分液体样本被滞留于纤维团内部，致使原本含量不高的液体样本析出效率更低，容易引起测试的假阴性结果，极大影响检测的有效性。而且，棉纤维咽拭子只有与液体接触的地方能够吸水。而部分没有接触的地方则依然保持干燥，降低了咽拭子前端的有效利用率。
在使用传统咽拭子时，因为其塑料杆硬度较高，为了使得传统拭子采集尽可能多的液体样本，医护人员一般会进行咽部的刮擦、按压，这将给患者带来很大的不适以及不必要的心理负担，有时还会造成粘膜受损等意外损伤，若携带病菌的病人在这一过程中造成了咳嗽甚至呕吐，则还容易给医护人员带来感染风险。
现有技术中的植绒拭子，通过平行的纤维结构形成毛细作用以促进对黏液的吸附，但是其使用过程中存在纤维断裂或脱落的风险。专利CN101983036A中通过在拭子头上设置复数个孔的方式以实现对样本的吸附，但是上述工艺较为复杂，难以加工。
因此，有必要发明一种易于自动化加工的拭子。
实用新型内容
为了解决上述问题，发明人提供了一种易于自动化加工的拭子，包含拭子头和拭子柄，拭子柄的硬度大于拭子头，拭子头包含具有弹性的多孔吸附材料基体，多孔吸附材料基体包含一带有开口的内腔，拭子柄的一端设有卡合部，卡合部经由开口进入内腔，卡合部经由开口进入内腔形成过盈配合。
本实用新型的易于自动化加工的拭子，使用具有弹性的多孔吸附材料基体作为拭子头，多孔吸附材料基体包含一带有开口的内腔，上述多孔吸附材料基体可以直接用于生物样品采集和转移；上述多孔吸附材料基体可以通过发泡和非发泡工艺（如烧结）进行生产，结构简单从而便于脱模；内腔与卡合部的配合可以实现拭子头与拭子柄的可拆卸连接；卡合部经由开口进入内腔形成过盈配合，当卡合部经由开口进入内腔时，内腔被撑大从而带动整个多孔吸附材料基体被撑大，如此多孔吸附材料基体外表面的孔隙增大，聚合物分子间的间隙增大，从而提高拭子头表面的粗糙度，增强对生物样品的采集效果。
进一步的，卡合部与内腔脱离时，卡合部的外表面积为内腔的内表面积的1.1~5倍。根据不同材料的性质，在上述比值内进行调整，可以在不破坏内腔的情况下，撑大内腔。
进一步的，拭子头的材料为软质PE，卡合部与内腔脱离时，卡合部的外表面积为内腔的内表面积的1.1~1.5倍。上述比值范围内，不会导致软质PE材料的拭子头破裂，同时可以充分的撑开内腔。软质PE为弹性模量为1.5~15MPa的PE材料。
进一步的，卡合部呈流线体、圆柱体、球体、半球体或圆台。上述形状的卡合部可以方便进入多孔吸附材料基体的内腔，同时形成稳定的过盈配合作用；同时因为拭子头包含具有弹性的多孔吸附材料基体，而卡合部与内腔形成过盈配合，所以卡合部的形状会对多孔吸附材料基体的形状产生影响。
进一步的，多孔吸附材料基体表面覆盖有静电植绒层。如此可以进一步提高对生物样品的采集效率；并且多孔吸附材料基体可以直接进行静电植绒，然后再与拭子柄进行组装，如此可以提高生产效率。
进一步的，拭子头为流线体、圆柱体、球体、半球体或圆台。尽量减少拭子头的边缘，可以减少采样时患者的不适感。
进一步的，多孔吸附材料基体为烧结PE材料基体。烧结PE材料基体的加工精密度高，可以减少基体表面产生毛边的情况。
进一步的，卡合部与内腔结合时，多孔吸附材料基体的平均厚度为0.5~5mm。若多孔吸附材料基体的厚度过厚，生物样品进入基体后可能无法脱离出，同时增加厚度会导致基体的硬度增加而韧性降低，并且厚度过大导致拭子无法应用于尿道或鼻粘膜采样；若多孔吸附材料基体的厚度过薄，多孔吸附材料基体不能够容纳足量的生物样品，同时不能起到缓冲作用而增加采样时患者的不适感。
进一步的，卡合部与内腔脱离时，内腔的内表面积为10~1000mm2。根据使用环境的不同，可以调节内腔的内表面积。比如内腔的内表面积为10mm2的拭子可用于鼻粘膜采样，内腔的内表面积为1000mm2可用于子宫粘膜采样。进一步的，卡合部与内腔脱离时，卡合部的外表面积为11~5000mm2。根据使用环境的不同和内腔的内表面积，可以调节卡合部的内表面积。
附图说明
图1为本实用新型的易于加工的拭子的示意图。
图2为本实用新型的易于加工的拭子的另一状态的示意图。
图3为本实用新型的易于加工的拭子的组装过程的示意图。
元件标号说明
100-易于加工的拭子；10-拭子头；11-多孔吸附材料基体；13-内腔；131-开口；133-内腔内表面；15-静电植绒层；20-拭子柄；21-卡合部；211-卡合部外表面。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、实现的技术效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参看图1-3，本实施例的易于自动化加工的拭子100，包含拭子头10和拭子柄20，拭子头10包含具有弹性的多孔吸附材料基体11，多孔吸附材料基体11包含一带有开口131的内腔13，拭子柄20的一端连接有卡合部21，卡合部21的外表面积为内腔13的内表面积的1.1倍，卡合部21经由开口131进入内腔13形成过盈配合。内腔内表面133和卡合部外表面211如图2所示。
本实施例的易于自动化加工的拭子100，使用具有弹性的多孔吸附材料基体11作为拭子头10，多孔吸附材料基体11包含一带有开口131的内腔13，上述多孔吸附材料基体11可以直接用于生物样品采集和转移；上述多孔吸附材料基体11可以通过发泡和非发泡工艺（如烧结）进行生产，比如本实施例中使用了烧结PE材料基体，结构简单从而便于脱模，当然也可以使用其它软质PE材料；内腔13与卡合部211的配合可以实现拭子头10与拭子柄20的可拆卸连接，从而不需要额外设置现有技术中的折断点；通过设置卡合部21的外表面积为内腔13的内表面积的1.1倍，当卡合部21经由开口131进入内腔13形成过盈配合时，内腔13被撑大从而带动整个多孔吸附材料基体11被撑大，如此多孔吸附材料基体11外表面的孔隙增大，聚合物分子间的间隙增大，从而提高拭子头10表面的粗糙度，增强对生物样品的采集效果。
请参看图1-3，卡合部21经由开口131进入内腔13形成过盈配合。通过过盈配合的方式使得卡合部21与内腔13形成稳定的连接，同时当拭子使用完毕后可以将拭子头10取下。
请参看图2，本实施例中的卡合部21为半球体。当然也可以是呈流线体、圆柱体、球体、半球体或圆台。上述形状的卡合部21可以方便进入多孔吸附材料基体11的内腔13，同时形成稳定的过盈配合作用；同时因为拭子头10包含具有弹性的多孔吸附材料基体11，而卡合部21与内腔13形成过盈配合，所以卡合部21的形状会对多孔吸附材料基体11的形状产生影响。
请参看图1，多孔吸附材料基体11表面覆盖有静电植绒层15。如此可以进一步提高对生物样品的采集效率；并且多孔吸附材料基体11可以直接进行静电植绒，然后再与拭子柄20进行组装，如此可以提高生产效率。
请参看图1，本实施例中的拭子头10为半球形。当然根据使用的需要可以对拭子头的形状进行调整，可以选择流线体、圆柱体、球体、半球体或圆台。如此尽量减少拭子头的边缘，可以减少采样时患者的不适感。
请参看图1，多孔吸附材料基体11为烧结PE材料基体。烧结PE材料基体的加工精密度高，可以减少基体表面产生毛边的情况。烧结PE材料基体可以通过聚乙烯精密烧结工艺得到，可以对基体的尺寸、孔径和外表面进行精确控制；通过调节卡合部21外表面积为内腔13的内表面积的1.1~1.5倍，可以在不破坏基体的结构的情况下，增强拭子头10对生物样品的采集效果。
请参看图1，多孔吸附材料基体11的平均厚度为0.5mm。若多孔吸附材料基体11的厚度过厚，生物样品进入基体后可能无法脱离出，同时增加厚度会导致基体的硬度增加而韧性降低，并且厚度过大导致拭子无法应用于尿道或鼻粘膜采样；若多孔吸附材料基体11的厚度过薄，多孔吸附材料基体11不能够容纳足量的生物样品，同时不能起到缓冲作用而增加采样时患者的不适感。
请参看图2，当内腔13与卡合部21脱离时，内腔13的内表面积为10mm2。根据使用环境的不同，可以调节内腔13的内表面积。比如内腔13的内表面积为10mm2的拭子可用于鼻粘膜采样，内腔13的内表面积为1000mm2可用于子宫粘膜采样。
请参看图2，当内腔13与卡合部21脱离时，卡合部21的外表面积为11mm2。根据使用环境的不同和内腔13的内表面积，可以调节卡合部21的内表面积。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种易于自动化加工的拭子，其特征在于，包含拭子头和拭子柄，所述拭子柄的硬度大于所述拭子头，所述拭子头包含具有弹性的多孔吸附材料基体，所述多孔吸附材料基体包含一带有开口的内腔，所述拭子柄的一端设有卡合部，所述卡合部经由所述开口进入所述内腔，所述卡合部经由所述开口进入所述内腔形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述卡合部与所述内腔脱离时，所述卡合部的外表面积为所述内腔的内表面积的1.1~5倍。
3.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述拭子头的材料为软质PE，所述卡合部与所述内腔脱离时，所述卡合部的外表面积为所述内腔的内表面积的1.1~1.5倍。
4.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述卡合部呈流线体、圆柱体、球体、半球体或圆台。
5.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述多孔吸附材料基体表面覆盖有静电植绒层。
6.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述拭子头为流线体、圆柱体、球体、半球体或圆台。
7.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述多孔吸附材料基体为烧结PE材料基体。
8.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述卡合部与所述内腔结合时，所述多孔吸附材料基体的平均厚度为0.5~5mm。
9.根据权利要求1所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述卡合部与所述内腔脱离时，所述内腔的内表面积为10~1000mm2。
10.根据权利要求9所述的易于自动化加工的拭子，其特征在于，所述卡合部与所述内腔脱离时，所述卡合部的外表面积为11~5000mm2。
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