CN216750212U - 一种电池盖板用正负极柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池电极柱技术领域，尤其为一种电池盖板用正负极柱结构，包括安装板、柱体和电极芯，所述安装板的上端固定连接有柱体，所述安装板的中间位置处固定连接有电极芯，所述电极芯的上端滑动连接有电极接板，所述电极接板与柱体之间固定连接，所述电极接板的上端固定连接有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有按压板，本实用新型中，通过设置的柱体、电极接板和按压板，利用对按压板的按压作用使升降杆带动电极接板能够向下移动，并将电缆头的插片插入柱体内，再松开按压板，使弹簧弹伸，进而使电极接板能够向上移动并对电缆头的插片进行限位固定使用，进而使电缆能够快速连接，便于电池电缆的拆装使用。

Description

一种电池盖板用正负极柱结构

技术领域

本实用新型涉及电池电极柱技术领域，具体为一种电池盖板用正负极柱结构。

背景技术

随着社会的发展，对电池的应用愈加广泛，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠。

现有技术中，对于电池盖板中的电极柱的使用比较固定，采用螺栓和接电垫片的作用对电池和电缆进行连接，从而在电缆连接时不便于进行拆装；且在对电池电缆进行安装后，电缆的连接端容易暴露在外，进而容易出现漏电现象，影响电池的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖板用正负极柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池盖板用正负极柱结构，包括安装板、柱体和电极芯，所述安装板的上端固定连接有柱体，所述安装板的中间位置处固定连接有电极芯，所述电极芯的上端滑动连接有电极接板，所述电极接板与柱体之间固定连接，所述电极接板的上端固定连接有升降杆，所述升降杆与柱体之间滑动连接，所述升降杆的上端固定连接有按压板，柱体的右端固定连接有电缆套筒，所述电缆套筒的右端转动连接有夹套，所述夹套的右端固定连接有连接板，所述连接板的外侧滑动连接有螺纹套。

优选的，所述按压板的下端中间位置处固定连接有插杆，所述插杆的表面外覆有弹簧，所述弹簧与柱体之间滑动连接，所述插杆与柱体之间滑动连接。

优选的，所述按压板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设有限位杆，所述限位杆与按压板之间滑动连接，所述限位杆与柱体之间滑动连接，所述限位杆的上端固定连接有转动条，所述转动条与按压板之间滑动连接。

优选的，所述夹套的外侧设有外螺纹，所述夹套的数量有四个，所述夹套关于电缆套筒的中心轴对称设置。

优选的，所述螺纹套的内侧开设有内螺纹，所述螺纹套通过内螺纹和夹套的外螺纹与夹套之间螺旋连接。

优选的，所述柱体的上端中间位置处开设有插槽，所述插槽与插杆的位置大小相对应。

优选的，所述柱体的上端外侧开设有限位槽，所述限位槽的位置大小与限位杆的位置大小相对应。

优选的，所述电极接板的内侧设有电性接片，电极接板内侧的电性接片与电极芯之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的柱体、电极接板和按压板，利用对按压板的按压作用使升降杆带动电极接板能够向下移动，并将电缆头的插片插入柱体内，再松开按压板，使弹簧弹伸，进而使电极接板能够向上移动并对电缆头的插片进行限位固定使用，进而使电缆能够快速连接，便于电池电缆的拆装使用；

2、本实用新型中，通过设置的电缆套筒、夹套和螺纹套，利用电缆套筒对电缆进行限位安装，同时通过对螺纹套的转动使夹套能够发生转动，进而使穿过的电缆能够得到限位固定使用，并能够对电缆连接端进行防护使用，避免电缆连接端漏电而影响电池的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型安装板、柱体和按压板的安装结构剖视图；

图3为本实用新型安装板和按压板的安装结构立体图；

图4为本实用新型夹套、连接板和螺纹套的安装结构剖视图。

图中：1、安装板；2、柱体；3、电极芯；4、电极接板；5、升降杆；6、按压板；7、电缆套筒；8、夹套；9、连接板；10、螺纹套；11、插杆；12、弹簧；13、滑槽；14、限位杆；15、转动条；16、外螺纹；17、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盖板用正负极柱结构，包括安装板1、柱体2和电极芯3，安装板1的上端固定连接有柱体2，安装板1的中间位置处固定连接有电极芯3，电极芯3的上端滑动连接有电极接板4，电极接板4的上端固定连接有升降杆5，升降杆5的上端固定连接有按压板6，通过对按压板6的按压使升降杆5能够带动电极接板4向下移动，从而使电缆接片能够插入柱体2内，进而使电极接板4能够与电缆接片连接，按压板6的下端中间位置处固定连接有插杆11，插杆11的表面外覆有弹簧12，便于在对按压板6按压后使弹簧12压缩，并通过弹簧12的压缩使按压板6在松开后能够弹性上移，按压板6的内侧开设有滑槽13，滑槽13的内侧设有限位杆14，限位杆14的上端固定连接有转动条15，通过对转动条15的转动使限位杆14能够偏移，进而使限位杆14能够对按压板6进行限位使用。

实施例2：请参阅图1和图4，本实施例与实施例1的区别在于：柱体2的右端固定连接有电缆套筒7，能够对电缆进行限位保护使用，电缆套筒7的右端转动连接有夹套8，夹套8的右端固定连接有连接板9，连接板9的外侧滑动连接有螺纹套10，从而通过对螺纹套10的转动使螺纹套10能够与夹套8螺旋连接，进而使夹套8能够不断的向内侧转动，使夹套8能够对电缆进行防护固定，使电缆连接端能够得到保护使用，提升电池使用安全性。

工作流程：此装置在使用时不采用任何电源进行供电，在对电池的电缆进行安装时，将电缆接片通过夹套8和电缆套筒7插入柱体2内，同时通过对按压板6的按压使插杆11插入柱体2内侧，并使弹簧12压缩，并使升降杆5带动电机接板向下移动，从而使电缆接片能够顺利插入柱体2内，在电缆接片插入后松开按压板6，使弹簧12弹伸，从而使升降杆5带动电极接板4向上移动，使电极接板4插入电缆接片内侧，从而使电极接板4对电缆进行限位固定使用，从而使电缆能够快速拆装，并通过对转动条15的转动，使限位杆14转动，从而使限位杆14能够对升降杆5进行限位支撑使用，防止按压板6活动而使电缆接片脱落，同时在电缆接片安装后，通过对螺纹套10的转动使夹套8能够不断向内侧转动，进而使夹套8能够对电缆进行固定，并使电缆能够得到保护处理，防止电缆连接端出现漏电现象，提升电池使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池盖板用正负极柱结构，包括安装板(1)、柱体(2)和电极芯(3)，其特征在于：所述安装板(1)的上端固定连接有柱体(2)，所述安装板(1)的中间位置处固定连接有电极芯(3)，所述电极芯(3)的上端滑动连接有电极接板(4)，所述电极接板(4)与柱体(2)之间固定连接，所述电极接板(4)的上端固定连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)与柱体(2)之间滑动连接，所述升降杆(5)的上端固定连接有按压板(6)，所述柱体(2)的右端固定连接有电缆套筒(7)，所述电缆套筒(7)的右端转动连接有夹套(8)，所述夹套(8)的右端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外侧滑动连接有螺纹套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述按压板(6)的下端中间位置处固定连接有插杆(11)，所述插杆(11)的表面外覆有弹簧(12)，所述弹簧(12)与柱体(2)之间滑动连接，所述插杆(11)与柱体(2)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述按压板(6)的内侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧设有限位杆(14)，所述限位杆(14)与按压板(6)之间滑动连接，所述限位杆(14)与柱体(2)之间滑动连接，所述限位杆(14)的上端固定连接有转动条(15)，所述转动条(15)与按压板(6)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述夹套(8)的外侧设有外螺纹(16)，所述夹套(8)的数量有四个，所述夹套(8)关于电缆套筒(7)的中心轴对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述螺纹套(10)的内侧开设有内螺纹(17)，所述螺纹套(10)通过内螺纹(17)和夹套(8)的外螺纹(16)与夹套(8)之间螺旋连接。

6.根据权利要求2所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述柱体(2)的上端中间位置处开设有插槽，所述插槽与插杆(11)的位置大小相对应。

7.根据权利要求3所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述柱体(2)的上端外侧开设有限位槽，所述限位槽的位置大小与限位杆(14)的位置大小相对应。

8.根据权利要求1所述的一种电池盖板用正负极柱结构，其特征在于：所述电极接板(4)的内侧设有电性接片，电极接板(4)内侧的电性接片与电极芯(3)之间电性连接。

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