CN216749358U - 一种耐磨电线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种耐磨电线电缆，包括内芯线层、减震支撑层、耐磨层和拼合组件，减震支撑层设置在内芯线层的外部，耐磨层设在减震支撑层的外部，拼合组件设在耐磨层的外部，内芯线层包括导线、橡胶套、加固防断条、纤维网套和绝缘层，导线的数量为四个，四个导线分别呈圆周设置，橡胶套的数量为四个，四个橡胶套分别与对应的导线固定连接，加固防断条呈圆柱形，纤维网套套设在四个导线的外部；通过以上结构设置，使得本电缆的耐磨性和防损坏性能更好，从而延长了本电缆的使用寿命。

Description

一种耐磨电线电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种耐磨电线电缆。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品；广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆；它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；目前使用的电线电缆，在使用过程中容易磨损导致电线线缆损坏。

目前大多数电线电缆使用耐磨的材质对导线进行保护。

但是电线电缆在实际的使用过程中，会遇到更多的外因，这些因素也会导致电线电缆的损坏，从而使电线电缆的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨电线电缆，旨在解决电线电缆在实际的使用过程中，会遇到更多的外因，这些因素也会导致电线电缆的损坏，从而使电线电缆的使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐磨电线电缆，包括内芯线层、减震支撑层、耐磨层和拼合组件，所述减震支撑层设置在所述内芯线层的外部，所述耐磨层设在所述减震支撑层的外部，所述拼合组件设在所述耐磨层的外部；

所述内芯线层包括导线、橡胶套、加固防断条、纤维网套和绝缘层，所述导线的数量为四个，四个所述导线分别呈圆周设置，所述橡胶套的数量为四个，四个所述橡胶套分别与对应的所述导线固定连接，并分别位于对应的所述导线的外部，所述加固防断条呈圆柱形，所述加固防断条设置在四个所述导线之间，所述加固防断条的外表面分别与四个所述橡胶套固定连接，所述纤维网套套设在四个所述导线的外部，并与对应的所述橡胶套固定连接，所述绝缘层填充在四个所述橡胶套和所述加固防断条之间，并位于所述纤维网套的内部。

其中，所述减震支撑层包括减震球和支撑钢丝，所述减震球的数量为多个，多个所述减震球分别按相等间距纵向设置在所述内芯线层和所述耐磨层之间，所述支撑钢丝的数量为多个，多个所述支撑钢丝的一端与所述内芯线层固定连接，多个所述支撑钢丝的另一端与所述耐磨层固定连接，所述支撑钢丝呈弹簧状设置，并位于所述减震球的一侧，所述弹簧钢丝的数量与所述减震球的数量相同。

其中，所述耐磨层包括耐磨环、耐磨凸块和耐磨钢带，所述耐磨环与所述减震支撑层固定连接，并位于所述减震支撑层的外部，所述耐磨凸块的数量为多个，多个所述耐磨凸块呈环形设置在所述耐磨环的外部，所述耐磨钢带的数量为多个，多个所述耐磨钢带分别设置在对应的所述耐磨凸块的内部。

其中，所述拼合组件包括连接竖板、横板和L型连接板，所述连接竖板与所述耐磨环固定连接，并位于所述耐磨环的外侧，所述横板与所述连接竖板固定连接，并位于所述连接竖板的上方，所述L型连接板的数量为两个，两个所述L型连接板相对设置，两个所述L型连接板分别设置在所述耐磨环相对所述连接竖板的一侧。

其中，所述耐磨电线电缆还包括耐火层，所述耐火层设置在所述内芯线层和所述减震支撑层之间。

其中，所述耐磨电线电缆还包括防水膜，所述防水膜与所述耐磨环固定连接，并位于所述耐磨环的外部。

本实用新型的一种耐磨电线电缆，通过在所述导线的外部设置所述橡胶套，即对导线起到了保护的作用，也起到了绝缘的作用，在所述导线的中心位置设置所述加固防断条，使得本电缆更加的牢固，也起到了内部支撑的作用，通过在四个所述导线的外部设置所述纤维网套，利用所述纤维网套的拉力，从而使得四个所述导线之间不会松散，起到了加固和保护的作用，通过在所述橡胶套和所述加固防断条之间填充所述绝缘层，起到了绝缘保护的作用，利用所述减震支撑层对内部的导线起到了减震支撑的作用，利用所述耐磨层使得本电缆的外部更加的耐磨，利用所述拼合组件方便电缆与电缆之间的收纳，通过以上结构设置，使得本电缆的耐磨性和防损坏性能更好，从而延长了本电缆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种耐磨电线电缆的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种耐磨电线电缆的侧视图。

图3是本实用新型提供的图2的A-A线结构剖视图。

100-耐磨电线电缆、1-内芯线层、2-减震支撑层、3-耐磨层、4-拼合组件、5-导线、6-橡胶套、7-加固防断条、8-纤维网套、9-绝缘层、10-减震球、11-支撑钢丝、12-耐磨环、13-耐磨凸块、14-耐磨钢带、15-连接竖板、16-横板、17-L型连接板、18-耐火层、19-防水膜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种耐磨电线电缆100，包括内芯线层1、减震支撑层2、耐磨层3和拼合组件4，所述减震支撑层2设置在所述内芯线层1的外部，所述耐磨层3设在所述减震支撑层2的外部，所述拼合组件4设在所述耐磨层3的外部；

所述内芯线层1包括导线5、橡胶套6、加固防断条7、纤维网套8和绝缘层9，所述导线5的数量为四个，四个所述导线5分别呈圆周设置，所述橡胶套6的数量为四个，四个所述橡胶套6分别与对应的所述导线5固定连接，并分别位于对应的所述导线5的外部，所述加固防断条7呈圆柱形，所述加固防断条7设置在四个所述导线5之间，所述加固防断条7的外表面分别与四个所述橡胶套6固定连接，所述纤维网套8套设在四个所述导线5的外部，并与对应的所述橡胶套6固定连接，所述绝缘层9填充在四个所述橡胶套6和所述加固防断条7之间，并位于所述纤维网套8的内部。

在本实施方式中，通过在所述导线5的外部设置所述橡胶套6，即对导线5起到了保护的作用，也起到了绝缘的作用，在所述导线5的中心位置设置所述加固防断条7，使得本电缆更加的牢固，也起到了内部支撑的作用，通过在四个所述导线5的外部设置所述纤维网套8，利用所述纤维网套8的拉力，从而使得四个所述导线5之间不会松散，起到了加固和保护的作用，通过在所述橡胶套6和所述加固防断条7之间填充所述绝缘层9，起到了绝缘保护的作用，利用所述减震支撑层2对内部的导线5起到了减震支撑的作用，利用所述耐磨层3使得本电缆的外部更加的耐磨，利用所述拼合组件4方便电缆与电缆之间的收纳，通过以上结构设置，使得本电缆的耐磨性和防损坏性能更好，从而延长了本电缆的使用寿命。

进一步的，所述减震支撑层2包括减震球10和支撑钢丝11，所述减震球10的数量为多个，多个所述减震球10分别按相等间距纵向设置在所述内芯线层1和所述耐磨层3之间，所述支撑钢丝11的数量为多个，多个所述支撑钢丝11的一端与所述内芯线层1固定连接，多个所述支撑钢丝11的另一端与所述耐磨层3固定连接，所述支撑钢丝11呈弹簧状设置，并位于所述减震球10的一侧，所述弹簧钢丝的数量与所述减震球10的数量相同。

在本实施方式中，在所述内芯线层1的上方设置所述减震球10和所述支撑钢丝11，当本电缆在运输和使用的过程中发生震动和抖动时，利用所述减震球10和所述支撑钢丝11进行支撑和减震，避免在了运输的过程中对所述内芯线层1内部的所述导线5造成损坏。

进一步的，所述耐磨层3包括耐磨环12、耐磨凸块13和耐磨钢带14，所述耐磨环12与所述减震支撑层2固定连接，并位于所述减震支撑层2的外部，所述耐磨凸块13的数量为多个，多个所述耐磨凸块13呈环形设置在所述耐磨环12的外部，所述耐磨钢带14的数量为多个，多个所述耐磨钢带14分别设置在对应的所述耐磨凸块13的内部；

在本实施方式中，通过设置所述耐磨环12在本电缆的表面，并且在所述耐磨环12的上方设置所述耐磨凸块13，在运输的过程中，所述耐磨凸块13接触地面，并且在所述耐磨凸块13的内部设所述耐磨钢带14，使得耐磨的效果更好，对本电缆的内部起到了保护的作用。

进一步的，所述拼合组件4包括连接竖板15、横板16和L型连接板17，所述连接竖板15与所述耐磨环12固定连接，并位于所述耐磨环12的外侧，所述横板16与所述连接竖板15固定连接，并位于所述连接竖板15的上方，所述L型连接板17的数量为两个，两个所述L型连接板17相对设置，两个所述L型连接板17分别设置在所述耐磨环12相对所述连接竖板15的一侧；所述耐磨电线电缆100还包括耐火层18，所述耐火层18设置在所述内芯线层1和所述减震支撑层2之间；所述耐磨电线电缆100还包括防水膜19，所述防水膜19与所述耐磨环12固定连接，并位于所述耐磨环12的外部。

在本实施方式中，在多根电缆收纳时，将所述横板16卡合在两个所述L型连接板17之间，从而进行收纳，避免了电缆过多时造成缠绕；通过设置所述耐火层18，使得本电缆能够具备耐火的特性，通过在本电缆的表面设置所述防水膜19，使得本电缆起到了防水的作用，避免水对本电缆造成损坏。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种耐磨电线电缆，其特征在于，

包括内芯线层、减震支撑层、耐磨层和拼合组件，所述减震支撑层设置在所述内芯线层的外部，所述耐磨层设在所述减震支撑层的外部，所述拼合组件设在所述耐磨层的外部；

所述内芯线层包括导线、橡胶套、加固防断条、纤维网套和绝缘层，所述导线的数量为四个，四个所述导线分别呈圆周设置，所述橡胶套的数量为四个，四个所述橡胶套分别与对应的所述导线固定连接，并分别位于对应的所述导线的外部，所述加固防断条呈圆柱形，所述加固防断条设置在四个所述导线之间，所述加固防断条的外表面分别与四个所述橡胶套固定连接，所述纤维网套套设在四个所述导线的外部，并与对应的所述橡胶套固定连接，所述绝缘层填充在四个所述橡胶套和所述加固防断条之间，并位于所述纤维网套的内部。

2.如权利要求1所述的耐磨电线电缆，其特征在于，

所述减震支撑层包括减震球和支撑钢丝，所述减震球的数量为多个，多个所述减震球分别按相等间距纵向设置在所述内芯线层和所述耐磨层之间，所述支撑钢丝的数量为多个，多个所述支撑钢丝的一端与所述内芯线层固定连接，多个所述支撑钢丝的另一端与所述耐磨层固定连接，所述支撑钢丝呈弹簧状设置，并位于所述减震球的一侧，所述支撑钢丝的数量与所述减震球的数量相同。

3.如权利要求2所述的耐磨电线电缆，其特征在于，

所述耐磨层包括耐磨环、耐磨凸块和耐磨钢带，所述耐磨环与所述减震支撑层固定连接，并位于所述减震支撑层的外部，所述耐磨凸块的数量为多个，多个所述耐磨凸块呈环形设置在所述耐磨环的外部，所述耐磨钢带的数量为多个，多个所述耐磨钢带分别设置在对应的所述耐磨凸块的内部。

4.如权利要求3所述的耐磨电线电缆，其特征在于，

所述拼合组件包括连接竖板、横板和L型连接板，所述连接竖板与所述耐磨环固定连接，并位于所述耐磨环的外侧，所述横板与所述连接竖板固定连接，并位于所述连接竖板的上方，所述L型连接板的数量为两个，两个所述L型连接板相对设置，两个所述L型连接板分别设置在所述耐磨环相对所述连接竖板的一侧。

5.如权利要求2所述的耐磨电线电缆，其特征在于，

所述耐磨电线电缆还包括耐火层，所述耐火层设置在所述内芯线层和所述减震支撑层之间。

6.如权利要求3所述的耐磨电线电缆，其特征在于，

所述耐磨电线电缆还包括防水膜，所述防水膜与所述耐磨环固定连接，并位于所述耐磨环的外部。

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