CN216749333U - 一种有效的带电绝缘隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效的带电绝缘隔离装置，涉及发电机维修技术领域。本实用新型包括定子线棒，定子线棒左右两端的外部均设置有绝缘橡胶套；绝缘橡胶套的外部设置有固定组件；固定组件的上方设置有涂漆组件；绝缘橡胶套的下壁沿绝缘橡胶套的表面设置有绝缘橡胶绳；容纳盒内部的上侧设置有海绵；U形板的下方设置有底座；底座下壁的左右两侧以及底座前壁的一侧均设置有紧固件。本实用新型通过绝缘橡胶绳将绝缘橡胶套固定在定子线棒的外部，绝缘橡胶套在满足绝缘效果的同时可重复使用，再利用固定组件对绝缘橡胶套加以固定，保证高压线与待测定子线棒的接触良好，通过利用涂漆组件对定子线棒进行涂漆处理，不仅操作简单，同时节约了成本。

Description

一种有效的带电绝缘隔离装置

技术领域

本实用新型属于发电机维修技术领域，特别是涉及一种有效的带电绝缘隔离装置。

背景技术

目前在电力系统中，发电机直接影响着电力系统的安全运行，同时发电机定子绕组也经常因一些故障而更换其定子线棒，为保证其更换安装后的安全稳定可靠运行，在线棒更换过程中耐压试验必不可少，而进行电力系统水轮发电机定子线棒更换后进行的耐压试验时，因相邻的定子线棒之间距离较小，需利用绝缘隔离板、青稞纸等绝缘材料对定子线棒进行绝缘隔离，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术利用绝缘隔离板、青稞纸等绝缘材料对定子线棒进行绝缘隔离时，需要人工依次将绝缘材料包裹并固定在定子线棒的端部，耐压试验结束后绝缘材料无法重复使用，同时存在固定强度不足的情况；

2、现有技术在耐压测试完毕后需要在定子线棒的端部进行喷漆处理，在喷漆时需要额外借助外部设备，增加了成本。

因此，现有技术利用绝缘隔离板、青稞纸等绝缘材料对定子线棒进行绝缘隔离时，需要人工依次将绝缘材料包裹并固定在定子线棒的端部，耐压试验结束后绝缘材料无法重复使用，同时存在固定强度不足的情况，且现有技术在耐压测试完毕后需要在定子线棒的端部进行喷漆处理，在喷漆时需要额外借助外部设备，增加了成本，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效的带电绝缘隔离装置，通过绝缘橡胶绳将绝缘橡胶套固定在定子线棒的外部，再利用固定组件对绝缘橡胶套加以固定，且通过利用涂漆组件对定子线棒进行涂漆处理，解决了现有技术利用绝缘隔离板、青稞纸等绝缘材料对定子线棒进行绝缘隔离时，需要人工依次将绝缘材料包裹并固定在定子线棒的端部，耐压试验结束后绝缘材料无法重复使用，同时存在固定强度不足的情况，且现有技术在耐压测试完毕后需要在定子线棒的端部进行喷漆处理，在喷漆时需要额外借助外部设备，增加了成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种有效的带电绝缘隔离装置，包括定子线棒，所述定子线棒左右两端的外部均设置有绝缘橡胶套；所述绝缘橡胶套的外部设置有固定组件；所述固定组件的上方设置有涂漆组件；所述绝缘橡胶套的下壁沿绝缘橡胶套的表面设置有绝缘橡胶绳；所述涂漆组件包括容纳盒，所述容纳盒内部的上侧设置有海绵；所述固定组件包括U形板，所述U形板的下方设置有底座；所述底座下壁的左右两侧以及底座前壁的一侧均设置有紧固件。

进一步地，所述绝缘橡胶套位于U形板与底座之间，且U形板通过铰链与底座转动连接；所述紧固件包括螺杆，所述螺杆的远离底座的一端固定有拧板，拧板的侧壁均匀开设防滑纹。

进一步地，所述底座的上侧开设有置放槽，且绝缘橡胶套下壁的绝缘橡胶绳位于置放槽的内部；所述底座前壁的紧固件所在位置处对应U形板的前壁固定有凸台；所述底座前壁的紧固件中的螺杆与凸台螺纹连接，且底座前壁的紧固件中的螺杆的后端延伸至底座的内部。

进一步地，所述底座下壁的紧固件中的螺杆与底座螺纹连接，且底座下壁的紧固件中的螺杆的上端与绝缘橡胶套相接触，绝缘橡胶绳位于底座下壁的两个紧固件之间。

进一步地，所述容纳盒固定在U形板的上表面；所述容纳盒上侧的内周壁设置有卡环；所述海绵的外周壁开设有卡槽，且卡环位于卡槽的内部。

进一步地，所述容纳盒的上方螺纹连接有防尘盖；所述防尘盖的外周壁均匀开设有防滑凸起；所述防尘盖内侧的上壁固定有密封垫，且密封垫与容纳盒相接触。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置绝缘橡胶套、绝缘橡胶绳和固定组件，在耐压试验前，需要将外部的高压线与定子线棒的一端相连，此时可操作绝缘橡胶套使绝缘橡胶套套设在定子线棒端部外，此时将高压线塞入绝缘橡胶套内，再通过系紧绝缘橡胶绳即可使绝缘橡胶套与定子线棒固定，然后通过操作底座前壁的紧固件使底座与U形板处于可转动状态，再操作固定组件使绝缘橡胶套位于U形板与底座之间，并使绝缘橡胶套下壁的绝缘橡胶套位于置放槽中，转动U形板后通过转动底板前壁的紧固件使U形板与底座处于不可转动状态，此时转动底座下壁的紧固件使螺杆上端向涂漆组件的方向移动以加强高压线与定子线棒之间的固定效果，即可正常进行耐压试验，与现有技术相比，利用本装置进行定子线棒的绝缘隔离，不仅可满足绝缘要求，绝缘材料安装简单，并可重复使用，同时利用固定组件又增强了高压线与定子线棒之间的牢固度，解决了现有技术利用绝缘隔离板、青稞纸等绝缘材料对定子线棒进行绝缘隔离时，需要人工依次将绝缘材料包裹并固定在定子线棒的端部，耐压试验结束后绝缘材料无法重复使用，同时存在固定强度不足的情况的问题。

2、本实用新型通过设置涂漆组件，在进行耐压试验后，通过转动紧固件卸下固定组件，然后转动防尘盖使防尘盖与容纳盒脱离，此时手持固定组件使涂漆组件倒置，并使海绵在定子线棒表面移动，在涂漆组件倒置时，容纳盒内的漆穿过海绵会被均匀涂覆在定子线棒表面，无需使用外部设备即可完成定子线棒的上漆工作，解决了现有技术在耐压测试完毕后需要在定子线棒的端部进行喷漆处理，在喷漆时需要额外借助外部设备，增加了成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的绝缘橡胶套与绝缘橡胶绳的连接结构图；

图3为本实用新型的固定组件的结构图；

图4为本实用新型的涂漆组件的分解结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涂漆组件；101、防尘盖；1011、防滑凸起；102、密封垫；103、海绵；1031、卡槽；104、容纳盒；1041、卡环；2、绝缘橡胶套；201、绝缘橡胶绳；3、定子线棒；4、固定组件；401、U形板；4011、凸台；402、铰链；403、紧固件；4031、拧板；4032、螺杆；404、底座；4041、置放槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种有效的带电绝缘隔离装置，包括定子线棒3，定子线棒3左右两端的外部均设置有绝缘橡胶套2，可为施加耐压试验电压时，确保被试定子线棒3与相邻的定子线棒3之间的绝缘效果；绝缘橡胶套2的外部设置的固定组件4可对定子线棒3与绝缘橡胶套2之间进行加固，同时为涂漆组件1提供固定平台；固定组件4的上方设置有涂漆组件1，通过涂漆组件1实现将漆涂抹至定子线棒3的表面；绝缘橡胶套2的下壁沿绝缘橡胶套2的表面设置有绝缘橡胶绳201，通过该设置绝缘橡胶绳201使得绝缘橡胶套2与定子线棒3固定；涂漆组件1包括容纳盒104，在需要涂漆时，将漆注入容纳盒104的内部，容纳盒104内部的上侧设置有海绵103，在涂漆状态下，海绵103与定子线棒3的表面接触时，漆穿过海绵103被涂抹至定子线棒3的表面实现涂漆效果；固定组件4包括U形板401，U形板401的下方设置有底座404，在使用固定组件4对绝缘橡胶套2进行固定时，底座404和U形板401位于绝缘橡胶套2的外部；底座404下壁的左右两侧以及底座404前壁的一侧均设置有紧固件403。

其中如图1-3所示，绝缘橡胶套2位于U形板401与底座404之间，且U形板401通过铰链402与底座404转动连接，使得底座404和U形板401可脱离或安装在绝缘橡胶套2的外部；紧固件403包括螺杆4032，螺杆4032的远离底座404的一端固定有拧板4031，通过拧动拧板4031可使对应的螺杆4032转动，拧板4031的侧壁均匀开设防滑纹，可增加手部与拧板4031之间的摩擦力。

底座404的上侧开设的置放槽4041用于放置绝缘橡胶套2下壁的绝缘橡胶绳201，且绝缘橡胶套2下壁的绝缘橡胶绳201位于置放槽4041的内部；底座404前壁的紧固件403所在位置处对应U形板401的前壁固定有凸台4011；底座404前壁的紧固件403中的螺杆4032与凸台4011螺纹连接，且底座404前壁的紧固件403中的螺杆4032的后端延伸至底座404的内部，利用凸台4011以及凸台4011上的紧固件403，实现底座404与U形板401之间处于可转动或不可转动状态。

底座404下壁的紧固件403中的螺杆4032与底座404螺纹连接，且底座404下壁的紧固件403中的螺杆4032的上端与绝缘橡胶套2相接触，绝缘橡胶绳201位于底座404下壁的两个紧固件403之间；上述设置，通过转动底座404下壁的紧固件403使得螺杆4032的高度发生变化，当螺杆4032的上端与绝缘橡胶套2接触并对绝缘橡胶套2保持一定挤压力时，定子线棒3与绝缘橡胶套2之间处于相对固定状态，用于增加绝缘橡胶套2与定子线棒3之间的稳固性。

其中如图1、4所示，容纳盒104固定在U形板401的上表面；容纳盒104上侧的内周壁设置有卡环1041，卡环1041与U形板401固定连接；海绵103的外周壁开设有卡槽1031，且卡环1041位于卡槽1031的内部，通过利用卡槽1031和卡环1041的配合，实现对海绵103进行固定的效果。

容纳盒104的上方螺纹连接有防尘盖101，用于在闲置时达到防尘的效果；防尘盖101的外周壁均匀开设有防滑凸起1011，增加防尘盖101与手部的摩擦力；防尘盖101内侧的上壁固定有密封垫102，且密封垫102与容纳盒104相接触，使得容纳盒104的内部处于密封状态。

本实施例的一个具体应用为：在耐压试验前，将外部的高压线与定子线棒3的一端相连，此时可操作绝缘橡胶套2使绝缘橡胶套2套设在定子线棒3端部外，此时将高压线塞入绝缘橡胶套2内，再通过系紧绝缘橡胶绳201即可使绝缘橡胶套2与定子线棒3固定，然后通过操作底座404前壁的紧固件403使底座404与U形板401处于可转动状态，再操作固定组件4使绝缘橡胶套2位于U形板401与底座404之间，并使绝缘橡胶套2下壁的绝缘橡胶套2位于置放槽4041中，转动U形板401后通过转动底板前壁的紧固件403使U形板401与底座404处于不可转动状态，此时转动底座404下壁的紧固件403使螺杆4032上端向涂漆组件1的方向移动即可正常进行耐压试验，在进行耐压试验后，通过转动紧固件403卸下固定组件4，然后转动防尘盖101使防尘盖101与容纳盒104脱离，此时手持固定组件4使涂漆组件1倒置，并使海绵103在定子线棒3表面移动，容纳盒104内的漆穿过海绵103会被均匀涂覆在定子线棒3表面。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种有效的带电绝缘隔离装置，包括定子线棒(3)，其特征在于：所述定子线棒(3)左右两端的外部均设置有绝缘橡胶套(2)；所述绝缘橡胶套(2)的外部设置有固定组件(4)；所述固定组件(4)的上方设置有涂漆组件(1)；

所述绝缘橡胶套(2)的下壁沿绝缘橡胶套(2)的表面设置有绝缘橡胶绳(201)；

所述涂漆组件(1)包括容纳盒(104)，所述容纳盒(104)内部的上侧设置有海绵(103)；

所述固定组件(4)包括U形板(401)，所述U形板(401)的下方设置有底座(404)；所述底座(404)下壁的左右两侧以及底座(404)前壁的一侧均设置有紧固件(403)。

2.根据权利要求1所述的一种有效的带电绝缘隔离装置，其特征在于，所述绝缘橡胶套(2)位于U形板(401)与底座(404)之间，且U形板(401)通过铰链(402)与底座(404)转动连接；所述紧固件(403)包括螺杆(4032)，所述螺杆(4032)的远离底座(404)的一端固定有拧板(4031)。

3.根据权利要求2所述的一种有效的带电绝缘隔离装置，其特征在于，所述底座(404)的上侧开设有置放槽(4041)，且绝缘橡胶套(2)下壁的绝缘橡胶绳(201)位于置放槽(4041)的内部；所述底座(404)前壁的紧固件(403)所在位置处对应U形板(401)的前壁固定有凸台(4011)；所述底座(404)前壁的紧固件(403)中的螺杆(4032)与凸台(4011)螺纹连接，且底座(404)前壁的紧固件(403)中的螺杆(4032)的后端延伸至底座(404)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种有效的带电绝缘隔离装置，其特征在于，所述底座(404)下壁的紧固件(403)中的螺杆(4032)与底座(404)螺纹连接，且底座(404)下壁的紧固件(403)中的螺杆(4032)的上端与绝缘橡胶套(2)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种有效的带电绝缘隔离装置，其特征在于，所述容纳盒(104)固定在U形板(401)的上表面；所述容纳盒(104)上侧的内周壁设置有卡环(1041)；所述海绵(103)的外周壁开设有卡槽(1031)，且卡环(1041)位于卡槽(1031)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种有效的带电绝缘隔离装置，其特征在于，所述容纳盒(104)的上方螺纹连接有防尘盖(101)；所述防尘盖(101)的外周壁均匀开设有防滑凸起(1011)；所述防尘盖(101)内侧的上壁固定有密封垫(102)，且密封垫(102)与容纳盒(104)相接触。

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