CN216747069U - 一种全自动高通量匀浆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高通量匀浆器，涉及匀浆器技术领域，包括匀浆器滑动台，所述匀浆器滑动台一侧的顶端可拆卸安装有滑动连接杆，所述滑动连接杆一侧的顶端开设有Z轴丝杆滑轨，所述滑动连接杆一侧的顶端可拆卸安装有匀浆控制器。当匀浆刀头在某一列样品管内处理完样本停止转动后，匀浆刀头会提起离开匀浆液，匀浆刀头的末端处于样品管口之下、液面之上的位置，此时程序下达匀浆控制器短时间运行的指令，匀浆控制器运行带动匀浆刀头短时间高速空转，将匀浆刀头末端残留的匀浆液甩落至样品管内，避免在样品管上方移动时，残留匀浆液滴落至其他样品管导致交叉污染，然后设备进入自动清洗程序。

Description

一种全自动高通量匀浆器

技术领域

本实用新型涉及匀浆器技术领域，尤其涉及一种全自动高通量匀浆器。

背景技术

涉及生物科学、环境科学、食品科学、药品、化妆品等实验、检验领域，生物科学、环境科学、食品科学、药品、化妆品等实验、检验领域需要使用全自动高通量刀头匀浆器，生物科学、环境科学、食品科学、药品、化妆品等实验或生产领域中用的全自动高通量刀头匀浆器的刀头多为拧螺纹更换，存在安装、拆卸、更换困难，更换速度慢的问题；并且刀头在样品管上方移动时有匀浆残留物滴落、清洗时清洗不干净、彻底，处理的多个样本间存在交叉污染的风险；无样品管架自动识别功能，容易导致设备设置和运行参数出错，达不到理想的匀浆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动高通量匀浆器，解决了全自动高通量刀头匀浆器的刀头多为拧螺纹更换，存在安装、拆卸、更换困难，更换速度慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高通量匀浆器，包括匀浆器滑动台，所述匀浆器滑动台一侧的顶端可拆卸安装有滑动连接杆，所述滑动连接杆一侧的顶端开设有Z轴丝杆滑轨，所述滑动连接杆一侧的顶端可拆卸安装有匀浆控制器，所述匀浆控制器的底端可拆卸安装有匀浆刀头，所述匀浆器滑动台的一侧固定安装有控制底座，所述控制底座的内部开设有流动冲洗池，所述流动冲洗池的一侧开设有超声波清洗池，所述超声波清洗池的一侧固定安装有自定义清洗管架所述控制底座一侧的顶端固定安装有蠕动泵，所述控制底座一侧的顶端固定安装有设备外壳，所述设备外壳的表面固定安装有触摸控制屏，所述触摸控制屏的一侧可拆卸安装有紧急停止开关。

优选的，所述控制底座的一侧固定安装有设备底壳，所述设备底壳的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有样品管架，所述样品管架的表面开设有样品管槽。

优选的，所述样品管槽一侧的底端固定安装有样品管架识别传感器，所述匀浆器滑动台的顶端开设有X轴丝杆滑轨，所述匀浆刀头包括快接套筒。

优选的，所述快接套筒的表面开设有定位销，所述定位销的内部可拆卸安装有弹簧，所述快接套筒的一侧可拆卸安装有匀浆棒，所述匀浆棒一侧的顶端开设有匀浆刀头导入槽，所述匀浆刀头导入槽的内部可拆卸安装有套接杆，所述套接杆一侧的顶端固定安装有卡扣棒。

优选的，所述匀浆刀头导入槽和所述定位销的连接关系为活动卡接。

优选的，所述滑动连接杆的背面可拆卸安装有电路箱，所述电路箱一侧的顶端可拆卸安装有电路连接器，所述电路连接器一侧的顶端固定连接有卡扣头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动高通量匀浆器有如下有益效果：

1、本实用新型提供全自动高通量匀浆器，当匀浆刀头在某一列样品管内处理完样本停止转动后，匀浆刀头会提起离开匀浆液，匀浆刀头的末端处于样品管口之下、液面之上的位置，此时程序下达匀浆控制器短时间运行的指令，匀浆控制器运行带动匀浆刀头短时间高速空转，将匀浆刀头末端残留的匀浆液甩落至样品管内，避免在样品管上方移动时，残留匀浆液滴落至其他样品管导致交叉污染，然后设备进入自动清洗程序。

2、本实用新型提供全自动高通量匀浆器，当匀浆刀头在流动冲洗池或超声波清洗池或自定义清洗管架中清洗结束停止转动后，匀浆刀头会提起离开液面，匀浆刀头的末端处于清洗池口之下、液面之上的位置，此时程序下达匀浆控制器短时间运行的指令，匀浆控制器运行带动匀浆刀头短时间高速空转，将匀浆刀头末端残留的匀浆残留物和清洗液甩落至清洗池内，匀浆刀头的高速空转甩干，可以使匀浆残留物和清洗液残留更少，清洗更加干净、彻底。

3、本实用新型提供全自动高通量匀浆器，匀浆刀头上端有匀浆刀头导入槽设计，匀浆控制器下端有快接套筒，快接套筒侧壁有定位销，快接套筒内部通过定位销固定有弹簧，匀浆刀头导入槽对准定位销插入快接套筒后，正向转动匀浆刀头通过定位销固定，实现匀浆刀头的快速安装，反向转动匀浆刀头脱离定位销，实现匀浆刀头的快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的装置整体测试图结构示意图；

图3为本实用新型的匀浆刀头爆炸图结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中标号：1、匀浆器滑动台；2、滑动连接杆；3、Z轴丝杆滑轨；4、匀浆控制器；5、匀浆刀头；6、控制底座；7、流动冲洗池；8、超声波清洗池；9、蠕动泵；10、设备外壳；11、触摸控制屏；12、紧急停止开关；13、设备底壳；14、支撑柱；15、样品管架；16、样品管槽；17、样品管架识别传感器；18、X轴丝杆滑轨；19、快接套筒；20、定位销；21、弹簧；22、匀浆棒；23、匀浆刀头导入槽；24、套接杆；25、卡扣棒；26、电路箱；27、电路连接器；28、卡扣头；29、自定义清洗管架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高通量匀浆器，包括匀浆器滑动台1，匀浆器滑动台1一侧的顶端可拆卸安装有滑动连接杆2，滑动连接杆2一侧的顶端开设有Z轴丝杆滑轨3，滑动连接杆2一侧的顶端可拆卸安装有匀浆控制器4，匀浆控制器4的底端可拆卸安装有匀浆刀头5，匀浆器滑动台1的一侧固定安装有控制底座6，控制底座6的内部开设有流动冲洗池7，流动冲洗池7的一侧开设有超声波清洗池8，超声波清洗池8的一侧固定安装有自定义清洗管架29，控制底座6一侧的顶端固定安装有蠕动泵9，控制底座6一侧的顶端固定安装有设备外壳10，设备外壳10的表面固定安装有触摸控制屏11，触摸控制屏11的一侧可拆卸安装有紧急停止开关12，控制底座6的一侧固定安装有设备底壳13，设备底壳13的顶端固定安装有支撑柱14，支撑柱14的顶端固定安装有样品管架15，样品管架15的表面开设有样品管槽16，样品管槽16一侧的底端固定安装有样品管架识别传感器17，匀浆器滑动台1的顶端开设有X轴丝杆滑轨18，匀浆刀头5包括快接套筒19。

在实施方案中，当匀浆刀头5在某一列样品管内处理完样本停止转动后，匀浆刀头5会提起离开匀浆液，匀浆刀头5的末端处于样品管口之下、液面之上的位置，此时程序下达匀浆控制器4短时间运行的指令，匀浆控制器4运行带动匀浆刀头5短时间高速空转，将匀浆刀头5末端残留的匀浆液甩落至样品管内，避免在样品管上方移动时，残留匀浆液滴落至其他样品管导致交叉污染，然后设备进入自动清洗程序。

实施例二：

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：快接套筒19的表面开设有定位销20，定位销20的内部可拆卸安装有弹簧21，快接套筒19的一侧可拆卸安装有匀浆棒22，匀浆棒22一侧的顶端开设有匀浆刀头导入槽23，匀浆刀头导入槽23的内部可拆卸安装有套接杆24，套接杆24一侧的顶端固定安装有卡扣棒25，匀浆刀头导入槽23和定位销20的连接关系为活动卡接，滑动连接杆2的背面可拆卸安装有电路箱26，电路箱26一侧的顶端可拆卸安装有电路连接器27，电路连接器27一侧的顶端固定连接有卡扣头28。

在实施案例中，当匀浆刀头5在流动冲洗池7或超声波清洗池8或自定义清洗管架29中清洗结束停止转动后，匀浆刀头5会提起离开液面，匀浆刀头5的末端处于清洗池口之下、液面之上的位置，此时程序下达匀浆控制器4短时间运行的指令，匀浆控制器4运行带动匀浆刀头5短时间高速空转，将匀浆刀头5末端残留的匀浆残留物和清洗液甩落至清洗池内，匀浆刀头5的高速空转甩干，可以使匀浆残留物和清洗液残留更少，清洗更加干净、彻底；匀浆刀头5上端有匀浆刀头5导入槽设计，匀浆控制器4下端有快接套筒19，快接套筒19侧壁有定位销20，快接套筒19内部通过定位销20固定有弹簧21，匀浆刀头5导入槽对准定位销20插入快接套筒19后，正向转动匀浆刀头5通过定位销20固定，实现匀浆刀头5的快速安装，反向转动匀浆刀头5脱离定位销20，实现匀浆刀头5的快速拆卸。

工作原理：

1、匀浆：匀浆控制器4和匀浆刀头5进行X轴和Z轴移动，匀浆刀头5插入程序中指定的高通量样品管架15样品管进行样本在液体中的匀浆处理，处理结束后，匀浆刀头5提起并离开匀浆液，在样品管口之下、液面之上，进行高速空转甩干，将匀浆刀头5上的匀浆残留物甩掉，之后匀浆控制器4和匀浆刀头5提起并移动到流动冲洗池7的正上方准备开始清洗步骤；

2、流动水清洗：流动冲洗池7中有蠕动泵9事先加注的清水，匀浆控制器4和匀浆刀头5下行，匀浆刀头5插入流动冲洗池7的清水中并高速转动，进一步洗掉匀浆残留物，停止转动后，匀浆刀头5提起并离开清水，在流动冲洗池7池口之下、清水液面之上，进行高速空转，将匀浆刀头5上的匀浆残留物和清水进一步甩掉，之后匀浆控制器4和匀浆刀头5提起并移动到超声波清洗池8的正上方，同时蠕动泵9排水、并再次注水；

3、超声波清洗：超声波清洗池8中有事先加注的清水，匀浆控制器4和匀浆刀头5下行，匀浆刀头5插入流动冲洗池7的清水中并高速转动，同时超声波清洗池8底部开始发出超声波，进一步洗掉匀浆刀头5的匀浆残留物，停止转动后，超声波清洗池8超声波停止运行，匀浆刀头5提起并离开清水，在超声波清洗池8池口之下、清水液面之上，进行高速空转，将匀浆刀头5上的匀浆残留物和清水进一步甩掉，之后匀浆控制器4和匀浆刀头5提起并移动到自定义清洗管架29的正上方；

4、自定义清洗管架29有左右两列清洗液管架，可以根据具体实验情况事先放入不同的清洗液，如果匀浆液中有有机溶剂，那么自定义清洗管架29左列放入有机清洗剂，右列放入纯水或蒸馏水；如果匀浆液中无有机溶剂，那么自定义清洗管架29左列和右列都放入纯水或蒸馏水，匀浆刀头5在自定义清洗管架29的两列清洗液中依次清洗结束后，进行下高通量样品管架15的一列样品管的匀浆处理；

5、以上一至四步循环进行，实验程序运行结束之后，匀浆控制器4和匀浆刀头5回到流动冲洗池7上方，蠕动泵9排水，触摸屏显示运行结束。

Claims (6)

1.一种全自动高通量匀浆器，包括匀浆器滑动台(1)，所述匀浆器滑动台(1)一侧的顶端可拆卸安装有滑动连接杆(2)，其特征在于：所述滑动连接杆(2)一侧的顶端开设有Z轴丝杆滑轨(3)，所述滑动连接杆(2)一侧的顶端可拆卸安装有匀浆控制器(4)，所述匀浆控制器(4)的底端可拆卸安装有匀浆刀头(5)，所述匀浆器滑动台(1)的一侧固定安装有控制底座(6)，所述控制底座(6)的内部开设有流动冲洗池(7)，所述流动冲洗池(7)的一侧开设有超声波清洗池(8)，所述超声波清洗池(8)的一侧固定安装有自定义清洗管架(29)，所述控制底座(6)一侧的顶端固定安装有蠕动泵(9)，所述控制底座(6)一侧的顶端固定安装有设备外壳(10)，所述设备外壳(10)的表面固定安装有触摸控制屏(11)，所述触摸控制屏(11)的一侧可拆卸安装有紧急停止开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高通量匀浆器，其特征在于，所述控制底座(6)的一侧固定安装有设备底壳(13)，所述设备底壳(13)的顶端固定安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定安装有样品管架(15)，所述样品管架(15)的表面开设有样品管槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动高通量匀浆器，其特征在于，所述样品管槽(16)一侧的底端固定安装有样品管架识别传感器(17)，所述匀浆器滑动台(1)的顶端开设有X轴丝杆滑轨(18)，所述匀浆刀头(5)包括快接套筒(19)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高通量匀浆器，其特征在于，所述快接套筒(19)的表面开设有定位销(20)，所述定位销(20)的内部可拆卸安装有弹簧(21)，所述快接套筒(19)的一侧可拆卸安装有匀浆棒(22)，所述匀浆棒(22)一侧的顶端开设有匀浆刀头导入槽(23)，所述匀浆刀头导入槽(23)的内部可拆卸安装有套接杆(24)，所述套接杆(24)一侧的顶端固定安装有卡扣棒(25)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动高通量匀浆器，其特征在于，所述匀浆刀头导入槽(23)和所述定位销(20)的连接关系为活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高通量匀浆器，其特征在于，所述滑动连接杆(2)的背面可拆卸安装有电路箱(26)，所述电路箱(26)一侧的顶端可拆卸安装有电路连接器(27)，所述电路连接器(27)一侧的顶端固定连接有卡扣头(28)。

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