CN216745520U - 一种冷凝室模组及其便于维护的冷凝除水模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种冷凝室模组及其便于维护的冷凝除水模块，冷凝室模组包括冷凝室、进气嘴、出气嘴、排水嘴、测温模块、加热元件，冷凝室内部为中空的且中部呈异形的腔室，测温模块插入冷凝室内部并固定，加热元件固定在冷凝室一侧侧壁上；便于维护的冷凝除水模块包括散热组件、冷凝室模组、冷凝室固定组件，冷凝室模组固定在冷凝室固定组件上，冷凝室固定组件与散热组件固定连接。冷凝室设置有异形腔室，延长冷凝路径，加强冷凝效果，仪器长时间使用，可以拆下维护盖直接清理异形腔室部分结晶出的固体颗粒物，维护方便；散热支架增加预冷凝金属管，增加冷凝除水路径，提高冷凝除水效果；测温模块射入冷凝室内部，测温更加准确。

Description

一种冷凝室模组及其便于维护的冷凝除水模块

技术领域

本实用新型涉及环境监测设备技术领域，具体为一种冷凝室模组及其便于维护的冷凝除水模块。

背景技术

目前烟气排放监测需要测量烟气中的SO₂、NO、NO₂等污染物浓度，可以采用紫外吸收法进行测量。通常紫外吸收法测量烟气中污染物浓度有热湿法和冷干法。其中热湿法无需除湿，能够避免冷凝过程中SO₂、NH₃等易溶于水的组分溶解损失，并且可以将气室置于采样管内部，设计成采样管和主机一体的结构，便于携带，因而更加适合便携式烟气分析。但是，某些烟气组分不能通过紫外差分方法测量，需要通过仪器上的的电化学传感器来测试，高温烟气会对传感器造成损害，所以需要对高温烟气进行冷凝除水。

在仪器的长时间使用中，我们发现当烟气经过冷凝室时，会结晶出固体颗粒物，造成仪器管路堵塞，仪器无法正常使用的情况，此种冷凝室维护困难，必须拆主机和拆冷凝室进行处理，比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝室模组及其便于维护的冷凝除水模块，解决现有冷凝室在使用中结晶出固体颗粒物，清理困难，易堵塞管路，造成整个冷凝除水装置无法使用的问题。

本实用新型提供的冷凝室模组，包括冷凝室、进气嘴、出气嘴、排水嘴、测温模块、加热元件，所述进气嘴、出气嘴、排水嘴分别设置在冷凝室的一侧侧壁上，在现有技术的基础上，本实用新型进一步作出如下改进：所述冷凝室内部为中空的且中部呈异形的腔室，所述测温模块插入冷凝室内部并固定，所述加热元件固定在冷凝室一侧侧壁上。

优选的，所述冷凝室侧壁上开有测温模块固定孔。

优选的，所述冷凝室侧壁上开有连接孔。

本实用新型还提供了一种便于维护的冷凝除水模块，包括散热组件，在现有技术的基础上，本实用新型进一步作出如下改进：还包括冷凝室模组、冷凝室固定组件，所述冷凝室模组固定在冷凝室固定组件上，所述冷凝室固定组件与散热组件固定连接。

优选的，所述冷凝室固定组件包括维护盖和固定架，所述维护盖与固定架可拆卸式连接，所述固定架中部中空且正对冷凝室模组的冷凝室中部的异形腔室，所述冷凝室与固定架固定连接。

优选的，所述散热组件包括散热风扇、散热片和散热支架，所述散热风扇固定在散热支架上，所述散热片与散热支架固定连接，所述固定架与散热片固定连接。

优选的，还包括制冷片，所述制冷片设置在冷凝室模组和散热片之间，并固定在冷凝室一侧。

优选的，所述散热支架上设有预冷凝金属管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

冷凝室设置有异形腔室，延长冷凝路径，加强冷凝效果，仪器长时间使用，可以拆下维护盖直接清理异形腔室部分结晶出的固体颗粒物，维护方便，不用拆除整个冷凝室模组；散热支架增加预冷凝金属管，增加冷凝除水路径，提高冷凝除水效果；测温模块射入冷凝室内部，测温更加准确。

附图说明

图1为本实用新型冷凝室模组的爆炸图；

图2为本实用新型冷凝室模组的组装结构示意图；

图3为本实用新型便于维护的冷凝除水模块的爆炸图；

图4为本实用新型便于维护的冷凝除水模块的组装结构示意图。

图中标注：冷凝室1、进气嘴2、出气嘴3、排水嘴4、测温模块5、加热元件6、测温模块固定孔7、连接孔8、散热组件9、冷凝室固定组件10、制冷片11、维护盖101、固定架102、螺纹孔103、散热风扇91、散热片92、散热支架93、预冷凝金属管94。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、2，本实施例提供的冷凝室模组包括冷凝室1、进气嘴2、出气嘴3、排水嘴4、测温模块5、加热元件6，所述进气嘴2、出气嘴3、排水嘴4分别设置在冷凝室1的一侧侧壁上，所述冷凝室1内部为中空的且中部呈异形的腔室，所述测温模块5插入冷凝室1内部并通过冷凝室1侧壁上开的测温模块固定孔7拧入紧固螺丝固定，所述加热元件6固定在冷凝室1一侧侧壁上。实际使用时，冷凝室1的中部异形腔室部分是朝下的，所述进气嘴2、出气嘴3、排水嘴4的位置高低关系是：排水嘴4的位置不高于进气嘴2，进气嘴2的位置低于出气嘴3。冷凝水因重力作用凝结在冷凝室1底部，经排水嘴4排出，做到自动排水，保证仪器的长时间运行。所述异形腔室的结构设计一方面可以延长冷凝路径，提高冷却效果，保护仪器的电化学传感器；另一方面可在一定程度上阻挡冷凝水进入出气嘴3，烟气上升由出气嘴3排出，气水分离更加彻底。所述测温模块5插入冷凝室1的内部腔室测温，测温精确度更高。当工作环境温度较低时，加热元件6为冷凝室1加热，保证仪器在寒冷的环境中仍然能正常运行。

所述冷凝室1异形腔室一侧开有四个连接孔8。

参照图3、4，本实施例还提供了一种便于维护的冷凝除水模块，包括散热组件9，还包括冷凝室模组、冷凝室固定组件10，所述冷凝室模组固定在冷凝室固定组件10上，所述冷凝室固定组件10与散热组件9固定连接。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述冷凝室固定组件10包括维护盖101和固定架102，所述维护盖101拧在固定架102上，所述固定架102中部中空且正对冷凝室模组的冷凝室1中部的异形腔室，所述固定架102上设有8个螺纹孔103，分两圈布置，四个为一组，所述冷凝室1的连接孔8与固定架102的内圈的螺纹孔103通过紧固螺丝连接。仪器长时间使用，冷凝室凝结固体颗粒物，可以拆下维护盖101，看到异形腔室的部分，然后用镊子等工具直接清理固体颗粒物，维护方便，不用拆除整个冷凝室模组。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述散热组件9包括散热风扇91、散热片92和散热支架93，所述散热风扇91采用涡轮散热风扇，固定在散热支架93上，所述散热片92与散热支架93固定连接，所述固定架102外圈的螺纹孔103与散热片92通过紧固螺钉固定连接。

作为本实施例的一个优选实施方式，还包括制冷片11，所述制冷片11设置在冷凝室模组的冷凝室1和散热片92之间，并固定在冷凝室1一侧。本实施例的制冷片11选择帕尔贴电子制冷片，制冷片11的制冷面紧贴冷凝室1，发热面靠近散热片92，增大散热面积。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述散热支架93上设有预冷凝金属管94。所述预冷凝金属管94起到给烟气预冷却的作用，然后再将烟气通入冷凝室模组。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷凝室模组，包括冷凝室、进气嘴、出气嘴、排水嘴、测温模块、加热元件，所述进气嘴、出气嘴、排水嘴分别设置在冷凝室的一侧侧壁上，其特征在于：所述冷凝室内部为中空的且中部呈异形的腔室，所述测温模块插入冷凝室内部并固定，所述加热元件固定在冷凝室一侧侧壁上。

2.根据权利要求1所述的冷凝室模组，其特征在于：所述冷凝室侧壁上开有测温模块固定孔。

3.根据权利要求1所述的冷凝室模组，其特征在于：所述冷凝室侧壁上开有连接孔。

4.一种便于维护的冷凝除水模块，包括散热组件，其特征在于：还包括权利要求1-3任意一项所述的冷凝室模组、冷凝室固定组件，所述冷凝室模组固定在冷凝室固定组件上，所述冷凝室固定组件与散热组件固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于维护的冷凝除水模块，其特征在于：所述冷凝室固定组件包括维护盖和固定架，所述维护盖与固定架可拆卸式连接，所述固定架中部中空且正对冷凝室模组的冷凝室中部的异形腔室，所述冷凝室与固定架固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于维护的冷凝除水模块，其特征在于：所述散热组件包括散热风扇、散热片和散热支架，所述散热风扇固定在散热支架上，所述散热片与散热支架固定连接，所述固定架与散热片固定连接。

7.根据权利要求6所述的便于维护的冷凝除水模块，其特征在于：还包括制冷片，所述制冷片设置在冷凝室模组和散热片之间，并固定在冷凝室一侧。

8.根据权利要求6所述的便于维护的冷凝除水模块，其特征在于：所述散热支架上设有预冷凝金属管。

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