CN216744912U - 进水预热装置及燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种进水预热装置及燃气热水器,涉及热水器技术领域,本实用新型提供的进水预热装置包括:冷水进水管、热交换组件、热水出水管和预热组件;热交换组件的一端与冷水进水管连通,另一端与热水出水管连通,预热组件设置在冷水进水管外部,预热组件的进口和出口均与热水出水管连通。本实用新型缓解了相关技术中燃气热水器易在冷水管表面凝结冷凝水及运行能耗较高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其是涉及一种进水预热装置及燃气热水器。
背景技术
目前燃气热水器,有匹配进出水管道,目前市场上进出水管道,主要存在以下技术问题:1、燃气热水器在运行过程中,由于环境温度与冷水管存在较大温差,环境暖空气遇冷后易在冷水管表面凝结冷凝水,冷凝水的增多会对热水器壳体产生腐蚀等问题;2、冬天燃气热水器运行过程中,进出水温差大,所需能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进水预热装置及燃气热水器,以缓解相关技术中燃气热水器易在冷水管表面凝结冷凝水及运行能耗较高的技术问题。
第一方面,本实用新型提供一种进水预热装置,包括:冷水进水管、热交换组件、热水出水管和预热组件;
所述热交换组件的一端与所述冷水进水管连通,另一端与所述热水出水管连通,所述预热组件设置在所述冷水进水管外部,所述预热组件的进口和出口均与所述热水出水管连通。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述预热组件包括顺次连通的盘管进水管、热水盘管和盘管出水管,所述热水盘管缠绕在所述冷水进水管外部,所述盘管进水管和所述盘管出水管均与所述热水出水管连通。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述盘管进水管靠近所述热交换组件设置,所述盘管出水管远离所述热交换组件设置。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述盘管进水管、所述热水盘管和所述盘管出水管一体成型。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述热交换组件包括热交换器壳体、换热管组、翅片和弯管接头;
所述翅片设置在所述热交换器壳体内部,所述换热管组安装于所述翅片,所述弯管接头连接换热管组,所述换热管组的一端与所述冷水进水管连通,另一端与所述热水出水管连通。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述热交换组件还包括温控器,所述温控器安装于所述弯管接头。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述热水出水管的出口端设有热水接头,所述冷水进水管的进水端设有冷水接头,所述热水接头和所述冷水接头上安装有温度传感器。
在可选的实施方式中,较为优选地,还包括混水管,所述混水管的一端与所述冷水进水管连通,另一端与所述热水出水管连通。
在可选的实施方式中,较为优选地,所述混水管设置在所述进水预热装置的盘管进水管的上部。
第二方面,本实用新型提供一种燃气热水器,包括壳体、燃烧器和上述的进水预热装置,所述燃烧器和所述进水预热装置设置在所述壳体内。
采用上述技术方案,本实用新型能够实现如下有益效果:
本实用新型提供一种进水预热装置,包括:冷水进水管、热交换组件、热水出水管和预热组件;热交换组件的一端与冷水进水管连通,另一端与热水出水管连通,预热组件设置在冷水进水管外部,预热组件的进口和出口均与热水出水管连通。本实用新型通过在冷水进水管外部设置预热组件,预热组件加热冷水进水管,降低冷水管与外界温差,减少冷水进水管道冷凝水的产生,从而防止冷凝水增多造成热水器外壳腐蚀等问题;且预热主体对冷水进水管加热,使冷水温度升高,降低所存在的温差,减小能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的进水预热装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图标:100-冷水进水管;101-冷水接头;200-热交换组件;201-热交换器壳体;202-换热管;203-翅片;204-弯管接头;205-温控器;300-热水出水管;301-热水接头;401-盘管进水管;402-热水盘管;403-盘管出水管;500-混水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实用新型提供一种进水预热装置,参阅图1和图2,该进水预热装置包括:冷水进水管100、热交换组件200、热水出水管300和预热组件;热交换组件200的一端与冷水进水管100连通,另一端与热水出水管300连通,预热组件设置在冷水进水管100外部,预热组件的进口和出口均与热水出水管300连通。
本实施例提供的进水预热装置,通过在冷水进水管100外部设置预热组件,预热组件加热冷水进水管100,降低冷水管与外界温差,减少冷水进水管100的冷凝水的产生,从而防止冷凝水增多造成热水器外壳腐蚀等问题;且预热主体对冷水进水管100加热,使冷水温度升高,降低所存在的温差,减小能耗。
参阅图1,本实施例中,较为优选地,上述预热组件包括顺次连通的盘管进水管401、热水盘管402和盘管出水管403,热水盘管402缠绕在冷水进水管100外部,盘管进水管401和盘管出水管403均与热水出水管300连通。
具体地,盘管进水管401、热水盘管402和盘管出水管403为一体结构,保证预热组件整体的强度和密封性,盘管进水管401、热水盘管402和盘管出水管403材质为不锈钢,通过采用不锈钢材质,使盘管进水管401、热水盘管402和盘管出水管403整体具有较高的机械强度和耐腐蚀性,提高使用寿命。
热水盘管402螺旋缠绕在冷水进水管100外部,热水盘管402加热冷水进水管100,降低冷水管与外界温差,减少冷水进水管100的冷凝水的产生,从而防止冷凝水增多;且使冷水温度升高,降低所存在的温差,减小能耗。
螺旋型盘管可增大热水盘管402与冷水进水管100的接触面积,从而可增大对冷水进水管100的加热面积,可提高热水盘管402的加热效率。
热水盘管402环绕冷水进水管100一圈或多圈,热水盘管402的圈数随冷水进水管100的长度的不同而变化,优选热水盘管402将冷水进水管100完整地覆盖,进一步提高热水盘管402对冷水进水管100的加热效率,进一步减少冷凝水的产生。
需要说明的是,盘管进水管401、热水盘管402和盘管出水管403的材质不限于上述材质,还可为其他金属或工程塑料材质制成,只要满足盘管进水管401、热水盘管402和盘管出水管403可变形、弯曲的材质均可。
另外,热水盘管402单可采用软管,以便于安装;盘管进水管401和盘管出水管403的形状可根据实际情况进行设置,例如,可为直通管或为弯管。
继续参阅图1,本实施例中,较为优选地,上述盘管进水管401靠近热交换组件200设置,盘管出水管403远离热交换组件200设置。
具体地,盘管进水管401设置在冷水进水管100靠近热交换组件200的一端,盘管出水管403设置在冷水进水管100远离热交换组件200的一端,盘管进水管401的进水端和盘管出水管403的出水端均与热水出水管300焊接,使通过热交换组件200加热流出的热水,首先经过盘管进水管401流入热水盘管402,热水盘管402通过缠绕的方式固定在冷水进水管100外壁,实时加热冷水进水管100,减小温差,防止热空气遇冷凝结为冷凝水,然后再通过盘管出水管403流出至热水出水管300。
通过上述连接方式,使预热组件作为热水出水管300的分支路,通过热交换组件200加热产生的热水对冷水进水管100进行加热,无需在预热组件外接热源就能对冷水进水管100进行加热,有效减小能耗,节约资源,降低运行成本,提高经济效益。
参阅图1和图2,本实施例中,较为优选地,上述热交换组件200包括热交换器壳体201、换热管组、翅片203和弯管接头204;翅片203设置在热交换器壳体201内部,换热管组安装于所述翅片203,弯管接头204连接换热管202,换热管组的一端与冷水进水管100连通,另一端与热水出水管300连通。
具体地,换热管组包括多个水平排列且串联的换热管202,相邻两个换热管202之间通过弯管接头204连通,换热管202通过焊接的方式穿设在翅片203上,翅片203的数量为多个。
工作时,通过冷水进水管100向热交换组件200通入冷水,冷水进入热交换组件200之后通过与翅片203之间的对流换热将热量传递到换热管202中,然后换热管202再通过对流换热将热量传递给管中的冷水,加热后的水通过热水出水管300排出。
在本实施例中,热交换器壳体201、翅片203和换热管202均采用不锈钢材质,以避免水质较差时,对热交换组件200的腐蚀,提高热交换组件200的使用寿命。
在本实用新型的其他一些实施例中,热交换器壳体201、翅片203和换热管202还可以采用其他金属材质或者工程塑料。
参阅图1,本实施例中,较为优选地,上述热交换组件200还包括温控器205,温控器205安装于弯管接头204。
具体地,温控器205通过螺栓安装在弯管接头204处,对通过热交换组件200的水进行温度检测,且可以设定加热温度,当热交换组件200内水温值超过设定数值时,自动停止加热,当水温值低于过设定数值时,自动启动加热,防止流出热交换组件200的水温过高,且节省电源成本。
继续参阅图1,本实施例中,较为优选地,上述热水出水管300的出口端设有热水接头301,冷水进水管100的进水端设有冷水接头101,热水接头301和冷水接头101上安装有温度传感器。
具体地,温度传感器通过螺栓分别安装在热水接头301和冷水接头101的外部,温度传感器用于实时监测冷水进水管100和热水出水管300的温度,通过温度传感器分别采集冷水进水管100和热水出水管300的温度,根据温度信息利用算法调控热水出水管300的出水温度,防止热水出水管流出的水温过高,给用户造成不良体验。
参阅图1,本实施例中,较为优选地,本实用新型的实施例还包括混水管500,混水管500的一端与冷水进水管100连通,另一端与热水出水管300连通。
具体地,混水管500设置在进水预热装置的盘管进水管401的上部,位于热交换组件200和盘管进水管401之间,通过冷水进水管100通入冷水时,会使与冷水进水管100连通的混水管500内通入一定量的冷水,混水管500内的冷水与流出热交换组件200的热水进行混合,防止最终通过热水出水管300流出的热水的水温过高带来不良用户体验。
实施例二
本实施例提供一种燃气热水器,该燃气热水器包括壳体、燃烧器和进水预热装置,燃烧器和进水预热装置设置在壳体内,燃烧器内设有点火器,燃烧器的燃气输入端连接有风机,燃烧器与风机之间设有燃气阀,冷水进水管100连接冷水接头101,冷水接头101外接冷水源,在冷水进水管100上设有流量传感器,通过流量传感器检测进入冷水进水管100中的水流量信号。
本实施例的燃气热水器的运行步骤为:
1)冷水进水管100进水
启动燃气热水器,冷水接头101开始进水;流量传感器检测到冷水管的流量数值达到阈值后,风机开启。
2)热交换组件200加热
风机转速达到阈值后,点火器和燃气阀开始工作,进行点火;点火成功后燃烧产生热量,热量通过翅片203被吸收,翅片203将热量传递给换热管202,水流流过换热管202时被加热;弯管接头204处安装有温控器205,用于防止流出热交换组件200的水温过高,当水温>75℃时,燃烧器停止工作,燃气自动关闭,火焰熄灭。
3)预热组件加热冷水进水管100
冷水流经换热管202后被加热,并流出热交换组件200,经过盘管进水管401流入热水盘管402;热水盘管402通过缠绕的方式固定在冷水进水管100外部,实时加热冷水进水管100,以减小冷水进水管100与外界温差,防止热空气遇冷凝结为冷凝水;关水后由于燃烧器存在0.1-0.2s的延时关闭,以及关闭后翅片203的余温会对管内水温进一步加热,短时间内再次开水导致水温过烫,此时由于混水管500会在开水时加入一定量的冷水,混水管500内的冷水与流出热交换组件200的热水进行混合,可防止水温过高带来不良用户体验。
4)热水出水
热水出水管300的出水口和冷水进水管100的进水口安装有温度传感器,温度传感器用于实时监测冷水进水管100和热水出水管300的温度,通过温度传感器分别采集冷水进水管100和热水出水管300的温度,根据温度信息利用算法调控热水出水管300的出水温度;达到出水温度时,通过热水出水管300排出热水。
本实施例的燃气热水器包括冷水预热装置,通过设置冷水预热装置,加热冷水进水管100,降低冷水进水管100与外界温差,减少冷水进水管100道冷凝水的产生,从而防止冷凝水增多造成热水器外壳腐蚀等问题;且预热主体对冷水进水管100加热,使冷水温度升高,降低冷水进水管与外界的温差,减小能耗,提高了燃气热水器的加热效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种进水预热装置,其特征在于,包括:冷水进水管(100)、热交换组件(200)、热水出水管(300)和预热组件;
所述热交换组件(200)的一端与所述冷水进水管(100)连通,另一端与所述热水出水管(300)连通,所述预热组件设置在所述冷水进水管(100)外部,所述预热组件的进口和出口均与所述热水出水管(300)连通。
2.根据权利要求1所述的进水预热装置,其特征在于,所述预热组件包括顺次连通的盘管进水管(401)、热水盘管(402)和盘管出水管(403),所述热水盘管(402)缠绕在所述冷水进水管(100)外部,所述盘管进水管(401)和所述盘管出水管(403)均与所述热水出水管(300)连通。
3.根据权利要求2所述的进水预热装置,其特征在于,所述盘管进水管(401)靠近所述热交换组件(200)设置,所述盘管出水管(403)远离所述热交换组件(200)设置。
4.根据权利要求3所述的进水预热装置,其特征在于,所述盘管进水管(401)、所述热水盘管(402)和所述盘管出水管(403)一体成型。
5.根据权利要求1所述的进水预热装置,其特征在于,所述热交换组件(200)包括热交换器壳体(201)、换热管组、翅片(203)和弯管接头(204);
所述翅片(203)设置在所述热交换器壳体(201)内部,所述换热管组安装于所述翅片(203),所述弯管接头(204)连接所述换热管组,所述换热管组的一端与所述冷水进水管(100)连通,另一端与所述热水出水管(300)连通。
6.根据权利要求5所述的进水预热装置,其特征在于,所述热交换组件(200)还包括温控器(205),所述温控器(205)安装于所述弯管接头(204)。
7.根据权利要求1所述的进水预热装置,其特征在于,所述热水出水管(300)的出口端设有热水接头(301),所述冷水进水管(100)的进水端设有冷水接头(101),所述热水接头(301)和所述冷水接头(101)上安装有温度传感器。
8.根据权利要求1-7任一项所述的进水预热装置,其特征在于,还包括混水管(500),所述混水管(500)的一端与所述冷水进水管(100)连通,另一端与所述热水出水管(300)连通。
9.根据权利要求8所述的进水预热装置,其特征在于,所述混水管(500)设置在所述进水预热装置的盘管进水管(401)的上部。
10.一种燃气热水器,其特征在于,包括壳体、燃烧器和如权利要求1-9任一项所述的进水预热装置,所述燃烧器和所述进水预热装置设置在所述壳体内。
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