CN2167433Y - 复合介质高压组合电容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于发射机中作高频电源倍压整流滤波和 脉冲放电用的复合介质高压组合电容器,它是在分立 电容器组合笨重、体积大的不足基础上设计的,将组 合用的芯子①采用塑料膜—电容器纸复合介质、铝箔 卷绕压扁浸渍甲基硅油密封制成。组合的芯子装在 由尼龙注塑成型的壳体②内,18组芯子分组串联,22 个引出端子焊接在与尼龙注塑成型壳盖③为一体的 引线柱④上。壳体②、壳盖③直扣式紧配合,并涂有 尼龙胶。实现了重量轻,体积小,性能稳定可靠。

Description

本实用新型涉及一种发射机中高频电压倍压整流滤波和脉冲放电装置。
目前我国电容器的外壳大都采用金属制成,组装在壳体中诸多芯子引出线与壳盖之间应有陶瓷绝缘套管,芯子与壳体之间也应采取绝缘措施,这样制成后的电容器,体积大,重量重,大大限制了它在飞机雷达电源电路中的应用。
本实用新型的目的在于实现承担的“1471G(歼八-Ⅱ)工程”用的高压组合电容器,其技术条件要求如下:单体芯子(元件)18组,其中12组为4KV~0.11UF的芯子;3组为16KV~0.03UF的芯子;3组为24KV~0.015UF的芯子;引出端子22个损耗角正切值≤0.004,绝缘电阻>1000MΩ、高频分量:频率为1000HZ的电压分量不超过额定电压的3%,贮能密度:0.04303J/cm3;外形尺寸(m/m)要求长×宽×高-120×110×60;重量<1.6kg;气候类别:-55/125/10。
实现本实用新型目的的方法是:将高压组合电容器的外壳用尼龙注塑成形,引出端子的接线柱同壳盖注塑在一起。芯子是电容器的主体,为了提高它的储能因数,电容器单体采用复合介质,即塑料膜——电容器纸;极板选用铝箔卷绕压扁浸渍甲基硅油全密封结构,单体芯子(元件)装入壳体后,采用分组串联连接,引出端子经壳盖上的接线柱引出,同引出片及接线柱焊接在一起。壳盖与壳体的紧密配合面上还涂有尼龙胶。
由于采用了上述方案,尼龙壳体与芯子之间不再需要绝缘层,同壳盖注塑成型连为一体的接线柱也不需再加陶瓷绝缘套管,缩小了接线柱所占的空间,再加上芯子的合理连接及引出端子,实现了性能稳定可靠,体积小重量轻的目的。满足了1471G(歼八一Ⅱ)工程对高压组合电容器的要求。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型连接及引出端子图
图2(a)、(b)、(c)是本实用新型结构图
图3是本实用新型壳盖与接线柱及接线柱与引出片的局部放大结构图。
图1中,共18组芯子,其中芯子C1-3~C7-9=C2-4~C8-10=C11-13=C13-15=C12-14=C14-16,额定电压(KV)=4,标称电容量(UF)=0.1;芯子C1-17=C1-18=C1-19,额定电压(KV)=16,标称电压量(UF)=0.03;芯子C1-20=C1-21=C1-22;额定电压(KV)=24,标称电容量(UF)=0.015,芯子C1-22、C1-3、C3-5、C5-7、C7-9串连在一起,引出端子是:1、3、5、7、9、17、18、19、20、21、22,其中引出端子17、18、19、20、21、分别连有芯子C1-17、C1-18、C1-19、C1-20、C1-21;C2-4、C4-6、C6-8、C8-10串连在一起,引出端子2、4、6、8、10;芯子C11-13,C13-15串连在一起,引出端子11、13、15。芯子C12-14、C14-16串连在一起,引出端子12、14、16
图2(a)、(b)、(c) 图3中,
1:芯子,每个单体芯子(元件)均按额定电压及标称电容量要求选用塑料膜——电容器纸复合介质箔式结构卷绕浸渍甲基硅油全密封制成。
2、壳体,由尼龙注塑成形,外形尺寸:长120mm,宽110mm,60mm。在壳体的左侧面,有6个4mm厚的方凸台,方凸台中心位置在注塑壳体时,注入了6个金属螺母,其位置沿壳体高60mm的中分线两侧,中心距为38mm,均布有三个带螺母方凸台;壳体上侧面,沿高60mm中分线,距左侧面方凸台端面距离95mm为中心,有一注入螺母圆凸台,另外在中分线的两侧,中心距为30mm距左侧面方凸台端面距离15mm处,有两个注入螺母的圆凸台。
3:壳盖,由尼龙注塑成形,其特征在于外露面的四角部分有一30×35凸起平面,盖面上分布的接线柱(引出端子口)同壳盖注塑在一起,靠近接线柱的壳盖上还注塑出凸起的引出端子编号。1——22引出端子接线柱中心位置距壳盖右边沿距离(mm)分别是:9、19、9、19、9、9、29、44、54、69、69、69、81、94、102、94、44、44、44、102、102、102,距壳盖的上边沿距离(mm)分别是:7、22、37、52、67、92、92、82、62、42、62、82、87、82、62、50、37、22、7、37、22、7。
4:接线柱、铜质,形状似空心圆柱体,在外圆柱面上制有等距离的三个圆环凸沿。
5:孔垫片,绝缘质,上面有22个孔同盖壳上的接线柱相对应。
6:引出片,铜质,组装时同芯子引出线焊在一起后再同接线柱焊在一起。
7:埋头螺母。金属质,注塑在壳体外面的圆凸台内。
将制备好的芯子①紧密地排列在注塑成形的尼龙质的壳体②内,各芯子连接及引出端子接图1连接、引出,芯子①的引出线穿过孔垫片⑤相应的孔中,使孔垫片⑤紧贴在芯子①上。在壳体②开口端的直扣台沿四周,涂上尼龙胶,及时盖上与壳体②紧配合的壳盖③,同时将各引出线引入壳盖③上的各对应号的引线柱④的孔中,最后将带扁环状头的引出片⑥同芯子引出线,引线柱④焊接在一起。埋头螺母⑦为安装固定电容器用。

Claims (5)

1、一种由外壳、芯子及芯子引出端子组成的复合介质高压组合电容器,其特征在于外壳由壳体②、壳盖③组成,均由尼龙注塑成形,壳盖③上的接线柱④同壳盖③注塑在一起,芯子①由塑料膜-电容器纸、铝箔卷绕压扁浸渍甲基硅油密封制成,装入壳体②中的芯子为分组串连连接,芯子引出端子共二十二个,穿过紧贴在芯子上的绝缘质孔垫片⑤上相应的孔,同相应的壳盖③上的接线柱④及引出片⑥焊在一起,壳体②与壳盖③直扣式配合处涂有尼龙胶。
2、依据权利要求“1”所述的复合介质高压组合电容器,其特征在于所述的壳体②左侧面有六个4m/m厚的方凸台,方凸台中心各有1个金属螺母⑦,其位置沿壳体②高60m/m的中分线两侧,中心距为38m/m尺寸线上,均布有三个带螺母⑦的方凸台;壳体②的上侧面,沿高60m/m中分线,距左侧面方凸台端面距离95m/m为中心,有一注入螺母⑦的圆凸台,在左侧面中分线的两侧,中心距为30m/m,距左侧面方凸台端面距离15m/m处,还有两个注入螺母⑦的圆凸台。
3、依据权利要求“1”所述的复合介质高压组合电容器,其特征在于所述的壳盖③的外露面的四角部分有一30×35m/m凸起平面,靠近引线注④的壳盖上注塑出凸起的相应引出端子编号。1~22引出端子接线柱中心位置距壳盖右边沿距离(m/m)分别是:9、19、9、19、9、9、29、44、54、69、69、69、81、94、102、94、44、44、44、102、102、102;距壳盖的上边沿距离(m/m)分别是:7、22、37、52、67、92、92、82、62、42、62、82、87、82、62、50、37、22、7、37、22、7。
4、依据权利要求“1”所述的复合介质高压组合电容器,其特征在于所述的接线柱④似如空心圆柱状,外圆柱面上等距离分布有三个圆环状凸沿。
5、依据权利要求“1”所述的复合介质高压组合电容器,其特征在于所述的芯子串连接及引出端子为:芯子C1-3~C7-9=C2-4~C8-10=C11-13=C13-15=C12-14=C14-16,额定电压(KV)=4,标称电容量(UF)=0.1,芯子C1-17=C1-18=C1-19,额定电压(KV)=16、标称电压量(UF)=0.03,芯子C1-20=C1-21=C1-22,额定电压(KV)=24;标称电容量(UF)=0.015;芯子C1-22、C1-3、C3-5、C5-7;C7-9,串连在一起,引出端子是:1、35、7、9、17、18、19、20、21、22、其中引出端子1718、19、20、21分别连有芯子C1-17、C1-18、C1-19、C1-20、C1-21;C2-4;C4-6;C6-8;C8-10串连在一起,引出端子2、4、6、8、10;C11-13,C13-15串连在一起,引出端子11、13、15;C12-14、C14-16串连在一起,引出端子12、14、16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101916655A (zh) * 2010-07-15 2010-12-15 赵牧青 电力电容器

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