CN216742804U - 一种具有密封结构的蒸压釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸压釜技术领域，尤其为一种具有密封结构的蒸压釜，包括蒸压釜，所述蒸压釜左端面内部滑动连接有限位杆，所述限位杆左端面固定连接有挡圈，所述限位杆外侧滑动连接有第一压缩弹簧，所述挡圈左端面固定连接有缓冲块，所述缓冲块左端面固定连接有密封橡胶圈，所述蒸压釜上端面固定连接有泄压阀，所述蒸压釜中间外侧固定连接有卡板；本实用新型中，通过设置的第一压缩弹簧，能够将挡圈向左侧顶起，当蒸压釜的釜盖与蒸压釜闭合时，第一压缩弹簧能够减少密封橡胶圈与釜盖之间的缝隙，一定程度防止蒸压釜内的压力因蒸压釜与釜盖之间的缝隙而向外流出而减少蒸压釜内的压力，非常实用。

Description

一种具有密封结构的蒸压釜

技术领域

本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体为一种具有密封结构的蒸压釜。

背景技术

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应，同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

但是市面上的蒸压釜由于体积过大，在釜盖与蒸压釜本体进行闭合时会产生一定的缝隙，而缝隙容易在蒸压釜对内部进行加压时，会有压力从缝隙中流出，从而减少了蒸压釜内部的压力，而蒸压釜内的压力小时，会影响其内部原料加工的时间，并且市面上的蒸压釜有数个泄压阀，而这些泄压阀无法同时主动泄压，这就容易导致泄压时间过长，影响后续进程，因此，针对上述问题提出一种具有密封结构的蒸压釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封结构的蒸压釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有密封结构的蒸压釜，包括蒸压釜，所述蒸压釜左端面内部滑动连接有限位杆，所述限位杆左端面固定连接有挡圈，所述限位杆外侧滑动连接有第一压缩弹簧，所述挡圈左端面固定连接有缓冲块，所述缓冲块左端面固定连接有密封橡胶圈，所述蒸压釜上端面固定连接有泄压阀，所述蒸压釜中间外侧固定连接有卡板，所述卡板上端面固定连接有箱体，所述箱体内部下方固定连接有立式电机，所述立式电机外侧转动连接有凸轮，所述凸轮上方滑动连接有滑动板，所述滑动板上端面固定连接有顶杆，所述顶杆下方外侧滑动连接有第二压缩弹簧，所述顶杆上端面固定连接有顶板。

优选的，所述顶板内侧固定连接有连杆，所述泄压阀外侧固定连接有橡胶环，所述橡胶环外侧固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有连杆，所述第一压缩弹簧左端面固定连接有挡圈，所述第一压缩弹簧右端面固定连接有蒸压釜，所述箱体内部上方滑动连接有顶杆，所述第二压缩弹簧下端面固定连接有滑动板，所述第二压缩弹簧上端面固定连接有箱体。

优选的，所述限位杆的数量为4根，且限位杆分布在蒸压釜的上下左右四个方位，且第一压缩弹簧的数量与限位杆的数量相同。

优选的，所述挡圈和密封橡胶圈的形状均与蒸压釜侧面的形状相同，且缓冲块的形状为圆柱形，且缓冲块的材质为硅胶。

优选的，所述固定板内侧的圆形开孔口径与泄压阀中间外侧的直径相同。

优选的，所述顶板和箱体的数量为2个，且顶板和箱体分布在固定板的左右两侧，且顶板的厚度与连杆的厚度相同。

优选的，所述立式电机外侧设有电机轴，且电机轴固定在凸轮的内部上方位置处，且滑动板左右两侧滑动连接有箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一压缩弹簧，能够将挡圈向左侧顶起，当蒸压釜的釜盖与蒸压釜闭合时，第一压缩弹簧能够减少密封橡胶圈与釜盖之间的缝隙，一定程度防止蒸压釜内的压力因蒸压釜与釜盖之间的缝隙而向外流出而减少蒸压釜内的压力，并且挡圈与密封橡胶圈之间有缓冲块连接，而缓冲块可以减少釜盖与蒸压釜闭合式产生的撞击冲击力，非常实用；

2、本实用新型中，通过设置的立式电机和凸轮，能够让包裹在泄压阀外侧的固定板向上抬起，固定板带动泄压阀向上抬起能够增加泄压阀的泄压量，并且固定板外侧设有连杆，连杆则固定蒸压釜上方泄压阀外侧的所有固定板，当顶杆顶起顶板时，连杆则带动所有固定板内侧的泄压阀同时向上移动，减少蒸压釜内压力的泄压时间，并且固定板内侧设有橡胶环，橡胶环能够增加固定板与泄压阀之间的摩擦，让固定板与泄压阀之间的固定更加稳定，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡圈侧面结构示意图；

图3为本实用新型蒸压釜侧面结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图；

图5为本实用新型箱体内部结构示意图。

图中：1-蒸压釜、2-密封橡胶圈、3-限位杆、4-挡圈、5-第一压缩弹簧、 6-缓冲块、7-泄压阀、8-固定板、9-连杆、10-卡板、11-箱体、12-橡胶环、13-顶板、14-立式电机、15-凸轮、16-滑动板、17-顶杆、18-第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有密封结构的蒸压釜，包括蒸压釜1，蒸压釜1左端面内部滑动连接有限位杆3，限位杆3左端面固定连接有挡圈4，限位杆3外侧滑动连接有第一压缩弹簧5，挡圈4左端面固定连接有缓冲块6，缓冲块6左端面固定连接有密封橡胶圈2，蒸压釜1上端面固定连接有泄压阀7，蒸压釜1中间外侧固定连接有卡板10，卡板10上端面固定连接有箱体11，箱体11内部下方固定连接有立式电机14，立式电机14外侧转动连接有凸轮15，凸轮15上方滑动连接有滑动板16，滑动板16上端面固定连接有顶杆17，顶杆17下方外侧滑动连接有第二压缩弹簧18，顶杆17上端面固定连接有顶板13。

顶板13内侧固定连接有连杆9，泄压阀7外侧固定连接有橡胶环12，橡胶环12外侧固定连接有固定板8，固定板8外侧固定连接有连杆9，第一压缩弹簧5左端面固定连接有挡圈4，第一压缩弹簧5右端面固定连接有蒸压釜 1，箱体11内部上方滑动连接有顶杆17，第二压缩弹簧18下端面固定连接有滑动板16，第二压缩弹簧18上端面固定连接有箱体11，限位杆3的数量为4 根，且限位杆3分布在蒸压釜1的上下左右四个方位，且第一压缩弹簧5的数量与限位杆3的数量相同，挡圈4和密封橡胶圈2的形状均与蒸压釜1侧面的形状相同，且缓冲块6的形状为圆柱形，且缓冲块6的材质为硅胶，能够将挡圈4向左侧顶起，当蒸压釜1的釜盖与蒸压釜1闭合时，第一压缩弹簧5能够减少密封橡胶圈2与釜盖之间的缝隙，一定程度防止蒸压釜1内的压力因蒸压釜1与釜盖之间的缝隙而向外流出而减少蒸压釜1内的压力，并且挡圈4与密封橡胶圈2之间有缓冲块6连接，而缓冲块6可以减少釜盖与蒸压釜1闭合式产生的撞击冲击力，固定板8内侧的圆形开孔口径与泄压阀7 中间外侧的直径相同，顶板13和箱体11的数量为2个，且顶板13和箱体11 分布在固定板8的左右两侧，且顶板13的厚度与连杆9的厚度相同，立式电机14外侧设有电机轴，且电机轴固定在凸轮15的内部上方位置处，且滑动板16左右两侧滑动连接有箱体11，能够让包裹在泄压阀7外侧的固定板8向上抬起，固定板8带动泄压阀7向上抬起能够增加泄压阀7的泄压量，并且固定板8外侧设有连杆9，连杆9则固定蒸压釜1上方泄压阀7外侧的所有固定板8，当顶杆17顶起顶板13时，连杆9则带动所有固定板8内侧的泄压阀 7同时向上移动，减少蒸压釜1内压力的泄压时间，并且固定板8内侧设有橡胶环12，橡胶环12能够增加固定板8与泄压阀7之间的摩擦，让固定板8与泄压阀7之间的固定更加稳定，非常实用。

工作流程：使用时将需要进行加压的物料投放进蒸压釜1内，待投放完毕后，关闭釜盖，当釜盖与密封橡胶圈2接触后并继续向蒸压釜1处移动，而密封橡胶圈2受到釜盖的压力向右侧移动，密封橡胶圈2带动挡圈4和限位杆3向右侧移动，第一压缩弹簧5发生形变，而挡圈4与密封橡胶圈2之间有缓冲块6连接，而缓冲块6可以减少釜盖与蒸压釜1闭合式产生的撞击冲击力，闭合完成后开始向蒸压釜1内加压，待蒸压釜1内的物料加压完毕后，打开泄压阀7开始释放蒸压釜1内的压力，同时打开箱体11内部的立式电机14，立式电机14带动凸轮15旋转，而凸轮15上方的滑动板16则顺着凸轮15的不规则旋转向上移动，滑动板16带动顶杆17和顶板13向上移动，第二压缩弹簧18发生形变，当滑动板16移动至最高位置后停止立式电机14，而顶板13的内侧设有连杆9，连杆9则固定蒸压釜1上方泄压阀7外侧的所有固定板8，当顶杆17顶起顶板13时，连杆9则带动所有固定板8内侧的泄压阀7同时向上移动，减少蒸压釜1内压力的泄压时间，并且固定板8内侧设有橡胶环12，橡胶环12能够增加固定板8与泄压阀7之间的摩擦，让固定板8与泄压阀7之间的固定更加稳定，非常实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有密封结构的蒸压釜，包括蒸压釜(1)，其特征在于：所述蒸压釜(1)左端面内部滑动连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)左端面固定连接有挡圈(4)，所述限位杆(3)外侧滑动连接有第一压缩弹簧(5)，所述挡圈(4)左端面固定连接有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)左端面固定连接有密封橡胶圈(2)，所述蒸压釜(1)上端面固定连接有泄压阀(7)，所述蒸压釜(1)中间外侧固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)上端面固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)内部下方固定连接有立式电机(14)，所述立式电机(14)外侧转动连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)上方滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)上端面固定连接有顶杆(17)，所述顶杆(17)下方外侧滑动连接有第二压缩弹簧(18)，所述顶杆(17)上端面固定连接有顶板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的蒸压釜，其特征在于：所述顶板(13)内侧固定连接有连杆(9)，所述泄压阀(7)外侧固定连接有橡胶环(12)，所述橡胶环(12)外侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)外侧固定连接有连杆(9)，所述第一压缩弹簧(5)左端面固定连接有挡圈(4)，所述第一压缩弹簧(5)右端面固定连接有蒸压釜(1)，所述箱体(11)内部上方滑动连接有顶杆(17)，所述第二压缩弹簧(18)下端面固定连接有滑动板(16)，所述第二压缩弹簧(18)上端面固定连接有箱体(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的蒸压釜，其特征在于：所述限位杆(3)的数量为4根，且限位杆(3)分布在蒸压釜(1)的上下左右四个方位，且第一压缩弹簧(5)的数量与限位杆(3)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的蒸压釜，其特征在于：所述挡圈(4)和密封橡胶圈(2)的形状均与蒸压釜(1)侧面的形状相同，且缓冲块(6)的形状为圆柱形，且缓冲块(6)的材质为硅胶。

5.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的蒸压釜，其特征在于：所述固定板(8)内侧的圆形开孔口径与泄压阀(7)中间外侧的直径相同。

6.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的蒸压釜，其特征在于：所述顶板(13)和箱体(11)的数量为2个，且顶板(13)和箱体(11)分布在固定板(8)的左右两侧，且顶板(13)的厚度与连杆(9)的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的蒸压釜，其特征在于：所述立式电机(14)外侧设有电机轴，且电机轴固定在凸轮(15)的内部上方位置处，且滑动板(16)左右两侧滑动连接有箱体(11)。

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