CN216738882U - 一种商标带生产用原布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种商标带生产用原布料染色装置,包括为长方体结构且顶部开口的染色池,所述染色池的两侧分别设有一根立柱,两根立柱相对,且两根立柱轴线所在的平面与染色池的长度方向垂直,所述立柱的底部设有可沿染色池长度方向往复滑动的滚轮,其中一根所述立柱的顶端固定设有安装板,所述安装板上固定设有转动电机,该转动电机的输出端设有转动轴,该转动轴的另一端转动连接于另一根立柱的顶端,该转动轴水平且其轴线方向与染色池的长度方向垂直,所述转动轴用于绕设待染色布匹。本实用新型解决了现有技术中存在的原布料染色均匀影响商标带的品质,而且会使原布料产生很多折痕,影响原布料的后续加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及商标带制作加工技术领域,尤其涉及一种商标带生产用原布料染色装置。
背景技术
在生产商标带时,需要染色处理过的布料进行裁剪,在原布料的染色过程中,传统中将大堆原布料按压至染缸中进行染色,这样使原布料染色均匀影响商标带的品质,而且会使原布料产生很多折痕,影响原布料的后续加工。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种商标带生产用原布料染色装置,其解决了现有技术中存在的原布料染色均匀影响商标带的品质,而且会使原布料产生很多折痕,影响原布料的后续加工的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种商标带生产用原布料染色装置,包括为长方体结构且顶部开口的染色池,所述染色池的两侧分别设有一根立柱,两根立柱相对,且两根立柱轴线所在的平面与染色池的长度方向垂直,所述立柱的底部设有可沿染色池长度方向往复滑动的滚轮,其中一根所述立柱的顶端固定设有安装板,所述安装板上固定设有转动电机,该转动电机的输出端设有转动轴,该转动轴的另一端转动连接于另一根立柱的顶端,该转动轴水平且其轴线方向与染色池的长度方向垂直,所述转动轴用于绕设待染色布匹。
通过采用上述技术方案,待染色布匹绕设与转动轴上,转动电机带动转动轴转动,从而将待染色布匹的一端进入染色池,沿着染色池的长度方向推动立柱,同时随着转动电机的转动,待染色布匹落入染色池中,随着沿染色池长度方向往复滑动,待染色布匹均匀叠落入染色池,这样使布匹染色较为均匀且较少折痕。
本实用新型进一步设置为:在染色池长度方向上的其中一个端部固定设有L型固定杆,所述L型固定杆上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端竖直向下且该活动端固定连接有横杆,该横杆水平且与所述转动轴平行,所述横杆上设有晾衣夹,该横杆和晾衣夹用于随伸缩杆活动端向下移动而伸入染色池,并用于随伸缩杆活动端向上移动而从染色池的顶部移出。
通过采用上述技术方案,晾衣夹夹持布匹的一端,该横杆和晾衣夹用于随伸缩杆活动端向下移动而伸入染色池,这样可将布匹的一端固定于染色池内的一端,在布匹的往复移动过程中,避免布匹混成一团,从而影响染色效果。
本实用新型进一步设置为:所述晾衣夹包括两块铰接的夹板,其中一块夹板上设有夹持针套,另一块夹板上设有用于随两块夹板转动靠近而插接在夹持针套内的夹持针。
通过采用上述技术方案,将布匹的一端固定于夹持针套内和夹持针之间,这样夹持更加牢固。
本实用新型进一步设置为:所述晾衣夹有多个,多个该晾衣夹在横杆上沿着该横杆的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,使布匹更好地在其宽度方向上保持平整,防止褶皱。
本实用新型进一步设置为:远离转动电机的那根立柱上端设有轴承,所述转动轴的端部穿设连接在轴承的中心孔内。
通过采用上述技术方案,便于转动轴转动。
本实用新型进一步设置为:所述染色池内部设有温度传感器。
通过采用上述技术方案,温度会影响布匹的染色效果和效率,通过温度传感器便于控制水温,从而更好的染色。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为晾衣夹的结构示意图。
上述附图中:1、染色池;2、立柱;3、滚轮;4、安装板;5、转动电机;6、转动轴;7、轴承;8、L型固定杆;9、伸缩杆;10、横杆;11、晾衣夹;12、夹板;121、夹持针套;122、夹持针;13、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
一种商标带生产用原布料染色装置,如图1和图2所示,包括为长方体结构且顶部开口的染色池1,染色池1的两侧分别设有一根立柱2,两根立柱2相对,且两根立柱2轴线所在的平面与染色池1的长度方向垂直,立柱2的底部设有可沿染色池1长度方向往复滑动的滚轮3,其中一根立柱2的顶端固定设有安装板4,安装板4上固定设有转动电机5,该转动电机5的输出端设有转动轴6,远离转动电机5的那根立柱2上端设有轴承7,转动轴6的端部穿设连接在轴承7的中心孔内,该转动轴6水平且其轴线方向与染色池1的长度方向垂直,转动轴6用于绕设待染色布匹。待染色布匹绕设与转动轴6上,转动电机5带动转动轴6转动,从而将待染色布匹的一端进入染色池1,沿着染色池1的长度方向推动立柱2,同时随着转动电机5带动转动轴6转动,待染色布匹落入染色池1中,随着沿染色池1长度方向往复滑动,待染色布匹均匀叠落入染色池1,这样使布匹染色较为均匀且较少折痕。在染色池1长度方向上的其中一个端部固定设有L型固定杆8,L型固定杆8上固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的活动端竖直向下且该活动端固定连接有横杆10,该横杆10水平且与转动轴6平行,横杆10上设有晾衣夹11,该横杆10和晾衣夹11用于随伸缩杆9活动端向下移动而伸入染色池1,并用于随伸缩杆9活动端向上移动而从染色池1的顶部移出。晾衣夹11包括两块铰接的夹板12,其中一块夹板12上设有夹持针套121,另一块夹板12上设有用于随两块夹板12转动靠近而插接在夹持针套121内的夹持针122。将布匹的一端固定于夹持针套121内和夹持针122之间,这样夹持更加牢固。晾衣夹11有多个,多个该晾衣夹11在横杆10上沿着该横杆10的长度方向均匀分布。晾衣夹11夹持布匹的一端,该横杆10和晾衣夹11用于随伸缩杆9活动端向下移动而伸入染色池1,这样可将布匹的一端固定于染色池1内的一端,在布匹的往复移动过程中,避免布匹混成一团,从而影响染色效果。染色池1内部设有温度传感器13。温度会影响布匹的染色效果和效率,通过温度传感器13便于控制水温,从而更好的染色。
本实施例使用时:待染色布匹绕设与转动轴6上,沿染色池1长度方向推动立柱2,使布匹靠近L型固定杆8,将布匹的一端固定于夹持针套121内和夹持针122之间,该横杆10和晾衣夹11用于随伸缩杆9活动端向下移动而伸入染色池1,这样可将布匹的一端固定于染色池1内的一端,沿着染色池1的长度方向推动立柱2,同时随着转动电机5的转动,待染色布匹落入染色池1中,随着沿染色池1长度方向往复滑动,待染色布匹均匀叠落入染色池1,这样使布匹染色较为均匀且较少折痕。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种商标带生产用原布料染色装置,包括为长方体结构且顶部开口的染色池(1),其特征在于:所述染色池(1)的两侧分别设有一根立柱(2),两根立柱(2)相对,且两根立柱(2)轴线所在的平面与染色池(1)的长度方向垂直,所述立柱(2)的底部设有可沿染色池(1)长度方向往复滑动的滚轮(3),其中一根所述立柱(2)的顶端固定设有安装板(4),所述安装板(4)上固定设有转动电机(5),该转动电机(5)的输出端设有转动轴(6),该转动轴(6)的另一端转动连接于另一根立柱(2)的顶端,该转动轴(6)水平且其轴线方向与染色池(1)的长度方向垂直,所述转动轴(6)用于绕设待染色布匹。
2.根据权利要求1所述的一种商标带生产用原布料染色装置,其特征在于:在染色池(1)长度方向上的其中一个端部固定设有L型固定杆(8),所述L型固定杆(8)上固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的活动端竖直向下且该活动端固定连接有横杆(10),该横杆(10)水平且与所述转动轴(6)平行,所述横杆(10)上设有晾衣夹(11),该横杆(10)和晾衣夹(11)用于随伸缩杆(9)活动端向下移动而伸入染色池(1),并用于随伸缩杆(9)活动端向上移动而从染色池(1)的顶部移出。
3.根据权利要求2所述的一种商标带生产用原布料染色装置,其特征在于:所述晾衣夹(11)包括两块铰接的夹板(12),其中一块夹板(12)上设有夹持针套(121),另一块夹板(12)上设有用于随两块夹板(12)转动靠近而插接在夹持针套(121)内的夹持针(122)。
4.根据权利要求2所述的一种商标带生产用原布料染色装置,其特征在于:所述晾衣夹(11)有多个,多个该晾衣夹(11)在横杆(10)上沿着该横杆(10)的长度方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种商标带生产用原布料染色装置,其特征在于:远离转动电机(5)的那根立柱(2)上端设有轴承(7),所述转动轴(6)的端部穿设连接在轴承(7)的中心孔内。
6.根据权利要求1所述的一种商标带生产用原布料染色装置,其特征在于:所述染色池(1)内部设有温度传感器(13)。
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CN202220433378.0U CN216738882U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种商标带生产用原布料染色装置 |
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