CN216738312U - 一种硫酸粘菌素生产用除菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,包括除菌箱,除菌箱的底端中部固定连接有入料管,入料管与除菌箱的连接处固定安装有电磁阀,除菌箱的内壁铆接有紫外线消毒灯,机箱的内部铆接有驱动电机,主动皮带轮的外壁上活动套接有皮带,皮带的另一端活动套接有从动皮带轮,从动皮带轮的中部固定套接有转动管,转动管的一端内壁靠近边缘处转动套接有转盘,转盘的中部固定套接有臭氧进气管,臭氧进气管的出气端延伸至转动管的内部,连接管与转动管相连通,连接管的侧壁左右两端均焊接有翻动叶,连接管的侧壁前后两端均开设有出气嘴,本实用新型除菌更加彻底,有利于硫酸粘菌素的生产,提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸粘菌素生产技术领域,特别涉及一种硫酸粘菌素生产用除菌装置。
背景技术
硫酸粘菌素又称硫酸粘杆菌素、硫酸抗敌素、克利斯汀、多粘菌素E、抗敌素等,纯品为白色或类白色粉末,易溶于水。预混剂为浅褐色或褐色颗粒或粉末。易溶于水、耐热、消化道不易吸收、排泄迅速、毒性小、无副作用,不易产生耐药性菌株,是最安全的畜禽促生长抗生素之一。硫酸粘菌素是碱性多肽类抗生素,主要用于防治敏感菌的感染和促进畜禽生长。硫酸粘菌素可以与细胞膜脂蛋白游离磷酸盐结合,使得细胞膜表面张力减小、通透性增加,导致胞浆外流,细胞死亡。硫酸粘菌素对革兰氏阴性菌(尤其大肠杆菌、沙门氏菌、绿脓杆菌、变形杆菌和嗜血杆菌等)有强抑制作用,对革兰氏阳性菌(除金黄葡萄球菌和溶血性链球菌外)和真菌无作用。硫酸粘菌素口服难以吸收,毒性较低,不易造成药物残留,不易产生耐药性。
工业上通常采用生物发酵的方式制备硫酸粘菌素培养物,然后再采用离子交换法将硫酸粘菌素分离出来,基本工艺过程为:发酵液→酸化、固液分离→弱酸性阳离子树脂→树脂脱盐、中和→活性炭脱色→纳滤浓缩→成品液喷。在往发酵装置中倒入发酵原料时,原料中容易掺杂着大量不利于硫酸粘菌素生产的菌种,如果不将其处理掉,容易干扰后续硫酸粘菌素的发酵,降低生产质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,包括除菌箱,所述除菌箱的底端中部固定连接有入料管,所述入料管与除菌箱的连接处固定安装有电磁阀,所述入料管的底端与发酵装置的顶端固定连接,所述除菌箱的内壁铆接有紫外线消毒灯,所述发酵装置的顶端一侧固定安装有机箱,所述机箱的内部铆接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有减速器,所述减速器的输出端固定安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮的外壁上活动套接有皮带,所述皮带的另一端活动套接有从动皮带轮,所述从动皮带轮的中部固定套接有转动管,所述转动管的一端内壁靠近边缘处转动套接有转盘,所述转盘的中部固定套接有臭氧进气管,所述臭氧进气管的出气端延伸至转动管的内部,所述转动管的另一端延伸至除菌箱的内部,并且通过轴承与除菌箱的侧壁转动连接,所述转动管的侧壁上焊接有连接管,所述连接管与转动管相连通,所述连接管的侧壁左右两端均焊接有翻动叶,所述连接管的侧壁前后两端均开设有出气嘴。
优选的,所述机箱的顶端一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与臭氧进气管的一端活动连接;所述机箱的顶端另一侧开设有与皮带相匹配的通道。
优选的,所述臭氧进气管上并且靠近转动管的位置固定安装有止回阀。
优选的,所述转动管的内壁开设有与转盘相匹配的转动槽。
优选的,所述连接管与出气嘴均设有若干组,所述连接管与翻动叶与除菌箱相匹配。
优选的,所述除菌箱的顶端铰接有箱门,所述除菌箱的底端四个拐角处均焊接有支撑腿,所述支撑腿铆接在发酵装置的顶端;所述除菌箱的顶端一侧设有出气口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型为一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,使用时,通过控制器启动紫外线消毒灯对除菌箱内部的原料进行初步的杀菌消毒,避免干扰后续硫酸粘菌素的发酵,通过外置臭氧发生器向着臭氧进气管输送臭氧,臭氧经过出气嘴喷出,控制器启动驱动电机,驱动电机带动各组连接管转动,在转盘的作用下,臭氧进气管保持不动,连接管上的出气嘴转动不断翻转除菌箱内部的原料,加速臭氧与原料充分接触,加速除菌,提升硫酸粘菌素生产质量,通过控制器将电磁阀的阀口打开,除菌之后的原料沿着入料管进入到发酵装置中进行发酵,通过翻动叶与连接管的翻转可以加速原料的下落,此装置除菌更加彻底,有利于硫酸粘菌素的生产,提高生产质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构主视图;
图3为本实用新型转动管与连接管连接方式剖视图;
图4为本实用新型图3中A部分结构示意图。
图中:1、除菌箱;101、箱门;102、入料管;103、电磁阀;2、紫外线消毒灯;3、转动管;301、连接管;302、出气嘴;303、翻动叶;304、转动槽;4、臭氧进气管;401、转盘;5、机箱;501、支撑杆;6、驱动电机;601、主动皮带轮;602、皮带;603、从动皮带轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,包括除菌箱1,除菌箱 1的底端中部固定连接有入料管102,入料管102与除菌箱1的连接处固定安装有电磁阀103,入料管102的底端与发酵装置的顶端固定连接,除菌箱1的内壁铆接有紫外线消毒灯2,发酵装置的顶端一侧固定安装有机箱5,机箱5 的内部铆接有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定安装有减速器,减速器的输出端固定安装有主动皮带轮601,主动皮带轮601的外壁上活动套接有皮带602,皮带602的另一端活动套接有从动皮带轮603,从动皮带轮603的中部固定套接有转动管3,转动管3的一端内壁靠近边缘处转动套接有转盘401,转盘401的中部固定套接有臭氧进气管4,臭氧进气管4的出气端延伸至转动管3的内部,转动管3的另一端延伸至除菌箱1的内部,并且通过轴承与除菌箱1的侧壁转动连接,转动管3的侧壁上焊接有连接管301,连接管301与转动管3相连通,连接管301的侧壁左右两端均焊接有翻动叶303,连接管 301的侧壁前后两端均开设有出气嘴302。
请参阅图1和图2,机箱5的顶端一侧焊接有支撑杆501,支撑杆501的顶端与臭氧进气管4的一端活动连接,便于支撑臭氧进气管4;机箱5的顶端另一侧开设有与皮带602相匹配的通道,便于皮带602的传动。
请参阅图2,臭氧进气管4上并且靠近转动管3的位置固定安装有止回阀,避免臭氧发生回流。
请参阅图4,转动管3的内壁开设有与转盘401相匹配的转动槽304,避免转动管3转动时干扰臭氧进气管4的运动。
请参阅图2和图3,连接管301与出气嘴302均设有若干组,便于臭氧与原料充分接触,加速除菌,连接管301与翻动叶303与除菌箱1相匹配,便于翻动原料,加速原料与臭氧接触。
请参阅图1和图2,除菌箱1的顶端铰接有箱门101,除菌箱1的底端四个拐角处均焊接有支撑腿,支撑腿铆接在发酵装置的顶端;除菌箱1的顶端一侧设有出气口。
需要说明的是,本实用新型为一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,使用时,将硫酸粘菌素生产所用到的添加原料经过箱门101放入除菌箱1中,通过控制器启动紫外线消毒灯2对除菌箱1内部的原料进行初步的杀菌消毒,避免干扰后续硫酸粘菌素的发酵,通过外置臭氧发生器向着臭氧进气管4输送臭氧,臭氧进入到转动管3中,再进入到各组连接管301中,最终经过出气嘴302喷出,与此同时,控制器启动驱动电机6,驱动电机6带动主动皮带轮601转动,主动皮带轮601通过皮带602带动从动皮带轮603,进而转动管3转动带动各组连接管301转动,在转盘401的作用下,臭氧进气管4保持不动,连接管301上的出气嘴302转动不断翻转除菌箱1内部的原料,加速臭氧与原料充分接触,加速除菌,提升硫酸粘菌素生产质量,当原料除菌完毕之后,通过控制器将电磁阀103的阀口打开,除菌之后的原料沿着入料管102进入到发酵装置中进行发酵,通过翻动叶303与连接管301的翻转可以加速原料的下落,此装置除菌更加彻底,有利于硫酸粘菌素的生产,提高生产质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,包括除菌箱(1),其特征在于:所述除菌箱(1)的底端中部固定连接有入料管(102),所述入料管(102)与除菌箱(1)的连接处固定安装有电磁阀(103),所述入料管(102)的底端与发酵装置的顶端固定连接,所述除菌箱(1)的内壁铆接有紫外线消毒灯(2),所述发酵装置的顶端一侧固定安装有机箱(5),所述机箱(5)的内部铆接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定安装有减速器,所述减速器的输出端固定安装有主动皮带轮(601),所述主动皮带轮(601)的外壁上活动套接有皮带(602),所述皮带(602)的另一端活动套接有从动皮带轮(603),所述从动皮带轮(603)的中部固定套接有转动管(3),所述转动管(3)的一端内壁靠近边缘处转动套接有转盘(401),所述转盘(401)的中部固定套接有臭氧进气管(4),所述臭氧进气管(4)的出气端延伸至转动管(3)的内部,所述转动管(3)的另一端延伸至除菌箱(1)的内部,并且通过轴承与除菌箱(1)的侧壁转动连接,所述转动管(3)的侧壁上焊接有连接管(301),所述连接管(301)与转动管(3)相连通,所述连接管(301)的侧壁左右两端均焊接有翻动叶(303),所述连接管(301)的侧壁前后两端均开设有出气嘴(302)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,其特征在于:所述机箱(5)的顶端一侧焊接有支撑杆(501),所述支撑杆(501)的顶端与臭氧进气管(4)的一端活动连接;所述机箱(5)的顶端另一侧开设有与皮带(602)相匹配的通道。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,其特征在于:所述臭氧进气管(4)上并且靠近转动管(3)的位置固定安装有止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,其特征在于:所述转动管(3)的内壁开设有与转盘(401)相匹配的转动槽(304)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,其特征在于:所述连接管(301)与出气嘴(302)均设有若干组,所述连接管(301)与翻动叶(303)与除菌箱(1)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸粘菌素生产用除菌装置,其特征在于:所述除菌箱(1)的顶端铰接有箱门(101),所述除菌箱(1)的底端四个拐角处均焊接有支撑腿,所述支撑腿铆接在发酵装置的顶端;所述除菌箱(1)的顶端一侧设有出气口。
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