CN216737953U - 一种金属加工用废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有盖板，所述盖板底部的两侧且位于处理箱的内部均固定安装有连接板。本实用新型通过设置处理箱、盖板、密封塞、密封套、操作把手、卡板、连接板、磁板、落液孔、导向罩、初滤网、限位环、进水管、密封法兰、废液管、排水管、移动杆、刮板、排污槽、密封挡板、收纳槽、弹簧、连通槽、拨动杆和密封卡槽之间配合，使得装置具备对废液中的铁屑杂质进行过滤和吸附的功能，防止含有铁屑的废液排出，避免对环境造成污染，同时解决了废液中含有铁屑，一般将废液直接排出，不具备对铁屑进行过滤去除，导致废液中的铁屑对环境造成污染的问题。

Description

一种金属加工用废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用废液处理装置。

背景技术

金属加工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在金属加工中需要对金属进行冷却会使用到水，进而金属加工会产生废液，废液中含有铁屑，一般将废液直接排出，不具备对铁屑进行过滤去除，导致废液中的铁屑对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用废液处理装置，具备净化废液的优点，解决了废液中含有铁屑，一般将废液直接排出，不具备对铁屑进行过滤去除，导致废液中的铁屑对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有盖板，所述盖板底部的两侧且位于处理箱的内部均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有磁板，所述磁板的内部开设有均匀分布的落液孔，所述处理箱的右侧连通有排水管，所述处理箱底部的右侧开设有排污槽，所述处理箱左侧的顶部连通有进水管，所述处理箱左侧的底部设置有移动杆。

优选的，所述盖板的底部固定安装有密封塞，所述密封塞的外侧设置有密封套，所述密封套的外侧和处理箱的内壁密封连接，所述盖板的两侧均固定安装有卡板，所述盖板顶部的两侧均固定安装有操作把手。

优选的，所述磁板的顶部固定安装有导向罩，所述导向罩的内部设置有初滤网，所述连接板的表面套设有限位环，所述限位环位于初滤网的底部。

优选的，所述进水管的左侧设置有密封法兰，所述密封法兰的左侧连通有废液管。

优选的，所述移动杆贯穿处理箱的左侧并延伸至处理箱的内部，所述移动杆的右侧固定安装有刮板，所述刮板的底部和处理箱内腔的底部接触，所述处理箱的正面设置有观察窗。

优选的，所述处理箱的内部且位于排污槽的左侧开设有收纳槽，所述排污槽的右侧开设有密封卡槽，所述处理箱的底部开设有连通槽，所述连通槽和收纳槽相互连通，所述收纳槽内腔的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧固定安装有拨动杆，所述拨动杆的右侧固定安装有密封挡板，所述密封挡板的右侧贯穿排污槽并卡接于密封卡槽的内部，所述拨动杆的底部贯穿连通槽并延伸至处理箱的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置处理箱、盖板、密封塞、密封套、操作把手、卡板、连接板、磁板、落液孔、导向罩、初滤网、限位环、进水管、密封法兰、废液管、排水管、移动杆、刮板、排污槽、密封挡板、收纳槽、弹簧、连通槽、拨动杆和密封卡槽之间配合，使得装置具备对废液中的铁屑杂质进行过滤和吸附的功能，防止含有铁屑的废液排出，避免对环境造成污染，同时解决了废液中含有铁屑，一般将废液直接排出，不具备对铁屑进行过滤去除，导致废液中的铁屑对环境造成污染的问题。

2、本实用新型通过设置密封套用于增加装置的密封性，在卡板的作用下对盖板进行限位，通过操作把手便于对盖板进行安装和拆卸，通过设置限位环用于对初滤网进行限位，在初滤网的作用下对废液中的杂质进行初步过滤，防止大颗粒的杂质对落液孔造成堵塞，在磁板的作用下对废液中的杂质进行吸附，提高废液的过滤性能，通过设置密封法兰用于连接废液管和进水管，加强进水管和废液管之间的密封性，通过设置移动杆用于带动刮板进行移动，刮板移动对处理箱内腔的底部进行清理，使得处理箱内腔底部的杂质通过排污槽排出，通过设置弹簧用于对拨动杆进行挤压，使得拨动杆推动密封挡板，将密封挡板卡接于密封卡槽的内部，进而密封挡板对排污槽进行密封。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、处理箱；2、盖板；3、密封塞；4、密封套；5、操作把手；6、卡板；7、连接板；8、磁板；9、落液孔；10、导向罩；11、初滤网；12、限位环；13、进水管；14、密封法兰；15、废液管；16、排水管；17、移动杆；18、刮板；19、排污槽；20、密封挡板；21、收纳槽；22、弹簧；23、连通槽；24、拨动杆；25、密封卡槽；26、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属加工用废液处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部设置有盖板2，盖板2底部的两侧且位于处理箱1的内部均固定安装有连接板7，连接板7的底部固定安装有磁板8，磁板8的内部开设有均匀分布的落液孔9，处理箱1的右侧连通有排水管16，处理箱1底部的右侧开设有排污槽19，处理箱1左侧的顶部连通有进水管13，处理箱1左侧的底部设置有移动杆17，通过设置处理箱1、盖板2、密封塞3、密封套4、操作把手5、卡板6、连接板7、磁板8、落液孔9、导向罩10、初滤网11、限位环12、进水管13、密封法兰14、废液管15、排水管16、移动杆17、刮板18、排污槽19、密封挡板20、收纳槽21、弹簧22、连通槽23、拨动杆24和密封卡槽25之间配合，使得装置具备对废液中的铁屑杂质进行过滤和吸附的功能，防止含有铁屑的废液排出，避免对环境造成污染，盖板2的底部固定安装有密封塞3，密封塞3的外侧设置有密封套4，密封套4的外侧和处理箱1的内壁密封连接，盖板2的两侧均固定安装有卡板6，盖板2顶部的两侧均固定安装有操作把手5，通过设置密封套4用于增加装置的密封性，在卡板6的作用下对盖板2进行限位，通过操作把手5便于对盖板2进行安装和拆卸，磁板8的顶部固定安装有导向罩10，导向罩10的内部设置有初滤网11，连接板7的表面套设有限位环12，限位环12位于初滤网11的底部，通过设置限位环12用于对初滤网11进行限位，在初滤网11的作用下对废液中的杂质进行初步过滤，防止大颗粒的杂质对落液孔9造成堵塞，在磁板8的作用下对废液中的杂质进行吸附，提高废液的过滤性能，进水管13的左侧设置有密封法兰14，密封法兰14的左侧连通有废液管15，通过设置密封法兰14用于连接废液管15和进水管13，加强进水管13和废液管15之间的密封性，移动杆17贯穿处理箱1的左侧并延伸至处理箱1的内部，移动杆17的右侧固定安装有刮板18，刮板18的底部和处理箱1内腔的底部接触，处理箱1的正面设置有观察窗26，通过设置移动杆17用于带动刮板18进行移动，刮板18移动对处理箱1内腔的底部进行清理，使得处理箱1内腔底部的杂质通过排污槽19排出，处理箱1的内部且位于排污槽19的左侧开设有收纳槽21，排污槽19的右侧开设有密封卡槽25，处理箱1的底部开设有连通槽23，连通槽23和收纳槽21相互连通，收纳槽21内腔的左侧固定安装有弹簧22，弹簧22的右侧固定安装有拨动杆24，拨动杆24的右侧固定安装有密封挡板20，密封挡板20的右侧贯穿排污槽19并卡接于密封卡槽25的内部，拨动杆24的底部贯穿连通槽23并延伸至处理箱1的下方，通过设置弹簧22用于对拨动杆24进行挤压，使得拨动杆24推动密封挡板20，将密封挡板20卡接于密封卡槽25的内部，进而密封挡板20对排污槽19进行密封。

使用时，将废液通过废液管15和进水管13导入处理箱1的内部，通过观察窗26查看液面高度，通过操作把手5将盖板2向上取出，在导向罩10的作用下，使得废液只可以通过落液孔9落到处理箱1的内腔，在初滤网11的作用下对废液进行初步过滤，过滤的对象主要为大颗粒铁屑杂质，在磁板8的作用下对废液中的铁屑进行吸附，从而达到对废液中的铁屑进行过滤去除的目的，通过排水管16排出过滤完成的废液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用废液处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部设置有盖板（2），所述盖板（2）底部的两侧且位于处理箱（1）的内部均固定安装有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定安装有磁板（8），所述磁板（8）的内部开设有均匀分布的落液孔（9），所述处理箱（1）的右侧连通有排水管（16），所述处理箱（1）底部的右侧开设有排污槽（19），所述处理箱（1）左侧的顶部连通有进水管（13），所述处理箱（1）左侧的底部设置有移动杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废液处理装置，其特征在于：所述盖板（2）的底部固定安装有密封塞（3），所述密封塞（3）的外侧设置有密封套（4），所述密封套（4）的外侧和处理箱（1）的内壁密封连接，所述盖板（2）的两侧均固定安装有卡板（6），所述盖板（2）顶部的两侧均固定安装有操作把手（5）。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用废液处理装置，其特征在于：所述磁板（8）的顶部固定安装有导向罩（10），所述导向罩（10）的内部设置有初滤网（11），所述连接板（7）的表面套设有限位环（12），所述限位环（12）位于初滤网（11）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用废液处理装置，其特征在于：所述进水管（13）的左侧设置有密封法兰（14），所述密封法兰（14）的左侧连通有废液管（15）。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用废液处理装置，其特征在于：所述移动杆（17）贯穿处理箱（1）的左侧并延伸至处理箱（1）的内部，所述移动杆（17）的右侧固定安装有刮板（18），所述刮板（18）的底部和处理箱（1）内腔的底部接触，所述处理箱（1）的正面设置有观察窗（26）。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用废液处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内部且位于排污槽（19）的左侧开设有收纳槽（21），所述排污槽（19）的右侧开设有密封卡槽（25），所述处理箱（1）的底部开设有连通槽（23），所述连通槽（23）和收纳槽（21）相互连通，所述收纳槽（21）内腔的左侧固定安装有弹簧（22），所述弹簧（22）的右侧固定安装有拨动杆（24），所述拨动杆（24）的右侧固定安装有密封挡板（20），所述密封挡板（20）的右侧贯穿排污槽（19）并卡接于密封卡槽（25）的内部，所述拨动杆（24）的底部贯穿连通槽（23）并延伸至处理箱（1）的下方。

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