CN216737721U - 一种废盐精制用催化氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废盐精制用催化氧化处理装置，包括处理罐，所述处理罐下端一侧固定设置有进料管，所述处理罐表面在进料管下端固定设置有进气管，所述进气管与处理罐之间设置有单向阀，所述处理罐内部均匀固定设置有若干折流板，所述折流板之间设置有固定框架，所述固定框架内部设置有催化剂填料，所述处理罐上端中部固定设置有尾气出管，所述处理罐上端两侧均固定设置有出料管，所述出料管外侧表面通过螺纹活动旋合设置有滤芯。本实用新型使用效果好，将多个步骤整合在一起，工作效率较高，可以形成连续化流水线式的处理。

Description

一种废盐精制用催化氧化处理装置

技术领域

本实用新型涉及危废处理技术领域，具体为一种废盐精制用催化氧化处理装置。

背景技术

在危废处理行业，废盐是工业生产时产生的危险废物，受危废处置工艺限制，废盐中含有一定量的有毒有害物质，废盐资源化不仅减少了盐资源的浪费，同时可以产生经济效益。通常废盐精制资源化中的关键工序主要采用普通曝气氧化塔,其中催化氧化塔与普通曝气氧化设备相比,具有投资少、运行成本低、有机杂质除去率高的优势而被广泛使用。

目前的废盐氧化处理工艺流程为：废盐溶液由管道进入氧化塔进行氧化，氧化后的盐进入催化反应器进行催化处理，催化后的盐溶液进入过滤器进行过滤，过滤后，除去废盐中大部分的大颗粒杂质及易催化氧化的有机质，废盐经氧化、催化、过滤等工序，得到纯度较高的盐溶液，该工艺缺点是工序较多，每道工序单独为一个装置，在完成一道工具后需要管道进行传输，前后不能很好的衔接，不利于连续化流水线式的处理，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废盐精制用催化氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废盐精制用催化氧化处理装置，包括处理罐，所述处理罐下端一侧固定设置有进料管，所述处理罐表面在进料管下端固定设置有进气管，所述进气管与处理罐之间设置有单向阀，所述处理罐内部均匀固定设置有若干折流板，所述折流板之间设置有固定框架，所述固定框架内部设置有催化剂填料，所述处理罐上端中部固定设置有尾气出管，所述处理罐上端两侧均固定设置有出料管，所述出料管外侧表面通过螺纹活动旋合设置有滤芯。

优选的，所述处理罐下端固定设置有排渣管，所述排渣管与处理罐之间固定设置有第一电磁阀，通过排渣管可以方便排出处理罐内部的残留液体以及底部的固体渣滓。

优选的，所述处理罐表面两侧通过螺纹活动旋合设置有第一密封盖，通过第一密封盖可以方便打开处理罐，从而可以方便对处理罐内部的固定框架和催化剂填料进行更换，同时还可以起到检修管的作用。

优选的，所述处理罐上端两侧均固定设置有功能管，所述功能管上端通过螺纹活动旋合设置有第二密封盖，通过功能管可以方便对滤芯进行更换。

优选的，所述出料管与处理罐之间固定设置有第二电磁阀，通过第二电磁阀可以方便控制出料管的闭合。

优选的，所述处理罐外侧表面固定设置有可视玻璃窗口，通过可视玻璃窗口可以方便观察处理罐内部的工作情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将废盐溶液由管道输送处理罐下端的进料管中，随后通过进气管通入氧化气体，随后废盐溶液与氧化气体在折流板板中流动经固定框架内部的催化剂填料进行催化后，催化完成后的液体经盐溶液出料管排出，催化氧化后的尾气经尾气出口至外侧的尾气处理系统，如此即可将多个步骤整合在一起，工作效率较高，可以形成连续化流水线式的处理。

2、本实用新型在使用时先启用一侧的出料管进行工作，当这个出料管上端的滤芯堵塞后，控制第二电磁阀，使得这个出料管停止工作，然后打开另一个出料管代替工作，如此可以起到不停机更换滤芯的作用，如此即可提高装置的工作效率，随后装置在长时间使用后可以打开第一电磁阀进行排渣排液，而通过第一密封盖可以方便打开处理罐，从而可以方便对处理罐内部的固定框架和催化剂填料进行更换，同时还可以起到检修管的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种废盐精制用催化氧化处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废盐精制用催化氧化处理装置主视图；

图3为本实用新型一种废盐精制用催化氧化处理装置侧视图。

图中：1、处理罐；2、进料管；3、进气管；4、单向阀；5、折流板；6、固定框架；7、尾气出管；8、出料管；9、滤芯；10、排渣管；11、第一电磁阀；12、第一密封盖；13、功能管；14、第二密封盖；15、第二电磁阀；16、可视玻璃窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废盐精制用催化氧化处理装置，包括处理罐1，所述处理罐1下端一侧固定设置有进料管2，所述处理罐1表面在进料管2下端固定设置有进气管3，所述进气管3与处理罐1之间设置有单向阀4，所述处理罐1内部均匀固定设置有若干折流板5，所述折流板5之间设置有固定框架6，所述固定框架6内部设置有催化剂填料，所述处理罐1上端中部固定设置有尾气出管7，所述处理罐1上端两侧均固定设置有出料管8，所述出料管8外侧表面通过螺纹活动旋合设置有滤芯9。

所述处理罐1下端固定设置有排渣管10，所述排渣管10与处理罐1之间固定设置有第一电磁阀11，通过排渣管10可以方便排出处理罐1内部的残留液体以及底部的固体渣滓。

所述处理罐1表面两侧通过螺纹活动旋合设置有第一密封盖12，通过第一密封盖12可以方便打开处理罐1，从而可以方便对处理罐1内部的固定框架6和催化剂填料进行更换，同时还可以起到检修管的作用。

所述处理罐1上端两侧均固定设置有功能管13，所述功能管13上端通过螺纹活动旋合设置有第二密封盖14，通过功能管13可以方便对滤芯9进行更换。

所述出料管8与处理罐1之间固定设置有第二电磁阀15，通过第二电磁阀15可以方便控制出料管8的闭合。

所述处理罐1外侧表面固定设置有可视玻璃窗口16，通过可视玻璃窗口16可以方便观察处理罐1内部的工作情况。

工作原理：使用装置时将废盐溶液由管道输送处理罐1下端的进料管2中，随后通过进气管3通入氧化气体，随后废盐溶液与氧化气体在折流板5板中流动经固定框架6内部的催化剂填料进行催化后，催化完成后的液体经盐溶液出料管8排出，催化氧化后的尾气经尾气出口至外侧的尾气处理系统，如此即可将多个步骤整合在一起，工作效率较高，可以形成连续化流水线式的处理，并且装置在使用时先启用一侧的出料管8进行工作，当这个出料管8上端的滤芯9堵塞后，控制第二电磁阀15，使得这个出料管8停止工作，然后打开另一个出料管8代替工作，如此可以起到不停机更换滤芯9的作用，如此即可提高装置的工作效率，随后装置在长时间使用后可以打开第一电磁阀11进行排渣，而通过第一密封盖12可以方便打开处理罐1，从而可以方便对处理罐1内部的固定框架6和催化剂填料进行更换，同时还可以起到检修管的作用，这就是本实用新型一种废盐精制用催化氧化处理装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废盐精制用催化氧化处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)下端一侧固定设置有进料管(2)，所述处理罐(1)表面在进料管(2)下端固定设置有进气管(3)，所述进气管(3)与处理罐(1)之间设置有单向阀(4)，所述处理罐(1)内部均匀固定设置有若干折流板(5)，所述折流板(5)之间设置有固定框架(6)，所述固定框架(6)内部设置有催化剂填料，所述处理罐(1)上端中部固定设置有尾气出管(7)，所述处理罐(1)上端两侧均固定设置有出料管(8)，所述出料管(8)外侧表面通过螺纹活动旋合设置有滤芯(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废盐精制用催化氧化处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)下端固定设置有排渣管(10)，所述排渣管(10)与处理罐(1)之间固定设置有第一电磁阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种废盐精制用催化氧化处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)表面两侧通过螺纹活动旋合设置有第一密封盖(12)。

4.根据权利要求1所述的一种废盐精制用催化氧化处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)上端两侧均固定设置有功能管(13)，所述功能管(13)上端通过螺纹活动旋合设置有第二密封盖(14)。

5.根据权利要求1所述的一种废盐精制用催化氧化处理装置，其特征在于：所述出料管(8)与处理罐(1)之间固定设置有第二电磁阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种废盐精制用催化氧化处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)外侧表面固定设置有可视玻璃窗口(16)。

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