CN216737700U - 一种小分子制水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小分子制水器,包括固定筒,所述固定筒上焊接固定有连接筒,所述连接筒内螺钉连接有柔性密封板,所述柔性密封板的内端面与固定筒的外端面螺钉连接,所述固定筒内安装固定有磁性板,所述固定筒和柔性密封板上贯穿开设有连通槽,所述固定筒上活动连接有转动筒,所述连接筒上贯穿开设有限位滑槽,所述限位滑槽内限位滑动连接有导向块,所述导向块上螺钉连接有夹持板,该小分子制水器通过带动转动筒能够推动各个导向块上的夹持板同时向中间运动,进而能够将制水器便捷稳定的夹持固定在水管上,能够保证后续小分子水制作工作的便捷性和高效性,同时结合柔性密封板能够有效避免泄漏,增加了制水器的使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌溉技术领域,具体为一种小分子制水器。
背景技术
灌溉是为植物生长补充所需水分的技术措施,而随着科学技术的发展和研究发现,利用小分子水灌溉树木、盆栽的话,可增强植物的生命力、延长寿命之外,还可使花、叶的色泽保持鲜艳,呈现最自然的颜色,而小分子水需要结合使用制水器进行制作。
而现在大多数的小分子制水器在工作过程中不能够便捷稳定的安装固定在不同直径大小的水管上,进而不能够保证后续小分子水制作工作的便捷和高效,同时不能够便捷稳定的完成制水器的拆卸工作,进而不能够保证后续检修维护工作的稳定和便捷,适应性和实用性较差。
所以我们提出了一种小分子制水器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小分子制水器,以解决上述背景技术提出的目前市场上小分子制水器对于不同直径的水管,不能够进行便捷高效的安装和拆卸工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小分子制水器,包括固定筒,所述固定筒上焊接固定有连接筒,所述连接筒内螺钉连接有柔性密封板,所述柔性密封板的内端面与固定筒的外端面螺钉连接,所述固定筒内安装固定有磁性板,所述固定筒和柔性密封板上贯穿开设有连通槽,所述固定筒上活动连接有转动筒,所述连接筒上贯穿开设有限位滑槽,所述限位滑槽内限位滑动连接有导向块,所述导向块上螺钉连接有夹持板,所述夹持板上螺钉连接有橡胶垫,所述夹持板上螺钉连接有橡胶杆,所述橡胶杆的另一端螺钉连接在连接筒内。
优选的,所述连接筒的外径小于固定筒的外径,所述连接筒的内部空间直径大于连通槽的长度,所述连接筒对称分布在固定筒的两侧,所述连接筒与转动筒一一对应。
优选的,所述转动筒与固定筒之间为螺纹连接,所述转动筒的长度大于导向块的长度,所述导向块的横截面呈直角三角形。
优选的,所述导向块等角度分布在连接筒上,所述导向块分别与夹持板和橡胶杆一一对应,所述导向块的厚度与夹持板的宽度相等,所述橡胶杆螺钉连接在夹持板的中间部位。
优选的,所述夹持板的顶端面与连接筒的外端面平齐,所述夹持板的底端面与柔性密封板的外端面相贴合,所述柔性密封板的内端面与磁性板的外端面相贴合,所述磁性板的侧端面与连通槽的内端面平齐,所述磁性板等距分布在固定筒内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该小分子制水器利用各个磁性板和相邻磁性板之间的连通槽能够同时产生多个磁场,因此能够有效提高小分子水的制作高效性;通过带动转动筒能够推动各个导向块上的夹持板同时向中间运动,进而能够将制水器便捷稳定的夹持固定在水管上,能够保证后续小分子水制作工作的便捷性和高效性,同时结合柔性密封板能够有效避免泄漏,同理,通过反向转动转动筒能够便捷高效的完成制水器的拆卸工作,进而能够保证制水器后续检修维护工作的便捷,增加了制水器的使用便捷性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型磁性板俯视结构示意图;
图4为本实用新型导向块俯视结构示意图;
图5为本实用新型夹持板俯视结构示意图;
图6为本实用新型固定筒结构示意图。
图中:1、固定筒;2、连接筒;3、柔性密封板;4、磁性板;5、连通槽;6、转动筒;7、限位滑槽;8、导向块;9、夹持板;10、橡胶垫;11、橡胶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种小分子制水器,包括固定筒1,固定筒1上焊接固定有连接筒2,连接筒2内螺钉连接有柔性密封板3,柔性密封板3的内端面与固定筒1的外端面螺钉连接,固定筒1内安装固定有磁性板4,固定筒1和柔性密封板3上贯穿开设有连通槽5,固定筒1上活动连接有转动筒6,连接筒2上贯穿开设有限位滑槽7,限位滑槽7内限位滑动连接有导向块8,导向块8上螺钉连接有夹持板9,夹持板9上螺钉连接有橡胶垫10,夹持板9上螺钉连接有橡胶杆11,橡胶杆11的另一端螺钉连接在连接筒2内。
连接筒2的外径小于固定筒1的外径,连接筒2的内部空间直径大于连通槽5的长度,连接筒2对称分布在固定筒1的两侧,连接筒2与转动筒6一一对应,可以保证连接筒2在固定筒1上工作状态的稳定,进而能够保证后续与水管连接工作的便捷和稳定。
转动筒6与固定筒1之间为螺纹连接,转动筒6的长度大于导向块8的长度,导向块8的横截面呈直角三角形,可以保证转动筒6与固定筒1之间连接状态的稳定,进而能够保证后续连接状态的稳定和安全。
导向块8等角度分布在连接筒2上,导向块8分别与夹持板9和橡胶杆11一一对应,导向块8的厚度与夹持板9的宽度相等,橡胶杆11螺钉连接在夹持板9的中间部位,在橡胶杆11的作用下可以保证夹持板9后续复位工作的便捷和高效,有效提高了制水器的使用便捷性。
夹持板9的顶端面与连接筒2的外端面平齐,夹持板9的底端面与柔性密封板3的外端面相贴合,柔性密封板3的内端面与磁性板4的外端面相贴合,磁性板4的侧端面与连通槽5的内端面平齐,磁性板4等距分布在固定筒1内,可以有效避免磁性板4对于连通槽5的不良影响,进而能够保证后续制水工作的高效。
工作原理:在使用该小分子制水器之前,需要先检查制水器整体情况,确定能够进行正常工作;
首先,工作人员可将水管的端部插入进连接筒2内,并将水管的端部挤压贴合在柔性密封板3上,随后工作人员可通过转动固定筒1上的转动筒6,此时在转动筒6的螺纹转动作用下能够向水管运动,而在转动筒6的运动作用下能够同时推动连接筒2上的各个导向块8在限位滑槽7内同时向内运动,此时在导向块8的运动作用下,结合相应的夹持板9能够夹持固定在不同直径大小的水管上,且各个夹持板9结合橡胶垫10能够进一步提高夹持稳定性,同时结合柔性密封板3能够有效避免泄漏,随后工作人员可将安装有喷头的另一段水管夹持安装在另一连接筒2内,进而能够保证后续小分子水制作灌溉工作的便捷和高效,同理,通过反向转动转动筒6,此时转动筒6能够稳定脱离导向块8,而各个夹持板9结合相应的橡胶杆11能够同时向外运动并脱离水管,进而能够便捷稳定的完成水管和制水器的拆卸工作;
制水器在安装稳定性后,工作人员可将水源通过水管输送至固定筒1内,此时水源能够通过柔性密封板3和固定筒1内的连通槽5,而在连通槽5两侧的磁性板4的作用下能够在连通槽5内形成磁场,而在水源的流动作用下,利用磁场的切割等方式将水磁化,改变水分子的取向,切断部分氢键,就能够得到团簇小的小分子水,进而能够保证后续灌溉工作的稳定,以上便是整个制水器的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小分子制水器,包括固定筒(1),其特征在于:所述固定筒(1)上焊接固定有连接筒(2),所述连接筒(2)内螺钉连接有柔性密封板(3),所述柔性密封板(3)的内端面与固定筒(1)的外端面螺钉连接,所述固定筒(1)内安装固定有磁性板(4),所述固定筒(1)和柔性密封板(3)上贯穿开设有连通槽(5),所述固定筒(1)上活动连接有转动筒(6),所述连接筒(2)上贯穿开设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)内限位滑动连接有导向块(8),所述导向块(8)上螺钉连接有夹持板(9),所述夹持板(9)上螺钉连接有橡胶垫(10),所述夹持板(9)上螺钉连接有橡胶杆(11),所述橡胶杆(11)的另一端螺钉连接在连接筒(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种小分子制水器,其特征在于:所述连接筒(2)的外径小于固定筒(1)的外径,所述连接筒(2)的内部空间直径大于连通槽(5)的长度,所述连接筒(2)对称分布在固定筒(1)的两侧,所述连接筒(2)与转动筒(6)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种小分子制水器,其特征在于:所述转动筒(6)与固定筒(1)之间为螺纹连接,所述转动筒(6)的长度大于导向块(8)的长度,所述导向块(8)的横截面呈直角三角形。
4.根据权利要求1所述的一种小分子制水器,其特征在于:所述导向块(8)等角度分布在连接筒(2)上,所述导向块(8)分别与夹持板(9)和橡胶杆(11)一一对应,所述导向块(8)的厚度与夹持板(9)的宽度相等,所述橡胶杆(11)螺钉连接在夹持板(9)的中间部位。
5.根据权利要求1所述的一种小分子制水器,其特征在于:所述夹持板(9)的顶端面与连接筒(2)的外端面平齐,所述夹持板(9)的底端面与柔性密封板(3)的外端面相贴合,所述柔性密封板(3)的内端面与磁性板(4)的外端面相贴合,所述磁性板(4)的侧端面与连通槽(5)的内端面平齐,所述磁性板(4)等距分布在固定筒(1)内。
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