CN216735863U - 一种便于分拣的仓储货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种仓储货架，尤其涉及一种便于分拣的仓储货架。本实用新型提供一种可以调节置物框高度、方便置物框的移动的便于分拣的仓储货架。本实用新型提供了这样一种便于分拣的仓储货架，包括：底座，底座顶部后侧左右均对称设置有竖直滑轨；第一挡板，两个竖直滑轨后侧之间设置有第一挡板；水平滑轨，连接杆，两个水平滑轨相互靠近的侧壁后侧之间设置有连接杆；第一滑块，两个水平滑轨相互远离的侧壁后部均设置有第一滑块。通过需求进行置物框的安装，通过上下调节置物框的间距，通过插杆插入滑杆和连接块的插孔内进行固定。

Description

一种便于分拣的仓储货架

技术领域

本实用新型涉及一种仓储货架，尤其涉及一种便于分拣的仓储货架。

背景技术

随着仓储货架行业的不断发展，越来越多的企业进入了仓储行业，大型货仓已遍布全国各地，为了便于管理货物，仓储货架是货物仓储必不可少的设备之一。

当前使用的仓储货架存在多层置物架无法移动，每层货物分拣不方便的问题，使得使用者无法及时对仓储货架上的货物进行分拣仓储，在一定的程度上降低了仓储效率。

而现有的一种便于分拣的仓储货架，通过滚珠、滑轨将多层置物架与支撑柱连接，从而使多层置物架能在支撑柱上任意转动，从而方便使用者分拣多层置物架上的货物。这种便于分拣的仓储货架，多层置物架与支撑柱之间没有有效的运动限位，各个置物架的运动方向容易发生混乱，导致使用者在分拣过程中受其他置物架的影响。故此，我们提出一种可以调节置物框高度、方便置物框的移动的便于分拣的仓储货架。

实用新型内容

为了克服当前使用的仓储货架存在多层置物框无法移动，每层货物分拣不方便的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种可以调节置物框高度、方便置物框的移动的便于分拣的仓储货架。

本实用新型的技术实施方案为：一种便于分拣的仓储货架，包括：底座、竖直滑轨，底座顶部后侧左右均对称设置有竖直滑轨；第一挡板，两个竖直滑轨后侧之间设置有第一挡板；水平滑轨，连接杆，两个水平滑轨相互靠近的侧壁后侧之间设置有连接杆；第一滑块，两个水平滑轨相互远离的侧壁后部均设置有第一滑块，两个水平滑轨通过第一滑块与竖直滑轨滑动式配合；第二滑块，两个水平滑轨相互靠近的侧壁的滑槽内均滑动式设置有第二滑块；置物框，两个第二滑块之间设置有置物框；第三支架，底座顶部前侧左右均对称设置有第三支架；连接块，两个第三支架相互靠近的侧壁均间隔设置有连接块，连接块上均开有插孔；滑杆，两个水平滑轨相互远离的侧壁后部均滑动式设置有滑杆；插杆，滑杆上滑动式设置有插杆，插杆与连接块的插孔配合。

进一步的是，还包括：U形卡块，两侧的连接块相互靠近的一端均设置有U 形卡块；第三滑块，两个水平滑轨相互远离的滑槽内均滑动式设置有第三滑块，第三滑块与相近的U形卡块插入式配合；把手，第三滑块前侧均设置有把手。

进一步的是，还包括：框架，置物框内中部插入式设置有框架，所述框架上均匀间隔开有圆孔。

进一步的是，还包括：第二挡板，置物框内前后侧壁之间间隔竖直插入有第二挡板。

进一步的是，所述底座底部设置有防滑垫。

进一步的是，所述把手外圈为软胶材质。

本实用新型的优点：

1，通过需求进行置物框的安装，通过上下调节置物框的间距，通过插杆插入滑杆和连接块的插孔内进行固定。

2，通过向前拉动置物框，置物框通过第二滑在水平滑轨上进行滑动，进而实现几个置物框的错位设置，方便进行分拣作业。

3，第三滑块位于水平滑轨和U形卡块之间起到了对置物框承重导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-竖直滑轨，3-第一挡板，4-水平滑轨，5-连接杆， 6-第一滑块，7-第二滑块，8-置物框，9-第三支架，10-连接块，11-滑杆，12- 插杆，13-U形卡块，14-第三滑块，15-把手，16-框架，17-第二挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

参阅图1、图2和图3，一种便于分拣的仓储货架，包括有底座1、竖直滑轨2、第一挡板3、水平滑轨4、连接杆5、第一滑块6、第二滑块7、置物框8、第三支架9、连接块10、滑杆11和插杆12，底座1顶部后侧左右均通过焊接的方式对称设置有竖直滑轨2，两个竖直滑轨2后侧之间通过螺栓连接的方式设置有第一挡板3，两个水平滑轨4相互靠近的侧壁后侧之间通过焊接的方式设置有连接杆5，两个水平滑轨4相互远离的侧壁后部均设置有第一滑块6，两个水平滑轨4通过第一滑块6与竖直滑轨2滑动式配合，两个水平滑轨4相互靠近的侧壁的滑槽内均滑动式设置有第二滑块7，两个第二滑块7之间通过螺栓连接的方式设置有置物框8，底座1顶部前侧左右均对称设置有第三支架9，两个第三支架9相互靠近的侧壁均间隔设置有连接块10，连接块10上均开有插孔，两个水平滑轨4相互远离的侧壁后部均滑动式设置有滑杆11，滑杆11上滑动式设置有插杆12，插杆12与连接块10的插孔配合，底座1底部的防滑垫，能够起到增大底座1与地面的摩擦力，稳定性更高。

工作人员将置物框8、水平滑轨4通过第一滑块6滑动式安装在两个竖直滑轨2滑槽内，工作人员根据需要多少置物框8进行放置，并且可以上下调节置物框8的间距，通过插杆12插入滑杆11和连接块10的插孔内进行固定。调节好上下置物框8的间距后，可以进行货物的分拣，在分拣过程中，工作人员可以向前拉动置物框8，置物框8通过第二滑在水平滑轨4上进行滑动，进而实现几个置物框8的错位设置，方便进行分拣作业，分拣完成后，可以向后推动置物框8带动货物复位，本装置结构简单，便于进行货物的分拣，所述底座1底部设置有防滑垫。

实施例2

参阅图4，在实施例1的基础之上，还包括有U形卡块13、第三滑块14和把手15，两侧的连接块10相互靠近的一端均设置有U形卡块13，两个水平滑轨4相互远离的滑槽内均滑动式设置有第三滑块14，第三滑块14与相近的U形卡块13插入式配合，第三滑块14前侧均设置有把手15，所述把手15外圈为软胶材质，舒适感更强，起到保护手的作用。

在进行置物框8安装在竖直滑轨2后，需要进行上下间距的调节时，需要将两侧的插杆12拉出，同时需要拉动把手15，把手15带动第三滑块14向前运动，第三滑块14离开U形卡块13后，便可上下调整置物框8位置。调整完毕后，将插杆12插入滑杆11和连接块10的插孔内进行固定，推动把手15和第三滑块14向后运动复位，第三滑块14位于水平滑轨4和U形卡块13之间起到了对置物框8承重导向作用。

参阅图4，还包括有框架16，置物框内中部插入式设置有框架16，所述框架16上均匀间隔开有圆孔，需要摆放饮料时，可在置物框8内插入设置有框架16，框架16上的圆孔能够对饮料起到定位作用，防止倾倒。

参阅图4，还包括有第二挡板17，置物框内前后侧壁之间间隔竖直插入有第二挡板17，需要对物品分类放置时，可在置物框8内间隔插入设置有第二挡板17，框架16第二挡板17起到隔离作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种便于分拣的仓储货架，其特征在于，包括：

底座(1)、竖直滑轨(2)，底座(1)顶部后侧左右均对称设置有竖直滑轨(2)；

第一挡板(3)，两个竖直滑轨(2)后侧之间设置有第一挡板(3)；

水平滑轨(4)，连接杆(5)，两个水平滑轨(4)相互靠近的侧壁后侧之间设置有连接杆(5)；

第一滑块(6)，两个水平滑轨(4)相互远离的侧壁后部均设置有第一滑块(6)，两个水平滑轨(4)通过第一滑块(6)与竖直滑轨(2)滑动式配合；

第二滑块(7)，两个水平滑轨(4)相互靠近的侧壁的滑槽内均滑动式设置有第二滑块(7)；

置物框(8)，两个第二滑块(7)之间设置有置物框(8)；

第三支架(9)，底座(1)顶部前侧左右均对称设置有第三支架(9)；

连接块(10)，两个第三支架(9)相互靠近的侧壁均间隔设置有连接块(10)，连接块(10)上均开有插孔；

滑杆(11)，两个水平滑轨(4)相互远离的侧壁后部均滑动式设置有滑杆(11)；

插杆(12)，滑杆(11)上滑动式设置有插杆(12)，插杆(12)与连接块(10)的插孔配合。

2.按照权利要求1所述的一种便于分拣的仓储货架，其特征在于，还包括：

U形卡块(13)，两侧的连接块(10)相互靠近的一端均设置有U形卡块(13)；

第三滑块(14)，两个水平滑轨(4)相互远离的滑槽内均滑动式设置有第三滑块(14)，第三滑块(14)与相近的U形卡块(13)插入式配合；

把手(15)，第三滑块(14)前侧均设置有把手(15)。

3.按照权利要求2所述的一种便于分拣的仓储货架，其特征在于，还包括：

框架(16)，置物框(8)内中部插入式设置有框架(16)，所述框架(16)上均匀间隔开有圆孔。

4.按照权利要求3所述的一种便于分拣的仓储货架，其特征在于，还包括：

第二挡板(17)，置物框(8)内前后侧壁之间间隔竖直插入有第二挡板(17)。

5.按照权利要求1所述的一种便于分拣的仓储货架，其特征在于，所述底座(1)底部设置有防滑垫。

6.按照权利要求2所述的一种便于分拣的仓储货架，其特征在于，所述把手(15)外圈为软胶材质。

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