CN216733194U - 一种自动粘盒机勾底机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动粘盒机勾底机构，包括有带勾部的勾体，勾体通过安装轴装设在自动粘盒机的安装架上，以形成可上下转动而实现对片材进行勾底操作的结构；勾体连接有轴座，在轴座中心前方的偏心位置设置有轴孔，安装轴插入在轴孔中形成偏心装配结构，使勾体形成可围绕安装轴做偏心转动的结构。本实用新型通过勾体以偏心的结构安装在安装架上，使其沿安装轴做偏心旋转，这样在被片材撞到后弹起时不但会将片材的对应部位勾起，而且还带有一个回勾的动作，使得勾底效果更好，有利于后续加工。同时勾体在落下时勾部不再做正圆弧轨迹的转动，而是会回落至比正心安装时偏前一些，如此能够有效避免勾部下落时直接撞击至输送中的片材。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于自动粘盒机中对胶盒或纸片材进行勾底的机构。
背景技术
近年来随着塑胶膜片（片材）包装的兴起，片材的加工技术越发受到生产厂家的重视，只有具备高效、高精确度的加工技术，才能生产出精美的塑料包装盒。塑料包装盒通常是在一张具有一定硬度的塑胶膜片设置好包装时需要弯折的痕路，包装时将塑胶膜片沿痕路折起即形成包装盒，最后将对接处粘紧即可，和纸盒包装方式基本相同。片材由输送带往前输送时，通过勾底机构将片材顶到勾体处勾起来，以便后续加工。传统的勾底机构通过转轴安装在设备的安装架上，并且转轴是安装在勾体轴座的圆心处的，这使得勾体的勾部旋转时所形成的轨迹是正圆弧。这种结构的缺点一是在勾起片材时对于片材的勾起动作不明显，有时会勾不到；二是在勾体完成勾起片材后的下落过程中，其勾部沿正圆弧轨迹落下时经常会碰到输送中的片材，会对正常生产造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计更合理、勾底效果更好、能防止勾部落下时碰到片材的的自动粘盒机勾底机构，其可用于胶盒或纸盒在粘盒操作中对片材进行勾底。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动粘盒机勾底机构，包括有带勾部的勾体，勾体通过安装轴装设在自动粘盒机的安装架上，以形成可上下转动而实现对片材进行勾底操作的结构，其特征在于：勾体连接有轴座，在轴座中心前方的偏心位置设置有轴孔，安装轴插入在轴孔中形成偏心装配结构，使勾体形成可围绕安装轴做偏心转动的结构。
进一步地，所述勾体为L型结构，其前端为勾部，整个勾体为倾斜倒扣的安装结构。片材行进过程中碰到勾体，将勾体向上顶起，同时被勾部勾起。
进一步地，在勾体的底面连接固定有一固定座，轴座位于固定座的底面，轴座与固定座为一体结构，二者形成T型结构。
进一步地，在勾体上设置有长条形的安装孔，固定座上设置有固定螺杆，固定螺杆插设在安装孔中并用螺母拧紧，使固定座形成位置可相对勾体进行调节的安装结构。这样使得勾体能够往前伸长一些或者往后退一些，以便适应对不同产品的加工需求。
进一步地，在安装架上设置有调节座，调节座伸出于固定座下方，在调节座上设置有高度调节机构，高度调节机构的上端抵住固定座，且抵住的位置位于安装轴前方。
进一步地，所述高度调节机构为一调节螺丝，调节螺丝穿设在调节座上，其上端顶住固定座；调节螺丝的螺杆帽位于调节座的下方，调节螺丝位于螺杆帽与调节座之间的部位套有一弹簧。可通过正反旋拧调节螺丝，以实现对勾体高度的微调，从而更好地满足对不同产品的加工需求。当然，高度调节机构也可以设置在勾体的上方，通过调节往下压勾体，同样可以实现对勾体高度的微调，效果相同。
本实用新型通过勾体以偏心的结构安装在安装架上，使其沿安装轴做偏心旋转，这样在被片材撞到后弹起时不但会将片材的对应部位勾起，而且还带有一个回勾的动作，使得勾底效果更好，有利于后续加工。同时勾体在落下时勾部不再做正圆弧轨迹的转动，而是会回落至比正心安装时偏前一些，如此能够有效避免勾部下落时直接撞击至输送中的片材。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。
图中，1为安装架，11为安装轴，12为调节座，2为勾体，21为勾部，22为安装孔，3为固定座，31为轴座，32为固定螺杆，4为调节螺丝，5为弹簧，6为螺母。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述自动粘盒机勾底机构，包括有带勾部21的勾体2，勾体2通过安装轴11装设在自动粘盒机的安装架1上，以形成可上下转动而实现对片材进行勾底操作的结构；勾体2连接有轴座31，在轴座31中心前方偏下的偏心位置设置有轴孔，安装轴11插入在轴孔中形成偏心装配结构，使勾体2形成可围绕安装轴11做偏心转动的结构。
所述勾体2为L型结构，其前端为勾部，整个勾体2为倾斜倒扣的安装结构。片材行进过程中碰到勾体2，将勾体2向上顶起，同时被勾部21勾起。
在勾体2的底面连接固定有一固定座3，轴座31位于固定座3的底面，轴座31与固定座3为一体结构，二者形成T型结构。
在勾体2上设置有长条形的安装孔22，固定座3上设置有固定螺杆32，固定螺杆32插设在安装孔22中并用螺母6拧紧，使固定座3形成位置可相对勾体2进行调节的安装结构。这样使得勾体2能够往前伸长一些或者往后退一些，以便适应对不同产品的加工需求。
在安装架1上设置有调节座12，调节座12伸出于固定座3下方，在调节座12上设置有高度调节机构，高度调节机构的上端抵住固定座3，且抵住的位置位于安装轴11前方。
所述高度调节机构为一调节螺丝4，调节螺丝4穿设在调节座12上，其上端顶住固定座3；调节螺丝4的螺杆帽位于调节座12的下方，调节螺丝4位于螺杆帽与调节座12之间的部位套有一弹簧5。可通过正反旋拧调节螺丝4，以实现对勾体2（前端）高度的微调，从而更好地满足对不同产品的加工需求。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种自动粘盒机勾底机构，包括有带勾部的勾体，勾体通过安装轴装设在自动粘盒机的安装架上，以形成可上下转动而实现对片材进行勾底操作的结构，其特征在于：勾体连接有轴座，在轴座中心前方的偏心位置设置有轴孔，安装轴插入在轴孔中形成偏心装配结构，使勾体形成可围绕安装轴做偏心转动的结构。
2.根据权利要求1所述的自动粘盒机勾底机构，其特征在于：所述勾体为L型结构，其前端为勾部，整个勾体为倾斜倒扣的安装结构。
3.根据权利要求2所述的自动粘盒机勾底机构，其特征在于：在勾体的底面连接固定有一固定座，轴座位于固定座的底面，轴座与固定座为一体结构，二者形成T型结构。
4.根据权利要求3所述的自动粘盒机勾底机构，其特征在于：在勾体上设置有长条形的安装孔，固定座上设置有固定螺杆，固定螺杆插设在安装孔中并用螺母拧紧，使固定座形成位置可相对勾体进行调节的安装结构。
5.根据权利要求3所述的自动粘盒机勾底机构，其特征在于：在安装架上设置有调节座，调节座伸出于固定座下方，在调节座上设置有高度调节机构，高度调节机构的上端抵住固定座，且抵住的位置位于安装轴前方。
6.根据权利要求5所述的自动粘盒机勾底机构，其特征在于：所述高度调节机构为一调节螺丝，调节螺丝穿设在调节座上，其上端顶住固定座；调节螺丝的螺杆帽位于调节座的下方，调节螺丝位于螺杆帽与调节座之间的部位套有一弹簧。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN202220052623.3U Active CN216733194U (zh) | 2021-11-29 | 2022-01-10 | 一种自动粘盒机勾底机构 |
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- 2022-01-10 CN CN202220052623.3U patent/CN216733194U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |