CN216731103U - 一种便于使用的钣金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的钣金件打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一垫块，所述第一垫块的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速箱，所述减速箱的输出端固定连接有第一固定器，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二垫块，所述第二垫块的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定连接有第二固定器；该一种便于使用的钣金件打磨装置通过设置有第一支撑板、第二支撑板、第一垫块、第一电机、减速箱、第一固定器、第二垫块、轴承座和第二固定器，可以达到能够无需人工进行手动换面，提高了效率的目的。

Description

一种便于使用的钣金件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件打磨技术领域，具体为一种便于使用的钣金件打磨装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，而在钣金件进行加工制作时，需要进行打磨作业。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、在对钣金件进行打磨时，需要人工进行翻面，翻面过程中需要将机器停止，使用时不够方便；

2、在对钣金件进行打磨时，会产生大量粉尘，并且打磨盘和钣金件上的温度会较高，容易打磨损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于使用的钣金件打磨装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的钣金件打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一垫块，所述第一垫块的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速箱，所述减速箱的输出端固定连接有第一固定器，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二垫块，所述第二垫块的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定连接有第二固定器，所述箱体的内部一侧固定连接有第一固定盒、第一固定块和第二固定块，所述第一固定盒的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合有第一移动块，所述第一移动块的一端固定连接有安装座，所述安装座的一侧设置有喷头，所述箱体的一侧设置有喷水器，所述喷水器的一侧固定连接有连接管，所述箱体的内部底端设置有盛放箱，所述箱体的内部顶端设置有第二固定盒、第三固定块和第四固定块，所述第二固定盒的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面啮合有第二移动块，所述第二移动块的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有打磨机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板呈对立分布，所述第一固定器与第二固定器位于同一水平面上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定块位于第一固定盒和第二固定块之间，所述第一固定块、第一固定盒和第二固定块的一侧均与箱体的内部一侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的一端贯穿箱体的一侧并与安装座的一侧固定连接，所述连接管的材质为塑料软管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三固定块位于第二固定盒和第四固定块之间，所述第三固定块、第二固定盒和第四固定块的一侧均与箱体的内部顶端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的一侧分别设置有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门位于第二箱门的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的钣金件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该一种便于使用的钣金件打磨装置，通过设置有第一支撑板、第二支撑板、第一垫块、第一电机、减速箱、第一固定器、第二垫块、轴承座和第二固定器，在对钣金件进行打磨时，将钣金件放入到第一固定器和第二固定器上后进行固定，随后通过打磨机进行打磨，在一面打磨完成后需要换面时，通过控制第一电机开启，随后第一电机通过减速箱进行减速后对第一固定器进行转动，由于第二固定器的一端固定在轴承座上，使得第二固定器也可以进行转动，通过第一固定器和第二固定器进行转动来使得钣金件进行换面，此装置能够无需人工进行手动换面，提高了效率；

2、该一种便于使用的钣金件打磨装置，通过设置有第一固定盒、第一固定块、第二固定块、第二电机、第一丝杆、第一移动块、安装座、喷头、喷水器、连接管和盛放箱，在进行打磨作业时，将喷水器开启，喷水器将水流通过连接管传输到安装座内再通过喷头进行喷出，在开启第二电机进行工作，第二电机控制第一丝杆进行旋转使得被啮合的第一移动块进行移动，这时在第一移动块便会带动安装座进行移动，通过设置使得第一移动块跟第二移动块同时移动，使得喷头能够实时跟随打磨机进行运动，使得被打磨出的粉尘能够被水流抽入到盛放箱内，此装置能够使得喷头与打磨机同步运动，能够将粉尘冲入进盛放箱内，不影响操作环境，还能够对打磨盘和钣金件进行降温，避免损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型局部结构的俯视图；

图3为本实用新型局部结构的仰视图；

图4为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一垫块；5、第一电机；6、减速箱；7、第一固定器；8、第二垫块；9、轴承座；10、第二固定器；11、第一固定盒；12、第一固定块；13、第二固定块；14、第二电机；15、第一丝杆；16、第一移动块；17、安装座；18、喷头；19、喷水器；20、连接管；21、盛放箱；22、第二固定盒；23、第三固定块；24、第四固定块；25、第三电机；26、第二丝杆；27、第二移动块；28、安装板；29、伸缩杆；30、打磨机；31、第一箱门；32、第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种便于使用的钣金件打磨装置，包括箱体1，箱体1的内侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2的顶端固定连接有第一垫块4，第一垫块4的顶端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有减速箱6，减速箱6的输出端固定连接有第一固定器7，第二支撑板3的顶端固定连接有第二垫块8，第二垫块8的一侧固定连接有轴承座9，轴承座9的一侧固定连接有第二固定器10，箱体1的内部一侧固定连接有第一固定盒11、第一固定块12和第二固定块13，第一固定盒11的内部设置有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一丝杆15，第一丝杆15的表面啮合有第一移动块16，第一移动块16的一端固定连接有安装座17，安装座17的一侧设置有喷头18，箱体1的一侧设置有喷水器19，喷水器19的一侧固定连接有连接管20，箱体1的内部底端设置有盛放箱21，箱体1的内部顶端设置有第二固定盒22、第三固定块23和第四固定块24，第二固定盒22的内部设置有第三电机25，第三电机25的输出端固定连接有第二丝杆26，第二丝杆26的表面啮合有第二移动块27，第二移动块27的底端固定连接有安装板28，安装板28的底端固定连接有伸缩杆29，伸缩杆29的活动端固定连接有打磨机30。

本实施例中，第一支撑板2和第二支撑板3呈对立分布，第一固定器7与第二固定器10位于同一水平面上，能够将钣金件平整固定。第一固定块12位于第一固定盒11和第二固定块13之间，第一固定块12、第一固定盒11和第二固定块13的一侧均与箱体1的内部一侧固定连接，第一固定块12和第二固定块13能够将第一丝杆15进行支撑固定。连接管20的一端贯穿箱体1的一侧并与安装座17的一侧连接固定，使得喷水器19内的水流能够通过连接管20流入到安装座17内再由喷头18喷出，连接管20的材质为塑料软管，便于连接管20进行运动。第三固定块23位于第二固定盒22和第四固定块24之间，第三固定块23、第二固定盒22和第四固定块24的一侧均与箱体1的内部顶端固定连接，第三固定块23和第四固定块24能够对第二丝杆26进行连接固定。箱体1的一侧分别设置有第一箱门31和第二箱门32，第一箱门31位于第二箱门32的上方，用于密封，第一箱门31和第二箱门32均为透明高强度玻璃制成，便于观察箱体1的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对钣金件进行打磨时，将钣金件放入到第一固定器7和第二固定器10上后进行固定，随后开启第三电机25，第三电机25控制第二丝杆26进行旋转，使得第二移动块27进行移动从而控制伸缩杆29和打磨机30进行横向运动，在通过伸缩杆29控制打磨机30进行上下运动，通过控制第三电机25和伸缩杆29的工作状态来对打磨机30进行位置调整来对钣金件进行打磨，在进行打磨作业的过程时，将喷水器19开启，喷水器19将水流通过连接管20传输到安装座17内再通过喷头18进行喷出，在开启第二电机14进行工作，第二电机14控制第一丝杆15进行旋转使得被啮合的第一移动块16进行移动，这时第一移动块16便会带动安装座17进行移动，通过设置使得第一移动块16跟第二移动块27同时移动，使得喷头18能够实时跟随打磨机30进行运动，使得被打磨出的粉尘能够被水流冲入到盛放箱21内，在一面打磨完成后需要换面时，通过控制第一电机5开启，随后第一电机5通过减速箱6进行减速后对第一固定器7进行转动，由于第二固定器10的一端固定在轴承座9上，使得第二固定器10也可以进行转动，通过第一固定器7和第二固定器10进行转动来使得钣金件进行换面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的钣金件打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧分别固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的顶端固定连接有第一垫块(4)，所述第一垫块(4)的顶端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有减速箱(6)，所述减速箱(6)的输出端固定连接有第一固定器(7)，所述第二支撑板(3)的顶端固定连接有第二垫块(8)，所述第二垫块(8)的一侧固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的一侧固定连接有第二固定器(10)，所述箱体(1)的内部一侧固定连接有第一固定盒(11)、第一固定块(12)和第二固定块(13)，所述第一固定盒(11)的内部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)的表面啮合有第一移动块(16)，所述第一移动块(16)的一端固定连接有安装座(17)，所述安装座(17)的一侧设置有喷头(18)，所述箱体(1)的一侧设置有喷水器(19)，所述喷水器(19)的一侧固定连接有连接管(20)，所述箱体(1)的内部底端设置有盛放箱(21)，所述箱体(1)的内部顶端设置有第二固定盒(22)、第三固定块(23)和第四固定块(24)，所述第二固定盒(22)的内部设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)的表面啮合有第二移动块(27)，所述第二移动块(27)的底端固定连接有安装板(28)，所述安装板(28)的底端固定连接有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的活动端固定连接有打磨机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的钣金件打磨装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)呈对立分布，所述第一固定器(7)与第二固定器(10)位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的钣金件打磨装置，其特征在于：所述第一固定块(12)位于第一固定盒(11)和第二固定块(13)之间，所述第一固定块(12)、第一固定盒(11)和第二固定块(13)的一侧均与箱体(1)的内部一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的钣金件打磨装置，其特征在于：所述连接管(20)的一端贯穿箱体(1)的一侧并与安装座(17)的一侧固定连接，所述连接管(20)的材质为塑料软管。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的钣金件打磨装置，其特征在于：所述第三固定块(23)位于第二固定盒(22)和第四固定块(24)之间，所述第三固定块(23)、第二固定盒(22)和第四固定块(24)的一侧均与箱体(1)的内部顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的钣金件打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧分别设置有第一箱门(31)和第二箱门(32)，所述第一箱门(31)位于第二箱门(32)的上方。

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