CN216726454U - 中低温scr脱硝喷氨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中低温SCR脱硝喷氨系统，包括：通气管道，所述通气管道的侧面设置有排气筒，所述通气管道的两侧均设置有连接法兰且通气管道通过连接法兰与脱硝喷氨系统和排气筒之间相连接，所述通气管道的内部设置有滤尘箱且滤尘箱的内部设置有滤孔结构，所述通气管道的外部设置有振动电机。本实用新型在通气管的两端设置有连接法兰，方便与排气筒和脱硝喷氨系统相连接，在通气管的内部设置有滤尘箱且滤尘箱的两侧设置有用于过滤的滤孔结构，在气体通气过程中可以对其中的飞尘进行拦截，同时滤尘箱的侧面设置有振动电机，通过振动电机的振动使滤尘箱表面的灰尘落下并随气体流通进入集尘箱内收集，方便进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝喷氨技术领域，更具体为中低温SCR脱硝喷氨系统。
背景技术
中低温SCR脱硝工艺的原烟气温度较低，为保证合适的运行温度，需要通过烟气换热器第一次加温，而后再与热风炉产生的高温烟气混合第二次升温，在催化剂的条件下，脱硝还原剂(常用的有氨水和液氨、尿素等)有选择性地与烟气中的NOx反应，生成氮气和水，从而脱除烟气中的NOx。脱硝还原剂的喷射和混合是整个系统的重要组成部分，现有的喷氨系统，通常是从氨水储罐打出，经过蒸发器(或其他蒸发装置)气化，再通过布置在SCR进口烟道上的喷射格栅，与高温烟气混合，进入SCR脱硝反应器进行脱硝反应。
目前，现有的脱硝喷氨系统在排气过程中其内部夹杂有大量飞尘，随气体一同排出严重影响外部环境。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供中低温SCR脱硝喷氨系统，解决了目前，现有的脱硝喷氨系统在排气过程中其内部夹杂有大量飞尘，随气体一同排出严重影响外部环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中低温SCR脱硝喷氨系统，包括：通气管道，所述通气管道的侧面设置有排气筒，所述通气管道的两侧均设置有连接法兰且通气管道通过连接法兰与脱硝喷氨系统和排气筒之间相连接，所述通气管道的内部设置有滤尘箱且滤尘箱的内部设置有滤孔结构，所述通气管道的外部设置有振动电机且振动电机的动力输出端与滤尘箱之间相连接，所述排气筒的内部设置有扰流板且扰流板设置有若干组并呈交错式等间距分布，若干组所述扰流板之间形成流通通道，所述排气筒的内底部设置有集尘箱且集尘箱与排气筒之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气筒的排气端设置有渐缩部且渐缩部的内径由内向外逐渐缩减。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扰流板的两侧均设置有吸附层且吸附层与扰流板之间可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通气管道的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有弹簧柱，所述滤尘箱的侧面设置有连接柱且连接柱的表面设置有限位板，所述连接柱插接在伸缩槽内且限位板与弹簧柱之间相互接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集尘箱的侧面设置有把手且把手通过螺栓与集尘箱之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在通气管的两端设置有连接法兰，方便与排气筒和脱硝喷氨系统相连接，在通气管的内部设置有滤尘箱且滤尘箱的两侧设置有用于过滤的滤孔结构，在气体通气过程中可以对其中的飞尘进行拦截，同时滤尘箱的侧面设置有振动电机，通过振动电机的振动使滤尘箱表面的灰尘落下并随气体流通进入集尘箱内收集，方便进行处理，在排气筒的内部设置有若干组扰流板，且扰流板呈交错式等间距分布，此种设置在保证气体流通的同时可以对飞尘进行拦截，避免飞出随气体一同流出，在扰流板的表面设置吸附层，且吸附层可以对飞尘进行吸附，收集清理方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型扰流板结构示意图。
图中：1、通气管道；2、连接法兰；3、振动电机；4、滤尘箱；5、排气筒；6、集尘箱；7、把手；8、扰流板；9、空气通道；10、渐缩部；11、伸缩槽；12、缓冲柱；13、连接柱；14、限位板；15、吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：中低温SCR脱硝喷氨系统，包括：通气管道1，所述通气管道1的侧面设置有排气筒5，所述通气管道1的两侧均设置有连接法兰2且通气管道1通过连接法兰2与脱硝喷氨系统和排气筒5之间相连接，所述通气管道1的内部设置有滤尘箱4且滤尘箱4的内部设置有滤孔结构，所述通气管道1的外部设置有振动电机3且振动电机3的动力输出端与滤尘箱4之间相连接，所述排气筒5的内部设置有扰流板8且扰流板8设置有若干组并呈交错式等间距分布，若干组所述扰流板8之间形成流通通道9，所述排气筒5的内底部设置有集尘箱6且集尘箱6与排气筒5之间滑动连接，在通气管的两端设置有连接法兰2，方便与排气筒5和脱硝喷氨系统相连接，在通气管的内部设置有滤尘箱4且滤尘箱4的两侧设置有用于过滤的滤孔结构，在气体通气过程中可以对其中的飞尘进行拦截，同时滤尘箱4的侧面设置有振动电机3，通过振动电机3的振动使滤尘箱4表面的灰尘落下并随气体流通进入集尘箱6内收集，方便进行处理，在排气筒5的内部设置有若干组扰流板8，且扰流板8呈交错式等间距分布，此种设置在保证气体流通的同时可以对飞尘进行拦截，避免飞出随气体一同流出，在扰流板8的表面设置吸附层15，且吸附层15可以对飞尘进行吸附，收集清理方便。
进一步改进的，如图1所示：所述排气筒5的排气端设置有渐缩部10且渐缩部10的内径由内向外逐渐缩减，渐缩部10的设置保证了气体流通压力。
进一步改进的，如图3所示：所述扰流板8的两侧均设置有吸附层15且吸附层15与扰流板8之间可拆卸连接，在扰流板8的表面设置吸附层15，且吸附层15可以对飞尘进行吸附，收集清理方便。
进一步改进的，如图2所示：所述通气管道1的内部设置有伸缩槽11且伸缩槽11的内部设置有弹簧柱12，所述滤尘箱4的侧面设置有连接柱13且连接柱13的表面设置有限位板14，所述连接柱13插接在伸缩槽11内且限位板14与弹簧柱12之间相互接触，此种设置保证了滤尘箱4的针对稳定性。
进一步改进的，如图1所示：所述集尘箱6的侧面设置有把手7且把手7通过螺栓与集尘箱6之间固定连接，把手7的设置方便集尘箱6的安装拆卸。
本实用新型在通气管的两端设置有连接法兰2，方便与排气筒5和脱硝喷氨系统相连接，在通气管的内部设置有滤尘箱4且滤尘箱4的两侧设置有用于过滤的滤孔结构，在气体通气过程中可以对其中的飞尘进行拦截，同时滤尘箱4的侧面设置有振动电机3，通过振动电机3的振动使滤尘箱4表面的灰尘落下并随气体流通进入集尘箱6内收集，方便进行处理，在排气筒5的内部设置有若干组扰流板8，且扰流板8呈交错式等间距分布，此种设置在保证气体流通的同时可以对飞尘进行拦截，避免飞出随气体一同流出，在扰流板8的表面设置吸附层15，且吸附层15可以对飞尘进行吸附，收集清理方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.中低温SCR脱硝喷氨系统，其特征在于：包括：通气管道(1)，所述通气管道(1)的侧面设置有排气筒(5)，所述通气管道(1)的两侧均设置有连接法兰(2)且通气管道(1)通过连接法兰(2)与脱硝喷氨系统和排气筒(5)之间相连接，所述通气管道(1)的内部设置有滤尘箱(4)且滤尘箱(4)的内部设置有滤孔结构，所述通气管道(1)的外部设置有振动电机(3)且振动电机(3)的动力输出端与滤尘箱(4)之间相连接，所述排气筒(5)的内部设置有扰流板(8)且扰流板(8)设置有若干组并呈交错式等间距分布，若干组所述扰流板(8)之间形成流通通道(9)，所述排气筒(5)的内底部设置有集尘箱(6)且集尘箱(6)与排气筒(5)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的中低温SCR脱硝喷氨系统，其特征在于：所述排气筒(5)的排气端设置有渐缩部(10)且渐缩部(10)的内径由内向外逐渐缩减。
3.根据权利要求1所述的中低温SCR脱硝喷氨系统，其特征在于：所述扰流板(8)的两侧均设置有吸附层(15)且吸附层(15)与扰流板(8)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的中低温SCR脱硝喷氨系统，其特征在于：所述通气管道(1)的内部设置有伸缩槽(11)且伸缩槽(11)的内部设置有弹簧柱(12)，所述滤尘箱(4)的侧面设置有连接柱(13)且连接柱(13)的表面设置有限位板(14)，所述连接柱(13)插接在伸缩槽(11)内且限位板(14)与弹簧柱(12)之间相互接触。
5.根据权利要求1所述的中低温SCR脱硝喷氨系统，其特征在于：所述集尘箱(6)的侧面设置有把手(7)且把手(7)通过螺栓与集尘箱(6)之间固定连接。
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