CN216725898U - 一种尾矿库水循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种尾矿库水循环利用系统，所述尾矿库内设置多组排水塔，所述排水塔下部设置一级沉降槽，所述一级沉降槽与二级沉降槽连接，二级沉降槽通过多个三级沉降槽与底部沉降槽连接；底部沉降槽与消力槽连接，消力槽通过循环泵与生产车间连接；所述一级沉降槽、二级沉降槽、三级沉降槽、底部沉降槽的海拔高度逐渐降低；在底部沉降槽的进水口端设置发电机组。本实用新型的优点是：尾矿水利用排水塔排出，一方面能够防止淤泥进入管道，防止管道堵塞，另一方面，可调整排水高度；发电机组的引入，充分利用了尾矿水排出时的势能，可节约能源。

Description

一种尾矿库水循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及硼生产技术领域，具体是一种尾矿库的水处理系统。

背景技术

在硼生产过程中会产生很多尾矿水，现有技术是将尾矿水排入尾矿库沉淀后，通过管道将沉淀后的尾矿水直接排出，这样不仅容易造成环境污染，而且耗费了大量的水资源，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够循环利用尾矿水，且同时利用尾矿水的高度差进行发电的综合系统，具体技术方案如下：

一种尾矿库水循环利用系统，包括尾矿库，尾矿库的进水口与生产车间通过管道连接，所述尾矿库内设置多组排水塔，所述排水塔下部设置一级沉降槽，所述一级沉降槽与二级沉降槽连接，二级沉降槽通过多个三级沉降槽与底部沉降槽连接；底部沉降槽与消力槽连接，消力槽通过循环泵与生产车间连接；所述一级沉降槽、二级沉降槽、三级沉降槽、底部沉降槽的海拔高度逐渐降低；在底部沉降槽的进水口端设置发电机组。

所述排水塔包括设置在尾矿库中间位置的中心排水塔和位于其他位置的侧部排水塔；所述中心排水塔的海拔高度大于侧部排水塔的海拔高度；所述中心排水塔和侧部排水塔结构相同，均设置沿排水塔高度方向的多组排水组孔，每组排水孔的高度一致，每个排水孔均设置可拆卸的水堵。

所述一级沉降槽间通过管道连接。

沉降槽之间连接的管道为直线管道。

消力槽的海拔高度大于底部沉降槽的海拔高度。

本实用新型的优点是：尾矿水利用排水塔排出，一方面能够防止淤泥进入管道，防止管道堵塞，另一方面，可调整排水高度；发电机组的引入，充分利用了尾矿水排出时的势能，可节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A位置放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，尾矿库1的进水口5与生产车间13通过管道连接，所述尾矿库内设置多组排水塔，所述排水塔下部设置一级沉降槽6，所述一级沉降槽与二级沉降槽7连接，二级沉降槽7通过多个三级沉降槽8与底部沉降槽10连接；底部沉降槽与消力槽11连接，消力槽通过循环泵12与生产车间13连接；

所述一级沉降槽6、二级沉降槽7、三级沉降槽8、底部沉降槽10的海拔高度逐渐降低；并且，三级沉降槽沿水流方向也是逐步降低；

由于尾矿水存在高度差，为利用尾矿水的势能，在底部沉降槽的进水口端设置发电机组9，通过尾矿水的流动来带动发电机组的运行。

所述排水塔包括设置在尾矿库中间位置的中心排水塔3和位于其他位置的侧部排水塔4；由于随着时间的流逝，尾矿库的底部会沉积越来越多的淤泥；为了保证沉积后的尾矿水能从排水塔的上部通孔中流出并且不带走淤泥，所述中心排水塔3的海拔高度大于侧部排水塔4的海拔高度；所述中心排水塔和侧部排水塔结构相同，均设置沿排水塔高度方向的多组排水组孔31，每组排水孔的高度一致，每个排水孔均设置可拆卸的水堵，当下部的排水孔与淤泥快接近时，用水堵堵住排水孔，防止淤泥进入排水管道；

为便于管道的流通及防止管道堵塞，所述一级沉降槽间通过管道连接；这样就增加了一条排水通道；

为便于疏通，沉降槽之间连接的管道为直线管道。

消力槽是用于将从底部沉降槽流入消力槽中的水的动能转换成势能，因此，消力槽的海拔高度大于底部沉降槽的海拔高度，并且可采用通过增加一些阻力坝将尾矿水的运动速度降下来，最终在消力槽内静止，便于后续工序的操作。

消力槽内的尾矿水经过循环泵12输送至生产车间使用后，再通过管道流入尾矿库，形成一个水的循环。

因尾矿库有稳定的流量和稳定的水头落差，具备建设小水电机组，将尾矿库排水进行能量回收利用的条件。本实用新型的发电机组通过以下实施方式，可实现较好的经济效益：

本实施例中，排水塔海拔高313米，发电机组海拔高为248米，预计落差65米。根据此数据，水头落差为50～60m，即机组的毛水头为50～60m。装设水轮发电机组后，机组运行使水流会在流道内产生各种水力损失，(即对水轮机转轮做功的实际净水头为毛水头减去管道水力损失)，按统计经验，工作水头初步定在45～54m，额定水头初定在50m。

额定流量:流量为800m³/h，即0.22m³/s。

机组装机容量确定：

根据尾水矿库的水力参数，可初步确定尾水矿电站的装机为100KW。该装机在50m工作水头时需要流量0.26m³/s，大于0.22m³/s，满足装机需求。

本方案充分利用了回水势能发电，适用于推广到本行业类似生产流程。根据塔眼形式，采用可溢流形式，充分保障发电设备稳定工作的同时，也确保了在不破坏原因排洪塔及排洪隧道形式的基础上，不影响原有泄洪功能。

发电机组安装后不过改变原有泵站位置，减少投资的同时也保证了能源利用率的最大化，保证不增加原有泵站供水能耗。

四、机组主要设备清单：

1.水轮机：HLA179-WJ-42

2.发电机：SFWE-W100-6/650,400V

3.调速器：GYWT-300-16

4.进水阀：Z945T-10，DN300

5.自动化：自动化元件及五合一控制屏。

五、机组使用年限

理论使用寿命是30年，如水质条件好，并能做到定期的维修保养，可延长机组使用寿命。

六、年发电量及经济效益

按每年利用小时数为8000小时估算，每小时发电90度发电量72万度。如发电按钢厂自用，0.56元/度，则一年可产生40.32万的毛利润。

Claims (5)

1.一种尾矿库水循环利用系统，包括尾矿库，尾矿库的进水口与生产车间通过管道连接，其特征在于：所述尾矿库内设置多组排水塔，所述排水塔下部设置一级沉降槽，所述一级沉降槽与二级沉降槽连接，二级沉降槽通过多个三级沉降槽与底部沉降槽连接；底部沉降槽与消力槽连接，消力槽通过循环泵与生产车间连接；所述一级沉降槽、二级沉降槽、三级沉降槽、底部沉降槽的海拔高度逐渐降低；在底部沉降槽的进水口端设置发电机组。

2.根据权利要求1所述的尾矿库水循环利用系统，其特征在于：所述排水塔包括设置在尾矿库中间位置的中心排水塔和位于其他位置的侧部排水塔；所述中心排水塔的海拔高度大于侧部排水塔的海拔高度；所述中心排水塔和侧部排水塔结构相同，均设置沿排水塔高度方向的多组排水组孔，每组排水孔的高度一致，每个排水孔均设置可拆卸的水堵。

3.根据权利要求1所述的尾矿库水循环利用系统，其特征在于：所述一级沉降槽间通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的尾矿库水循环利用系统，其特征在于：沉降槽之间连接的管道为直线管道。

5.根据权利要求1所述的尾矿库水循环利用系统，其特征在于：消力槽的海拔高度大于底部沉降槽的海拔高度。

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