CN216723788U - 自动化立体仓库用立体货架 - Google Patents

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刘业科
李仕龙
于春阳
李国梅
李媛婕
胡恒军
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Abstract

本申请涉及一种自动化立体仓库用立体货架,应用在立体货架领域,其包括支架,所述支架上设有若干层板,所述支架上还分别相对设置有若干组固定杆,同组的所述固定杆之间相对开设有安装槽,两个所述安装槽内滑移连接有支撑板。本申请具有的技术效果是:用户可以根据需要对立体货架进行扩容,提升了立体货架的适用性和库容量。

Description

自动化立体仓库用立体货架
技术领域
本申请涉及立体货架的技术领域,尤其是涉及一种自动化立体仓库用立体货架。
背景技术
货架泛指存放货物的架子,用于存放成件物品的保管设备。从中国古老的中药店里药柜到现代各式商场店铺里所用的各种货架,到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架,都是人们所耳熟能详的。
公告号CN203593337U公开了一种立体货架结构和一种立体货架,包括呈长方形分布的四个立柱;沿货架结构的长度方向,相邻的两个立柱之间固定连接有若干个上下平行设置的横梁;沿货架结构的宽度方向,相邻的两个立柱之间固定连接有若干个连接杆,立柱、横梁和连接杆共同构成刚性的立体货架结构。
在实现本申请的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:上述立体货架仅能在原有基础上调整长度或高度,无法根据用户需要进行扩容,导致立体货架的适用性较差。
实用新型内容
为了提高立体货架的适用性,本申请提供的一种自动化立体仓库用立体货架,采用如下的技术方案:一种自动化立体仓库用立体货架,包括支架,所述支架上设有若干层板,所述支架上还分别相对设置有若干组固定杆,同组的所述固定杆之间相对开设有安装槽,两个所述安装槽内滑移连接有支撑板。
通过上述技术方案,用户需要在立体货架上放置更多的物品时,可以将支撑板从安装槽内拉出,使得支撑板部分延伸出安装槽与层板相互错位,以便于用户可以将物品放置在支撑板上,从而达到了对立体货架进行扩容的效果,提升了立体货架的适用性和库容量。
可选的,所述支撑板上设有限位块,所述安装槽的槽壁上开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块滑移连接在限位槽内。
通过上述技术方案,用户在拉动支撑板沿安装槽滑动的过程中,限位块会在支撑板的带动下沿限位槽滑动,限位块和限位槽的设置具有限制支撑板位置的作用,使得支撑板难以从安装槽内脱离,从而加强了支撑板与固定杆之间的连接稳定性。
可选的,所述限位槽的槽壁上开设有固定槽,所述固定槽内通过弹簧连接有固定球,所述固定球部分延伸出固定槽,所述限位块上对应开设有与固定球相匹配的弧形槽,所述固定球抵紧在弧形槽内。
通过上述技术方案,支撑板处于打开扩容的状态时,固定球会在弹簧的弹力作用下抵紧在弧形槽内,固定球抵紧在弧形槽内的设置增大了支撑板与安装槽槽壁之间的摩擦阻力,使得处于打开状态的支撑板不易在外力的作用下相对于安装槽滑动,以便于支撑板可以稳定的对物品进行支撑。
可选的,所述限位槽的槽壁上设有第一磁块,所述限位块上设有与第一磁块相匹配的第二磁块;当所述支撑板与层板沿竖直方向对齐时,所述第一磁块与第二磁块相互抵紧吸附。
通过上述技术方案,支撑板处于关闭状态时,也即与层板沿竖直方向对齐时,第一磁块和第二磁块相互抵紧吸附的设置具有对支撑板进行限位的作用,使得支撑板不易在外力的作用下相对于安装槽滑动,以便于支撑板可以稳定的收纳在安装槽内。
可选的,所述支架上铰接有若干支撑杆,所述支撑杆上穿设并螺纹连接有支撑螺栓,所述支撑板的侧壁上开设有与支撑螺栓相匹配的支撑槽,所述支撑螺栓螺纹连接在支撑槽内。
通过上述技术方案,用户将支撑板拉开后,可沿铰接处转动支撑杆,继而将支撑杆上的支撑螺栓螺纹连接在支撑槽内,在支撑螺栓的限制下,支撑杆、支撑板以及支架三者之间构成三角形稳定结构,加强了支撑板的结构稳定性,以便于支撑板可以稳定的对货物进行支撑。
可选的,所述支架上还开设有若干与支撑螺栓相匹配的螺纹槽。
通过上述技术方案,在支撑板处于收纳状态时,工作人员可以通过将支撑螺栓螺纹连接在螺纹槽内的方式,对支撑杆进行固定,减少了支撑杆在外力的作用下相对于支架晃动的可能,达到了对支撑杆进行收纳的效果。
可选的,所述支撑杆上设有第一定位块,所述支架上设有第二定位块,所述第二定位块上设有斜面;当所述第一定位块与斜面相互抵紧时,所述支撑螺栓与支撑槽对齐。
通过上述技术方案,第一定位块和第二定位块具有指示定位的作用,使得用户可以通过转动支撑杆带动第一定位块与第二定位块上的斜面相互抵紧的方式,快速将支撑螺栓与支撑槽对齐,从而提升了用户安装支撑杆时的效率。
可选的,所述第一定位块上嵌设有铁片,所述斜面上嵌设有第三磁块,所述铁片抵紧吸附在第三磁块上。
通过上述技术方案,用户在对支撑杆进行安装时,可以通过将铁片抵紧吸附在第三磁块上的方式,将支撑杆预固定在需要的安装位置,从而进一步提升了工作人员安装支撑杆时的便捷度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.用户需要在立体货架上放置更多的物品时,可以将支撑板从安装槽内拉出,使得支撑板部分延伸出安装槽与层板相互错位,以便于用户可以将物品放置在支撑板上,从而达到了对立体货架进行扩容的效果,提升了立体货架的适用性和库容量;
2.用户将支撑板拉开后,可沿铰接处转动支撑杆,继而将支撑杆上的支撑螺栓螺纹连接在支撑槽内,在支撑螺栓的限制下,支撑杆、支撑板以及支架三者之间构成三角形稳定结构,加强了支撑板的结构稳定性,以便于支撑板可以稳定的对货物进行支撑。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例用于体现固定球的剖面结构示意图。
图3是图1中A处的放大示意图。
附图标记:1、支架;2、层板;3、固定杆;4、安装槽;5、支撑板;6、限位块;7、限位槽;8、固定槽;9、固定球;10、弧形槽;11、第一磁块;12、第二磁块;13、支撑杆;14、支撑螺栓;15、支撑槽;16、螺纹槽;17、第一定位块;18、第二定位块;19、斜面;20、铁片;21、第三磁块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动化立体仓库用立体货架。
如图1所示,自动化立体仓库用立体货架包括支架1,支架1上固定连接有若干用于放置货物的层板2,支架1上还分别固定连接有若干组固定杆3,若干组固定杆3分别位于若干层板2的下方,位于同一高度的固定杆3为同组的固定杆3,同组的固定杆3之间相对开设有安装槽4,两个安装槽4内滑移连接有与安装槽4相匹配的支撑板5。因此,当需要摆放的货物较多而层板2难以堆放时,用户可以将支撑板5从安装槽4内拉出,将需要摆放的货物摆放在支撑板5上;用户可以根据需要通过拉出支撑板5的方式对立体货架进行扩容,提升了立体货架的适用性和库容量。
如图2所示,考虑到支撑板5可能会被用户完全拉出安装槽4,进而给用户带来不便的情况,支撑板5上还固定连接有限位块6,安装槽4的槽壁上对应开设有与限位块6相匹配的限位槽7,限位槽7沿自身长度方向的两端为封闭状态,限位块6滑移连接在限位槽7内。因此,用户在将支撑板5拉出对立体货架进行扩容时,在限位块6和限位槽7的限制下,支撑板5难以从安装槽4内脱离,从而减少了扩容过程中支撑板5从安装槽4内脱离给用户带来不便的可能,提升了用户使用过程中的便捷度。
如图2所示,为了提升了支撑板5的稳定性,限位槽7的槽壁上开设有固定槽8,固定槽8内通过弹簧固定连接有部分延伸出固定槽8的固定球9,限位块6上对应开设有与固定球9相匹配的弧形槽10,当支撑板5处于打开状态,也即支撑板5与层板2沿竖直方向处于错位状态且限位块6抵紧在限位槽7内时,固定球9抵紧在弧形槽10内且弹簧处于收缩状态;在弹簧和固定球9的限制下,支撑板5不易在外力的作用下继续相对于安装槽4滑动,以便于支撑板5可以稳定的对货物进行支撑;限位槽7的槽壁上还固定连接有第一磁块11,限位块6上固定连接有与第一磁块11相匹配的第二磁块12,当支撑板5处于收纳状态,也即支撑板5与层板2沿竖直方向处于对齐状态且限位块6抵紧在限位槽7内时,第一磁块11与第二磁块12相互抵紧吸附。因此,在第一磁块11和第二磁块12的限制下,处于收纳状态的支撑板5不易在外力的作用下沿安装槽4滑动,以便于支撑板5可以稳定的保持在收纳状态,从而进一步提升了支撑板5的稳定性。
如图2所示,为了使得支撑板5可以更加稳定的对货物进行支撑,支架1上铰接有若干支撑杆13,支撑杆13上穿设并螺纹连接有支撑螺栓14,支撑板5的侧壁上开设有与支撑螺栓14相匹配的支撑槽15,当支撑板5处于打开状态时,支撑杆13的铰接点和支撑槽15之间的距离与支撑杆13的铰接点和支撑螺栓14之间的距离相同;支架1上还开设有与支撑螺栓14相匹配的螺纹槽16,初始状态下,支撑杆13通过支撑螺栓14螺纹连接在螺纹槽16内的方式收纳在支架1上。因此,用户在将支撑板5拉开并调整至打开状态后,可通过转动支撑螺栓14的方式将支撑螺栓14从支架1和支撑杆13上卸下,将支撑螺栓14反向螺纹连接在支撑杆13上,继而转动支撑杆13直至支撑螺栓14与支撑板5上的支撑槽15相互对齐,之后用户可以通过将支撑螺栓14螺纹连接在支撑槽15内的方式,将支撑杆13固定在支架1与支撑板5之间;此时,支撑板5、支架1与支撑杆13三者之间构成三角形稳定结构,从而加强了支撑板5的稳定性,以便于支撑板5可以更加稳定的对货物进行支撑。
如图2和图3所示,为了提高用户安装支撑杆13时的效率,支撑杆13上固定连接有第一定位块17,第一定位块17上嵌设有铁片20,支架1上固定连接有第二定位块18,第二定位块18上设有斜面19,斜面19上嵌设有第三磁块21;当支撑杆13沿铰接处转动至支撑螺栓14与支撑槽15对齐的状态时,第一定位块17上的铁片20与斜面19上的第三磁块21相互抵紧吸附。因此,第一定位块17和第二定位块18具有指示定位的作用,使得用户在对支撑杆13进行安装时,可以通过转动支撑杆13带动第一定位块17沿铰接处转动,直至第一定位块17上的铁片20与第三磁块21相互抵紧的方式,快速将支撑杆13上的支撑螺栓14调整至与支撑槽15相互对齐的状态,以便于用户可以快速对支撑杆13进行连接,从而提升了用户安装支撑杆13时的效率;同时,铁片20在与第三磁块21相互抵紧时会被吸附在第三磁块21上,在铁片20和第三磁块21的限制下,支撑杆13可以预固定在安装位置,也即预固定在支撑螺栓14与支撑槽15相互对齐的位置,达到了在安装过程中对支撑杆13的位置进行预固定的效果,从而进一步提升了用户安装支撑杆13时的效率。
本申请实施例的实施原理为:用户需要对立体货架进行扩容以放置更多的货物时,可以首先将支撑板5从安装槽4内拉出至打开状态,继而转动支撑螺栓14将支撑螺栓14从螺纹槽16内卸下,将支撑螺栓14反向螺纹连接在支撑杆13上,继而转动支撑杆13直至第一定位块17上的铁片20与第二定位块18上的磁块相互抵紧吸附,之后将支撑螺栓14螺纹连接在支撑槽15内,以便于支撑杆13可以对支撑板5进行稳定支撑,从而使得支撑板5可以稳定的对货物进行支撑;用户可以根据需要通过拉出支撑板5的方式对立体货架进行扩容,提升了立体货架的适用性和库容量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上设有若干层板(2),所述支架(1)上还分别相对设置有若干组固定杆(3),同组的所述固定杆(3)之间相对开设有安装槽(4),两个所述安装槽(4)内滑移连接有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述支撑板(5)上设有限位块(6),所述安装槽(4)的槽壁上开设有与限位块(6)相匹配的限位槽(7),所述限位块(6)滑移连接在限位槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述限位槽(7)的槽壁上开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内通过弹簧连接有固定球(9),所述固定球(9)部分延伸出固定槽(8),所述限位块(6)上对应开设有与固定球(9)相匹配的弧形槽(10),所述固定球(9)抵紧在弧形槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述限位槽(7)的槽壁上设有第一磁块(11),所述限位块(6)上设有与第一磁块(11)相匹配的第二磁块(12);当所述支撑板(5)与层板(2)沿竖直方向对齐时,所述第一磁块(11)与第二磁块(12)相互抵紧吸附。
5.根据权利要求1所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述支架(1)上铰接有若干支撑杆(13),所述支撑杆(13)上穿设并螺纹连接有支撑螺栓(14),所述支撑板(5)的侧壁上开设有与支撑螺栓(14)相匹配的支撑槽(15),所述支撑螺栓(14)螺纹连接在支撑槽(15)内。
6.根据权利要求5所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述支架(1)上还开设有若干与支撑螺栓(14)相匹配的螺纹槽(16)。
7.根据权利要求5所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述支撑杆(13)上设有第一定位块(17),所述支架(1)上设有第二定位块(18),所述第二定位块(18)上设有斜面(19);当所述第一定位块(17)与斜面(19)相互抵紧时,所述支撑螺栓(14)与支撑槽(15)对齐。
8.根据权利要求7所述的自动化立体仓库用立体货架,其特征在于:所述第一定位块(17)上嵌设有铁片(20),所述斜面(19)上嵌设有第三磁块(21),所述铁片(20)抵紧吸附在第三磁块(21)上。
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