CN216721967U - 一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地膜回收技术领域，且公开了一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，包括主板，所述主板一侧设置有安装调节机构，所述安装调节机构延伸入主板内部，所述主板一侧固定连接有限位机构，所述限位机构延伸入主板一侧内部，所述安装调节机构包括耙齿本体。一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，通过安装调节机构的设计，将耙齿本体放置在第一夹持板和第二夹持板中间位置，随后插入第一螺栓并进行过旋转固定，当需要对耙齿之间的间距进行调整时，转动转动板，转动板带动传动螺纹杆转动，则此时耙齿本体进行上下移动调整间距，整个调节安装过程简单便捷，可以在实际工作中对耙齿进行灵活调整，更具有实用性。

Description

一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构

技术领域

本实用新型涉及地膜回收技术领域，具体为一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构。

背景技术

地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，用于农业地面覆盖，地膜不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件、使产品卫生清洁等多项功能，处于对环境的保护和资源的循环利用，在农业实施过程中，当地膜完成使用后还需要对地膜进行回收。

目前现有的地膜回收一般是由地膜回收机进行一次性回收，地膜回收机在进行工作时，需要耙齿将地膜从土壤中耙出，随后通过卷筒进行转动将土壤颗粒过滤而出，但现有的耙齿在使用过程中，一般无法针对不同的使用场景进行间距的灵活调整，不能适配各种密度的土壤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，包括主板，所述主板一侧设置有安装调节机构，所述安装调节机构延伸入主板内部，所述主板一侧固定连接有限位机构，所述限位机构延伸入主板一侧内部。

所述安装调节机构包括耙齿本体，所述耙齿本体设置于主板一侧，所述主板一侧开设有活动槽，所述活动槽内部设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆顶部和底部分别与活动槽内侧顶部和底部转动连接，所述活动槽内部设置有底板，所述传动螺纹杆贯穿底板并与底板通过螺纹连接，所述传动螺纹杆外部固定连接有转动板，所述转动板延伸出活动槽外部，所述耙齿本体设置于底板一侧。

优选的，所述底板一侧固定连接有衔接板，所述活动槽内部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆贯穿衔接板，第一限位杆对衔接板进行限位。

优选的，所述底板一侧固定连接有第一夹持板，所述耙齿本体一侧固定连接有连接块，所述连接块底部与第一夹持板顶部相贴合，所述底板一侧设置有第二夹持板，所述第二夹持板底部与连接块顶部相贴合，所述底板一侧开设有限位槽，所述第二夹持板一侧延伸入限位槽内部，所述限位槽内部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆贯穿第二夹持板，通过第一夹持板和第二夹持板对连接块进行夹持。

优选的，所述第二夹持板顶部设置有第一螺栓，所述第一螺栓依次贯穿第一夹持板、连接块和第一夹持板，所述第一螺栓与第一夹持板通过螺纹连接，所述第一夹持板底部设置有螺母，所述第一螺栓贯穿螺母并与螺母通过螺纹连接，通过第一螺栓将连接块固定在第一夹持板和第二夹持板中间。

优选的，所述第二夹持板底部固定连接有两个卡条，两个所述卡条分别延伸入连接块内部，两个卡条可以进一步为连接块进行限位。

优选的，所述限位机构包括L形板，所述L形板设置于主板一侧，所述主板一侧开设有辅助槽，所述辅助槽内部一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧与L形板一侧固定连接，所述L形板顶部一侧延伸入辅助槽内部，所述L形板一侧固定连接有挤压板，所述挤压板一侧与传动螺纹杆相贴合，挤压板对传动螺纹杆进行挤压摩擦限位。

优选的，所述L形板一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿L形板并延伸入主板一侧内部，所述第二螺栓与主板通过螺纹连接，通过第二螺栓将L形板固定在主板一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构。

具备以下有益效果：

1、一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，通过安装调节机构的设计，将耙齿本体放置在第一夹持板和第二夹持板中间位置，随后插入第一螺栓并进行过旋转固定，当需要对耙齿之间的间距进行调整时，转动转动板，转动板带动传动螺纹杆转动，则此时耙齿本体进行上下移动调整间距，整个调节安装过程简单便捷，可以在实际工作中对耙齿进行灵活调整，更具有实用性。

2、一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，通过限位机构的设计，在完成调节后，将第二螺栓拧入，此时第二螺栓带动L形板向一侧移动，L形板带动挤压板将传动螺纹杆紧紧夹持住，以此来避免受到外力作用下传动螺纹杆转动而造成耙齿松动，提高了本装置使用的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为耙齿本体的立体图。

图中：1、主板；2、安装调节机构；21、耙齿本体；22、活动槽；23、传动螺纹杆；24、底板；25、转动板；26、衔接板；27、第一限位杆；28、第一夹持板；29、连接块；291、第二夹持板；292、第二限位杆；293、第一螺栓；294、螺母；295、卡条；3、限位机构；31、L形板；32、伸缩杆；33、挤压板；34、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，包括主板1，主板1一侧设置有安装调节机构2，安装调节机构2延伸入主板1内部，主板1一侧固定连接有限位机构3，限位机构3延伸入主板1一侧内部。

安装调节机构2包括耙齿本体21，耙齿本体21设置于主板1一侧，主板1一侧开设有活动槽22，活动槽22内部设置有传动螺纹杆23，传动螺纹杆23顶部和底部分别与活动槽22内侧顶部和底部转动连接，活动槽22内部设置有底板24，传动螺纹杆23贯穿底板24并与底板24通过螺纹连接，传动螺纹杆23外部固定连接有转动板25，转动板25延伸出活动槽22外部，耙齿本体21设置于底板24一侧，底板24一侧固定连接有衔接板26，活动槽22内部固定连接有第一限位杆27，第一限位杆27贯穿衔接板26，底板24一侧固定连接有第一夹持板28，耙齿本体21一侧固定连接有连接块29，连接块29底部与第一夹持板28顶部相贴合，底板24一侧设置有第二夹持板291，第二夹持板291底部与连接块29顶部相贴合，底板24一侧开设有限位槽，第二夹持板291一侧延伸入限位槽内部，限位槽内部固定连接有第二限位杆292，第二限位杆292贯穿第二夹持板291，第二夹持板291顶部设置有第一螺栓293，第一螺栓293依次贯穿第一夹持板28、连接块29和第一夹持板28，第一螺栓293与第一夹持板28通过螺纹连接，第一夹持板28底部设置有螺母294，第一螺栓293贯穿螺母294并与螺母294通过螺纹连接，第二夹持板291底部固定连接有两个卡条295，两个卡条295分别延伸入连接块29内部。

限位机构3包括L形板31，L形板31设置于主板1一侧，主板1一侧开设有辅助槽，辅助槽内部一侧固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32一侧与L形板31一侧固定连接，L形板31顶部一侧延伸入辅助槽内部，L形板31一侧固定连接有挤压板33，挤压板33一侧与传动螺纹杆23相贴合，L形板31一侧设置有第二螺栓34，第二螺栓34贯穿L形板31并延伸入主板1一侧内部，第二螺栓34与主板1通过螺纹连接。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将耙齿本体21放置在第一夹持板28和第二夹持板291中间位置，随后插入第一螺栓293并进行过旋转固定，在第一螺栓293旋转过程中，第一螺栓293带动第二夹持板291向下移动，第二夹持板291移动的过程中将连接块29紧紧固定在第一夹持板28上，同时卡条295延伸入连接块29内部，当固定完成后，拧入螺母294完成耙齿安装，当需要对耙齿之间的间距进行调整时，转动转动板25，转动板25带动传动螺纹杆23转动，当向不同方向转动传动螺纹杆23时，传动螺纹杆23分别带动底板24进行上下移动，则通过以上原理可知，此时耙齿本体21进行上下移动调整间距，在完成调节后，将第二螺栓34拧入，此时第二螺栓34带动L形板31向一侧移动，L形板31带动挤压板33将传动螺纹杆23紧紧夹持住，完成整个调节过程，整个过程简单便捷，易于上手。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)一侧设置有安装调节机构(2)，所述安装调节机构(2)延伸入主板(1)内部，所述主板(1)一侧固定连接有限位机构(3)，所述限位机构(3)延伸入主板(1)一侧内部；

所述安装调节机构(2)包括耙齿本体(21)，所述耙齿本体(21)设置于主板(1)一侧，所述主板(1)一侧开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内部设置有传动螺纹杆(23)，所述传动螺纹杆(23)顶部和底部分别与活动槽(22)内侧顶部和底部转动连接，所述活动槽(22)内部设置有底板(24)，所述传动螺纹杆(23)贯穿底板(24)并与底板(24)通过螺纹连接，所述传动螺纹杆(23)外部固定连接有转动板(25)，所述转动板(25)延伸出活动槽(22)外部，所述耙齿本体(21)设置于底板(24)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，其特征在于：所述底板(24)一侧固定连接有衔接板(26)，所述活动槽(22)内部固定连接有第一限位杆(27)，所述第一限位杆(27)贯穿衔接板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，其特征在于：所述底板(24)一侧固定连接有第一夹持板(28)，所述耙齿本体(21)一侧固定连接有连接块(29)，所述连接块(29)底部与第一夹持板(28)顶部相贴合，所述底板(24)一侧设置有第二夹持板(291)，所述第二夹持板(291)底部与连接块(29)顶部相贴合，所述底板(24)一侧开设有限位槽，所述第二夹持板(291)一侧延伸入限位槽内部，所述限位槽内部固定连接有第二限位杆(292)，所述第二限位杆(292)贯穿第二夹持板(291)。

4.根据权利要求3所述的一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，其特征在于：所述第二夹持板(291)顶部设置有第一螺栓(293)，所述第一螺栓(293)依次贯穿第一夹持板(28)、连接块(29)和第一夹持板(28)，所述第一螺栓(293)与第一夹持板(28)通过螺纹连接，所述第一夹持板(28)底部设置有螺母(294)，所述第一螺栓(293)贯穿螺母(294)并与螺母(294)通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，其特征在于：所述第二夹持板(291)底部固定连接有两个卡条(295)，两个所述卡条(295)分别延伸入连接块(29)内部。

6.根据权利要求1所述的一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括L形板(31)，所述L形板(31)设置于主板(1)一侧，所述主板(1)一侧开设有辅助槽，所述辅助槽内部一侧固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)一侧与L形板(31)一侧固定连接，所述L形板(31)顶部一侧延伸入辅助槽内部，所述L形板(31)一侧固定连接有挤压板(33)，所述挤压板(33)一侧与传动螺纹杆(23)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种卷筒式地膜回收机的耙齿结构，其特征在于：所述L形板(31)一侧设置有第二螺栓(34)，所述第二螺栓(34)贯穿L形板(31)并延伸入主板(1)一侧内部，所述第二螺栓(34)与主板(1)通过螺纹连接。

Images