CN216719676U - 一种低能耗干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低能耗干式变压器，包括三个一字排列的铁芯线圈绝缘包覆体，三个所述铁芯线圈绝缘包覆体的外部均套设有外壳体，所述外壳体的底端设置有用于对铁芯线圈绝缘包覆体进行散热降温的散热机构，通过在外壳体的内侧设置导风组件，由导风组件的螺旋隔板与弹性棉将外壳体的内部空间分隔形成螺旋式风道，通过散热风机工作时，将外部温度较低的空气从风机外壳底部进风口引入风机外壳内，并吹送至外壳体内，通过螺旋式风道延长了气流的流通路径，使温度较低的气流能够与铁芯线圈绝缘包覆体充分接触，进而提高散热效果，防止长时间负载下造成热量聚集损坏变压器，具有散热效果好、低能耗的作用，同时通过弹性棉可减少变压器的噪音。

Description

一种低能耗干式变压器

技术领域

本实用新型属于变压器相关技术领域，具体涉及一种低能耗干式变压器。

背景技术

干式变压器主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘,并由垫块支撑和约束线圈，其零部件搭接的紧固件均有防松性能。由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点,常用于防火、防爆等性能要求高的场所。

申请号为CN201820665719.0公开了低能耗阻燃干式变压器，包括底座，散热器，风机，高压接线端子，接地螺母，智能接线口，温度显示控制器，超温声光报警器，控制按钮，吊环，高压分接头，垫块,高压连接杆，线圈，压板，分隔板和绝缘盖，所述底座上侧设置有散热器和风机，该干式变压器安装简洁方便，安全性能较高，加工成本低，噪音得到有效控制。

现有的干式变压器技术存在以下问题：现有的干式变压器，通过底部的风机对变压器进行直吹，由于风力不集中，且气流与变压器的接触时间较短，对变压器的冷却效果较差，能耗较大，另外风机的噪音加上变压器自身工作时的噪音进一步加剧，当风机关闭时，外界灰尘易附着在变压器外表面，造成散热效果进一步削弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗干式变压器，以解决上述背景技术中提出的直吹散热效果较差、能耗大、噪音大与灰尘易附着在变压器外表面影响散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗干式变压器，包括三个一字排列的铁芯线圈绝缘包覆体，三个所述铁芯线圈绝缘包覆体的外部均套设有外壳体，所述外壳体的底端设置有用于对铁芯线圈绝缘包覆体进行散热降温的散热机构，所述散热机构的下方设置有安装底座，三个所述铁芯线圈绝缘包覆体下方的散热机构均固定在安装底座上，所述外壳体的上方两侧设置有两个顶架，所述顶架的两端底面均固定连接有L型支架，两个所述L型支架分别与两侧的外壳体固定连接，所述外壳体的内侧设置有导风组件，所述导风组件将外壳体的内部空间分隔形成螺旋式风道，所述外壳体的顶部设有与螺旋式风道相通的开口，且开口处设置有在螺旋式风道排出气流的吹动下向上浮起的弹性膜组。

优选的，所述散热机构包括风机外壳，所述风机外壳固定在安装底座上且架空设置，所述风机外壳的内侧固定安装有散热风机。

优选的，所述导风组件包括螺旋隔板，所述螺旋隔板的外边缘与外壳体的内壁固定连接，所述螺旋隔板与外壳体之间设置有弹性棉，所述弹性棉的内外边缘分别与铁芯线圈绝缘包覆体和螺旋隔板固定连接。

优选的，所述弹性棉呈螺旋式结构，且螺旋方式与螺旋隔板保持一致。

优选的，所述弹性膜组包括压环，所述压环的内环壁上连接有膜片，所述膜片的内侧边缘与铁芯线圈绝缘包覆体的顶部外侧壁连接。

优选的，所述压环的底面固定连接有环形压条，所述外壳体的顶面开设有与环形压条相适配的环形槽。

与现有干式变压器技术相比，本实用新型提供了一种低能耗干式变压器，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在外壳体的内侧设置导风组件，由导风组件的螺旋隔板与弹性棉将外壳体的内部空间分隔形成螺旋式风道，通过散热风机工作时，将外部温度较低的空气从风机外壳底部进风口引入风机外壳内，并吹送至外壳体内，通过螺旋式风道延长了气流的流通路径，使温度较低的气流能够与铁芯线圈绝缘包覆体充分接触，进而提高散热效果，防止长时间负载下造成热量聚集损坏变压器，具有散热效果好、低能耗的作用，同时通过弹性棉可减少变压器的噪音；

2、本实用新型通过在外壳体的顶部设置弹性膜组，气流在沿着螺旋式风道的路径向上螺旋运动时，进而利用较为集中的螺旋气流顶动膜片，使得压环的一侧翘起，压环与外壳体顶面具有一定的夹角，使热量能够从夹角向外排出，由于螺旋气流的作用，压环沿着外壳体顶面不断地呈现规律性晃动，进而使热量排出的方向不断改变，避免热量由一处排出；

3、本实用新型通过在压环的底面设置环形压条，而外壳体的顶面开设与环形压条相适配的环形槽，在当散热风机关闭时，由于膜片具有一定的弹性恢复力，使得压环下表面的环形压条能够与环形槽上下对齐，进而压入环形槽，将外壳体顶部开口封闭，避免外界灰尘进入风道而附着在铁芯线圈绝缘包覆体上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种低能耗干式变压器示意图；

图2为本实用新型提出的外壳体与散热机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的外壳体剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、铁芯线圈绝缘包覆体；2、顶架；3、L型支架；4、散热机构；41、风机外壳；42、散热风机；5、安装底座；6、弹性膜组；61、压环；62、膜片；63、环形压条；7、外壳体；71、环形槽；8、导风组件；81、螺旋隔板；82、弹性棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗干式变压器，包括三个一字排列的铁芯线圈绝缘包覆体1，三个铁芯线圈绝缘包覆体1的外部均套设有外壳体7，外壳体7的底端设置有用于对铁芯线圈绝缘包覆体1进行散热降温的散热机构4，散热机构4包括风机外壳41，风机外壳41固定在安装底座5上且架空设置，风机外壳41底部镂空，形成进风口，风机外壳41的内侧固定安装有散热风机42，使得散热风机42在工作时，将外部温度较低的空气从进风口引入风机外壳41内，并吹送至外壳体7内。

需要说明的是，散热机构4的下方设置有安装底座5，三个铁芯线圈绝缘包覆体1下方的散热机构4均固定在安装底座5上，外壳体7的上方两侧设置有两个顶架2，顶架2的两端底面均固定连接有L型支架3，两个L型支架3分别与两侧的外壳体7固定连接，形成整体结构，便于运输及吊运安装。

值得提出的是，外壳体7的内侧设置有导风组件8，导风组件8包括螺旋隔板81，螺旋隔板81的外边缘与外壳体7的内壁固定连接，螺旋隔板81与外壳体7之间设置有弹性棉82，弹性棉82的内外边缘分别与铁芯线圈绝缘包覆体1和螺旋隔板81固定连接，弹性棉82呈螺旋式结构，且螺旋方式与螺旋隔板81保持一致，通过导风组件8上的螺旋隔板81与弹性棉82将外壳体7的内部空间分隔形成螺旋式风道，进而延长了散热风机42吹送至外壳体7内气流的流通路径，使温度较低的气流能够与铁芯线圈绝缘包覆体1充分接触，进而提高散热效果，防止长时间负载下造成热量聚集损坏变压器。

需要注意的是，外壳体7的顶部设有与螺旋式风道相通的开口，且开口处设置有在螺旋式风道排出气流的吹动下向上浮起的弹性膜组6，弹性膜组6包括压环61，压环61的内环壁上连接有膜片62，膜片62的内侧边缘与铁芯线圈绝缘包覆体1的顶部外侧壁连接，在当气流能够与铁芯线圈绝缘包覆体1充分接触，可沿着螺旋式风道的路径向上螺旋运动，进而利用较为集中的螺旋气流顶动膜片62，使得压环61的一侧翘起，压环61与外壳体7顶面具有一定的夹角，使热量能够从夹角向外排出，由于螺旋气流的作用，压环61沿着外壳体7顶面不断地呈现规律性晃动，进而使热量排出的方向不断改变，避免热量由一处排出。

进一步来说，压环61的底面固定连接有环形压条63，外壳体7的顶面开设有与环形压条63相适配的环形槽71，在当散热风机42关闭时，由于膜片62具有一定的弹性恢复力，使得压环61下表面的环形压条63能够与环形槽71上下对齐，进而压入环形槽71，将外壳体7顶部开口封闭，避免外界灰尘进入风道而附着在铁芯线圈绝缘包覆体1上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过散热风机42将外部温度较低的空气从风机外壳41底部进风口引入风机外壳41内，并吹送至外壳体7内，由于螺旋隔板81与弹性棉82将外壳体7的内部空间分隔形成螺旋式风道，进而延长了散热风机42吹送至外壳体7内气流的流通路径，使温度较低的气流能够与铁芯线圈绝缘包覆体1充分接触，进而提高散热效果；

然后气流可沿着螺旋式风道的路径向上螺旋运动，进而利用较为集中的螺旋气流顶动膜片62，使得压环61的一侧翘起，压环61与外壳体7顶面具有一定的夹角，使热量能够从夹角向外排出，由于螺旋气流的作用，压环61沿着外壳体7顶面不断地呈现规律性晃动，进而使热量排出的方向不断改变，避免热量由一处排出；

在当散热风机42关闭时，由于膜片62具有一定的弹性恢复力，使得压环61下表面的环形压条63能够与环形槽71上下对齐，进而压入环形槽71，将外壳体7顶部开口封闭，避免外界灰尘进入风道而附着在铁芯线圈绝缘包覆体1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低能耗干式变压器，包括三个一字排列的铁芯线圈绝缘包覆体(1)，其特征在于：三个所述铁芯线圈绝缘包覆体(1)的外部均套设有外壳体(7)，所述外壳体(7)的底端设置有用于对铁芯线圈绝缘包覆体(1)进行散热降温的散热机构(4)，所述散热机构(4)的下方设置有安装底座(5)，三个所述铁芯线圈绝缘包覆体(1)下方的散热机构(4)均固定在安装底座(5)上，所述外壳体(7)的上方两侧设置有两个顶架(2)，所述顶架(2)的两端底面均固定连接有L型支架(3)，两个所述L型支架(3)分别与两侧的外壳体(7)固定连接，所述外壳体(7)的内侧设置有导风组件(8)，所述导风组件(8)将外壳体(7)的内部空间分隔形成螺旋式风道，所述外壳体(7)的顶部设有与螺旋式风道相通的开口，且开口处设置有在螺旋式风道排出气流的吹动下向上浮起的弹性膜组(6)。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗干式变压器，其特征在于：所述散热机构(4)包括风机外壳(41)，所述风机外壳(41)固定在安装底座(5)上且架空设置，所述风机外壳(41)的内侧固定安装有散热风机(42)。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗干式变压器，其特征在于：所述导风组件(8)包括螺旋隔板(81)，所述螺旋隔板(81)的外边缘与外壳体(7)的内壁固定连接，所述螺旋隔板(81)与外壳体(7)之间设置有弹性棉(82)，所述弹性棉(82)的内外边缘分别与铁芯线圈绝缘包覆体(1)和螺旋隔板(81)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗干式变压器，其特征在于：所述弹性棉(82)呈螺旋式结构，且螺旋方式与螺旋隔板(81)保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗干式变压器，其特征在于：所述弹性膜组(6)包括压环(61)，所述压环(61)的内环壁上连接有膜片(62)，所述膜片(62)的内侧边缘与铁芯线圈绝缘包覆体(1)的顶部外侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种低能耗干式变压器，其特征在于：所述压环(61)的底面固定连接有环形压条(63)，所述外壳体(7)的顶面开设有与环形压条(63)相适配的环形槽(71)。

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