CN216715510U - 一种容器用充氮器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器用充氮器，涉及容器充气技术领域。一种容器用充氮器，包括充氮座，所述充氮座内壁底部设置有螺纹槽，所述充氮座底部内壁螺接有螺塞，所述充氮座内壁设置有格挡环扣，所述格挡环扣中心位置顶部底部之间贯穿开设有通口，所述螺塞与格挡环扣相对之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧与格挡环扣相对之间设置有堵塞钢球。本实用新型当对加热器或容器进行充氮时，堵塞钢球受到外压作用，使堵塞钢球自动下移，打开通气导管或容器与充氮瓶压力一致需更换充氮瓶时或关闭充氮阀门后，堵塞钢球在复位弹簧作用下，自动上移，密封通气通道。充氮完成后，再在密封套及顶罩螺母作用下，实现二次完全密封，避免充入筒体的氮气外泄。

Description

一种容器用充氮器

技术领域

本实用新型涉及容器充气技术领域，具体为一种容器用充氮器。

背景技术

氮气通常被称为惰性气体，用于某些惰性气氛中以进行金属处理，并用于灯泡中以防止产生电弧，但它不是化学惰性的。它是动植物生命中必不可少的元素，并且是许多有用化合物的组成部分。氮与许多金属结合形成硬氮化物，可用作耐磨金属。钢中的少量氮会抑制高温下的晶粒生长，并且还会提高某些钢的强度。它也可用于在钢上产生坚硬的表面。氮气可用于制造氨，硝酸，硝酸盐，氰化物等；在制造炸药中；填充高温温度计，白炽灯泡；形成惰性材料以保存材料，用于干燥箱或手套袋中。食品冷冻过程中的液氮，在实验室中作为冷却剂。

当高压加热器或容器制造完成后，若长时间放置不使用，需要进行内部充氮，对内部起到防腐的作用，市面上的容器用充氮装置在充氮过程中容易使氮气外泄，造成不必要的浪费，为减少损失。因此，本领域技术人员提供了一种容器用充氮器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器用充氮器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容器用充氮器，包括充氮座，所述充氮座内壁底部设置有螺纹槽，所述充氮座底部内壁螺接有螺塞，所述充氮座内壁设置有格挡环扣，所述格挡环扣中心位置顶部底部之间贯穿开设有通口，所述螺塞与格挡环扣相对之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧与格挡环扣相对之间设置有堵塞钢球，所述堵塞钢球与复位弹簧顶部相适配，所述堵塞钢球与格挡环扣底部通口处相适配。

优选的，所述充氮座底部通过焊接连通有接头。

优选的，所述充氮座顶部外壁同样设置有螺纹槽，所述充氮座顶部螺接有顶罩螺母，所述顶罩螺母顶部内壁固定连接有密封套。

优选的，所述螺塞底部开设有十字槽。

优选的，所述格挡环扣底部通孔处呈倒锥形，所述通孔处两底部斜面与水平面夹角为10°-170°之间。

优选的，所述格挡环扣通孔直径小于堵塞钢球直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该容器用充氮器，当对加热器或容器进行充氮时，通过拧开顶部顶罩螺母，对内充氮，堵塞钢球受到外压作用，使堵塞钢球自动下移，打开通气导管或容器与充氮瓶压力一致需更换充氮瓶时或关闭充氮阀门后，堵塞钢球在复位弹簧作用下，自动上移，密封通气通道。充氮完成后，再在密封套及顶罩螺母作用下，实现二次完全密封，避免充入筒体的氮气外泄。

同时，通过在容器用充氮器上安装螺塞，通过对螺塞底部预留的十字槽，对其进行调节、拧动，可以调节复位弹簧松紧程度，在后续使用过程中仍可进行压力调节。

附图说明

图1为本实用新型的主体解剖结构示意图；

图2为本实用新型的主体拆分结构示意图；

图3为本实用新型的螺塞结构示意图。

图中：1、充氮座；2、螺塞；3、复位弹簧；4、堵塞钢球；5、密封套； 6、顶罩螺母；7、格挡环扣；8、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

在进行的容器用充氮器中采用了本实用新型提供的一种容器用充氮器，该容器用充氮器相较于市面上其他的容器用充氮器，有着更好的充氮效果，以及对充氮过程中的防漏效果，避免了对氮气的浪费，该容器用充氮器的主要零件采用了合金材料制成，增加了该装置的坚固程度，部分零件如密封套5 则采用的橡胶材质，增加了该装置的气密性。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种容器用充氮器，包括充氮座1，充氮座1内壁底部设置有螺纹槽，充氮座底部内壁螺接有螺塞2，充氮座1内壁设置有格挡环扣7，格挡环扣7中心位置顶部底部之间贯穿开设有通口，螺塞2与格挡环扣7相对之间设置有复位弹簧3，复位弹簧3与格挡环扣 7相对之间设置有堵塞钢球4，堵塞钢球4与复位弹簧3顶部相适配，堵塞钢球4与格挡环扣7底部通口处相适配，该容器用充氮器，当对加热器或容器进行充氮时，通过拧开顶部顶罩螺母6，对内充氮，堵塞钢球4受到外压作用，使堵塞钢球4自动下移。

充氮座1底部通过焊接连通有接头8，接头8焊接于容器或高压加热器上的接管或法兰等开孔位置处，在焊缝质量检查合格后，从充氮座1上部插入充氮导管，打开通气导管或容器与充氮瓶压力一致需更换充氮瓶时或关闭充氮阀门后，堵塞钢球4在复位弹簧3作用下，自动上移，密封通气通道。充氮完成后，再在密封套5及顶罩螺母6作用下，实现二次完全密封，避免充入筒体的氮气外泄，充氮座1顶部外壁同样设置有螺纹槽，充氮座1顶部螺接有顶罩螺母6，顶罩螺母6顶部内壁固定连接有密封套5，螺塞2底部开设有十字槽，通过在容器用充氮器上安装螺塞2，通过对螺塞2底部预留的十字槽，对其进行调节、拧动，可以调节复位弹簧3松紧程度，在后续使用过程中仍可进行压力调节，格挡环扣7底部通孔处呈倒锥形，通孔处两底部斜面与水平面夹角为10°-170°之间，格挡环扣7通孔直径小于堵塞钢球4直径，避免堵塞钢球4从格挡环扣7开设的通口脱落。

需要注意的是，在使用该容器用充氮器时需要在空气干燥的环境下焊接使用，潮湿环境中焊接该装置于高压加热器或容器的接管或法兰等开孔位置处的，潮湿环境中的水分会对焊接有所影响，降低了该装置的稳定性和气密性，通过在干燥环境中焊接，并对焊接质量进行检查合格后使用，进而提高了该装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种容器用充氮器，包括充氮座(1)，其特征在于：所述充氮座(1)内壁底部设置有螺纹槽，所述充氮座(1)底部内壁螺接有螺塞(2)，所述充氮座(1)内壁设置有格挡环扣(7)，所述格挡环扣(7)中心位置顶部底部之间贯穿开设有通口，所述螺塞(2)与格挡环扣(7)相对之间设置有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)与格挡环扣(7)相对之间设置有堵塞钢球(4)，所述堵塞钢球(4)与复位弹簧(3)顶部相适配，所述堵塞钢球(4)与格挡环扣(7)底部通口处相适配。

2.根据权利要求1所述的一种容器用充氮器，其特征在于：所述充氮座(1)底部通过焊接连通有接头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种容器用充氮器，其特征在于：所述充氮座(1)顶部外壁同样设置有螺纹槽，所述充氮座(1)顶部螺接有顶罩螺母(6)，所述顶罩螺母(6)顶部内壁固定连接有密封套(5)。

4.根据权利要求1所述的一种容器用充氮器，其特征在于：所述螺塞(2)底部开设有十字槽。

5.根据权利要求1所述的一种容器用充氮器，其特征在于：所述格挡环扣(7)底部通孔处呈倒锥形，所述通孔处两底部斜面与水平面夹角为10°-170°之间。

6.根据权利要求1所述的一种容器用充氮器，其特征在于：所述格挡环扣(7)通孔直径小于堵塞钢球(4)直径。

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