CN216714464U - 新型矿用溜井悬斗处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型矿用溜井悬斗处理装置，包括牵引机构、钢索、设置于溜井内周壁的轨道、以及设置于所述轨道上并与所述轨道滑动连接的若干滑动机构，所述钢索的一端与所述牵引机构的驱动端连接，其另一端分别与所述若干滑动机构连接，所述滑动机构的顶端设置有用于破坏悬斗状态的爪头。通过上述方式，本实用新型结构简单，通过牵引机构与钢索驱动滑动机构于轨道上滑动，滑动机构上设置的爪头进而破坏溜井内悬斗堵塞物的稳定性，从而使悬斗堵塞物掉落，大大降低了处理悬斗时的危险性，且提高了处理悬斗的效率，并且整个装置的成本较低，安装方便。

Description

新型矿用溜井悬斗处理装置

技术领域

本实用新型涉及溜井悬斗处理技术领域，特别是涉及一种新型矿用溜井悬斗处理装置。

背景技术

矿山溜井普遍存在于各种类型的矿山之中，其主要是作为矿废石下向运输的通道，同时也是矿废石的汇集存储的大型构筑物。矿山溜井所属功能的正常运转是保证矿山正常生产的必要条件。而矿山的各类溜井由于各种不同的原因普遍存在悬斗的状况，而悬斗的主要机理是溜井堵塞物的底部形成了应力平衡拱，破坏溜井堵塞物的应力平衡是处理悬斗的主要方式。矿山常见的悬斗处理方式为竹竿捅落法、药包支撑爆破、以及浅孔爆破法等，使用这些方式处理悬斗的基本流程是人工确定悬斗位置、敷设爆破装置、爆破处理悬斗。其中，确定悬斗位置主要为人工查找，敷设爆破装置主要使用竹竿支撑爆破药包、或者钻机打孔敷设药包等方式进行，这些处理方案的部分作业处于头悬数吨矿石的危险环境，因此处理溜井悬斗的问题是矿山风险极高且效率低下的一项工作。

因此，设计一种结构简单、操作方便、避免人工在危险环境下作业、提高处理悬斗安全性和效率、保证矿山安全生产的新型矿用溜井悬斗处理装置就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种新型矿用溜井悬斗处理装置，通过牵引机构与钢索驱动滑动机构于轨道上滑动，滑动机构上设置的爪头进而破坏溜井内悬斗状态的稳定性，从而使悬斗堵塞物掉落，作业人员不必冒险作业，大大降低了处理悬斗时的危险性，提高了处理悬斗的效率，并且整个装置的成本较低，安装方便。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型矿用溜井悬斗处理装置，包括牵引机构、钢索、设置于溜井内周壁的轨道、以及设置于所述轨道上并与所述轨道滑动连接的若干滑动机构，所述钢索的一端与所述牵引机构的驱动端连接，其另一端分别与所述若干滑动机构连接，所述滑动机构的顶端设置有用于破坏悬斗状态的爪头。

进一步的，所述滑动机构包括基台、设置于所述基台的顶端的所述爪头、以及设置于所述基台的两侧的扣件，所述爪头呈弧型结构设置，所述基台呈第一H型结构设置，并与所述轨道滑动连接。

进一步的，所述轨道包括并排设置的两组钢轨，两组所述钢轨均呈第二H型结构设置，并在二者之间形成容纳所述基台的滑动腔。

进一步的，所述溜井的内周壁沿其长度方向设置有若干锚杆，所述锚杆的一端固定于所述溜井内，其另一端与所述钢轨焊接。

进一步的，所述钢索包括若干股交叉缠绕的钢丝绳。

进一步的，所述扣件呈波型结构设置，并与所述基台之间形成供所述钢丝绳穿过的走线腔。

进一步的，两组所述扣件与所述基台均设置有供安装螺栓穿过的螺孔。

进一步的，所述扣件的外周壁的中间位置处设置有绕线开口，所述基台的位于所述绕线开口的位置处设置有柱状结构。

进一步的，所述牵引机构包括设置于所述溜井外的绞盘，所述钢索绕接于所述绞盘上。

进一步的，所述绞盘为电动驱动绞盘或手动驱动绞盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的新型矿用溜井悬斗处理装置，通过在溜井内沿其长度方向布置轨道，并通过牵引机构与钢索驱动滑动机构于轨道上滑动，滑动机构上设置的爪头在移动过程中接触到悬斗时能够破坏溜井内悬斗的稳定性，从而使悬斗堵塞物掉落，避免了冒险作业，大大降低了人工处理悬斗时的危险性，提高了处理悬斗的效率，并且整个装置的成本较低，安装方便。

2.本实用新型的新型矿用溜井悬斗处理装置，能够有效避免工作人员处于高悬板结的矿石之下进行作业，极大降低悬斗处理过程中的安全风险。此外，采用这种装置进行悬斗处理的方式相比于传统的浅孔爆破法而言，能够减轻悬斗处理过程中的劳动强度，减少悬斗处理前的准备时间。

3.本实用新型的新型矿用溜井悬斗处理装置，通过在轨道上设置多组滑动机构来持续对悬斗进行破坏，并将各个滑动机构均由同一牵引机构以及钢索进行驱动，能够在尽可能节省成本的情况下，保证悬斗的处理效果以及处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的新型矿用溜井悬斗处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型的新型矿用溜井悬斗处理装置的滑动机构与钢轨的安装示意图；

图3是本实用新型的新型矿用溜井悬斗处理装置的滑动机构的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、溜井；20、锚杆；30、绞盘；40、钢轨；50、钢索；51、钢丝绳；60、滑动机构；61、爪头；62、基台；620、柱状结构；630、绕线开口；63、扣件；64、安装螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例

如图1至图2所示，一种新型矿用溜井悬斗处理装置100，包括牵引机构、钢索50、设置于溜井10内周壁的轨道、以及设置于轨道上并与轨道滑动连接的若干滑动机构60。轨道沿溜井10的长度方向全长设置，能够供滑动机构60于轨道上滑动。钢索50的一端与牵引机构的驱动端连接，其另一端分别与若干滑动机构60连接，由同一牵引机构通过同一钢索50同时驱动多组滑动机构60运动，能够在尽可能节省成本的情况下，保证悬斗的处理效果以及处理效率。滑动机构60的顶端设置有用于破坏悬斗状态的爪头61，并将滑动机构60设置成多组，能够在沿轨道滑动过程中不断对悬斗进行破坏，保证悬斗的处理效果。

如此设置，通过在溜井10内沿其长度方向布置轨道，并通过牵引机构与钢索50驱动滑动机构60于轨道上滑动，滑动机构60上设置的爪头61在移动过程中接触到悬斗时能够破坏溜井10内悬斗的稳定性，从而使悬斗堵塞物掉落。大大降低了人工处理悬斗时的危险性，提高了处理悬斗的效率，并且整个装置的成本较低，安装方便。

如图1所示，在一些实施例中，溜井10的内周壁沿其长度方向设置有若干锚杆20。锚杆20设置为两列，且每一列锚杆20均等间距设置，并由溜井10的底端布置到溜井10的顶端，以供轨道安装。锚杆20的一端容纳于设置在溜井10的内周壁上的钻孔内，以将锚杆20固定于溜井10内。锚杆20的另一端部分裸露于溜井10的内腔内，并位于同一直线方向，从而供钢轨40与之焊接。此外，锚杆20为矿区常用材料，能够便于获得，且可将拆除的锚杆20进行二次利用，节约工程成本。

如图1至图2所示，在一些实施例中，轨道包括并排设置的两组钢轨40，每组钢轨40分别对应焊接于一列锚杆20的外端，以将钢轨40固定。两组钢轨40均呈第二H型结构设置，并在二者之间形成容纳基台62的滑动腔。滑动腔的前后两端均呈开口状设置，并在滑动腔的顶端设置有滑动开口，以便于安装滑动机构60。

如图2至图3所示，在一些实施例中，滑动机构60包括基台62、设置于基台62的顶端的爪头61、以及设置于基台62的两侧的扣件63。爪头61呈弧型结构设置，且其顶端朝溜井10的出口处延伸，以在沿轨道向上运动过程中，爪头61的尖端与悬斗接触后破坏悬斗的应力平衡。基台62与滑动腔的形状相适配，呈第一H型结构设置，并与轨道滑动连接。基台62在滑动过程中，基台62的底端容纳于滑动腔内，基台62的顶端穿过滑动开口后位于滑动腔的外部。

如图3所示，在一些实施例中，钢索50包括若干股交叉缠绕的钢丝绳51，钢丝绳51彼此可缠绕或者拆分。两组扣件63与基台62均设置有供安装螺栓64穿过的螺孔，以将扣件63固定于基台62的左右两侧。扣件63呈波型结构设置，并与基台62之间形成供钢丝绳51穿过的走线腔。当需要将钢索50与滑动机构60连接时，将钢索50分成两股钢丝绳51，并分别穿过基台62两侧的走线腔，再通过安装螺栓64将扣件63与基台62紧固，从而分别将两股钢丝绳51压紧。

特别的，扣件63的外周壁的中间位置处设置有绕线开口630，基台62的位于绕线开口630的位置处设置有柱状结构620。当两股钢丝绳51穿过走线腔时，钢丝绳51绕于柱状结构620的外侧，便于更好地将钢丝绳51固定。

在一些实施例中，具体如图1所示，牵引机构包括设置于溜井10外的绞盘30，钢索50绕接于绞盘30上，由绞盘30驱动钢索50收回缠绕于其上，从而牵引滑动机构60向上移动。特别的，绞盘30为电动驱动绞盘或手动驱动绞盘，并设置于溜井10的出口处，从而实现人工远程作业，避免人员站在高悬板结的矿石之下进行作业。

下面对本申请的具体工作方式进行说明：

在溜井10内沿其长度方向并排开设若干钻孔，依次将各个锚杆20的一端固定于钻孔内，并将两条钢轨40分别对应焊接于两列锚杆20的外端。随后，将钢索50分成两股钢丝绳51，并分别穿过基台62两侧的走线腔，再通过安装螺栓64将扣件63与基台62紧固。并重复上述操作以将各个滑动机构60连接。接下来，将各个滑动机构60安装于轨道上，且滑动机构60位于待处理悬斗的下方。最后，驱动绞盘30以将滑动机构60向上拉动，爪头61在移动过程中接触悬斗堵塞物时破坏溜井10内悬斗的稳定性，从而使悬斗堵塞物掉落。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，包括牵引机构、钢索(50)、设置于溜井(10)内周壁的轨道、以及设置于所述轨道上并与所述轨道滑动连接的若干滑动机构(60)，所述钢索(50)的一端与所述牵引机构的驱动端连接，其另一端分别与所述若干滑动机构(60)连接，所述滑动机构(60)的顶端设置有用于破坏悬斗状态的爪头(61)。

2.根据权利要求1所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述滑动机构(60)包括基台(62)、设置于所述基台(62)的顶端的所述爪头(61)、以及设置于所述基台(62)的两侧的扣件(63)，所述爪头(61)呈弧型结构设置，所述基台(62)呈第一H型结构设置，并与所述轨道滑动连接。

3.根据权利要求2所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述轨道包括并排设置的两组钢轨(40)，两组所述钢轨(40)均呈第二H型结构设置，并在二者之间形成容纳所述基台(62)的滑动腔。

4.根据权利要求3所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述溜井(10)的内周壁沿其长度方向设置有若干锚杆(20)，所述锚杆(20)的一端固定于所述溜井(10)内，其另一端与所述钢轨(40)焊接。

5.根据权利要求2所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述钢索(50)包括若干股交叉缠绕的钢丝绳(51)。

6.根据权利要求5所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述扣件(63)呈波型结构设置，并与所述基台(62)之间形成供所述钢丝绳(51)穿过的走线腔。

7.根据权利要求6所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，两组所述扣件(63)与所述基台(62)均设置有供安装螺栓(64)穿过的螺孔。

8.根据权利要求6所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述扣件(63)的外周壁的中间位置处设置有绕线开口(630)，所述基台(62)的位于所述绕线开口(630)的位置处设置有柱状结构(620)。

9.根据权利要求1所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述牵引机构包括设置于所述溜井(10)外的绞盘(30)，所述钢索(50)绕接于所述绞盘(30)上。

10.根据权利要求9所述的新型矿用溜井悬斗处理装置，其特征在于，所述绞盘(30)为电动驱动绞盘或手动驱动绞盘。

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