CN216712306U - 一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，包括收集部、过滤部；收集部包括收集袋、主吸污管、子吸污管；收集部设置于电镀缸体上；收集袋可拆卸式安装于电镀线的钛篮上，并包裹钛篮；主吸污管设置于电镀线的缸体外部侧壁上；子吸污管连接收集袋的底部，并向电镀缸体顶部延伸，与主吸污管连接；过滤部独立设置于电镀缸体之外，包括过滤装置、进污管、回收管；进污管与主吸污管贯通连接；过滤装置设有进污口和回流口；进污管连接进污口；回收管的一端连接回流口；回收管的另一端通向电镀缸体内；利用设置收集部和过滤部，使阳极泥能够及时收集并及时回收，实现对阳极泥的自动化、高效化回收，提升电镀效果。

Description

一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统

技术领域

本实用新型涉及电镀线领域，并涉及电路板电镀加工领域，尤其涉及一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统。

背景技术

电路板在电镀过程中，由于阳极铜球的消融，铜球中的杂质会形成杂质沉淀，即阳极泥，阳极泥若沉淀过多，则需要及时清理，以免影响电镀药水的浓度，防止电镀铜瘤、铜渣等问题产生。

目前，暂无有效的方式进行清理和回收阳极泥，一般使用人工保养钛篮的方式清理阳极泥，即，每隔2至4周，将所有钛篮从电镀缸体内取出，进行人工冲洗，并将阳极泥收集到污水处理中心，采用污水处理的方式进行处理。

人工清洗一方面需要耗费大量的人力、时间、物料成本，清洗成本高，效率低下，效果不佳；另一方面，人工清洗后，阳极泥回收不充分，造成可回收资源的浪费；并且，人工清洗需要停线操作，影响电镀线的使用率；阳极泥在污水处理中心处理，不能形成特定杂质特定处理的效果，并且效率较低，回收利用率较低，造成投入大回收小的问题。

基于以上问题，需要提供一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，提高阳极泥的回收率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供了一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，旨在解决目前电路板电镀加工过程中，阳极泥需要采用人工清洗的问题，以提高阳极泥清理的自动化程度，提高电镀加工效率和效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，所述回收系统包括收集部、过滤部；所述收集部包括收集袋、主吸污管、子吸污管；所述收集部设置于电镀缸体上；所述收集袋可拆卸式安装于电镀线的钛篮上，所述收集袋包裹所述钛篮；所述主吸污管设置于电镀线的缸体外部侧壁上；所述子吸污管连接所述收集袋的底部，并向电镀缸体顶部延伸，与所述主吸污管连接；所述过滤部独立设置于电镀缸体之外；所述过滤部包括过滤装置、进污管、回收管；所述进污管与所述主吸污管贯通连接；所述过滤装置设有进污口和回流口；所述进污管连接所述进污口；所述回收管的一端连接所述回流口；所述回收管的另一端通向所述电镀缸体内。

进一步地，所述过滤装置设置有自上而下的阳极泥过滤层、离子过滤层、滤液层；所述进污口设置于所述阳极泥过滤层的侧壁；所述回流口设置于所述滤液层的侧壁。

进一步地，所述过滤装置还设置有排污管；所述阳极泥过滤层和所述离子过滤层的侧壁均设置有所述排污管。

进一步地，所述进污管设置有第一单通阀，所述第一单通阀设置于所述主吸污管与所述进污管之间。

进一步地，所述回收管设置有第二单通阀，所述第二单通阀设置于所述回收管与所述回流口之间。

进一步地，所述子吸污管有多个，所述收集袋有多个，所述子吸污管与所述收集袋一对一分布。

进一步地，所述收集袋的底部呈漏斗形。

本实用新型提出的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，利用设置收集部和过滤部，使阳极泥能够及时收集并及时回收，实现对阳极泥的自动化、高效化回收，降低人工操作的难度，提高清洁效率，提升电镀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统一实施例示意图；

图2为本实用新型的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统中过滤装置一实施例结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

为了更好的理解上述技术方案，下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

请参阅图1，图1为本实用新型一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统一实施例示意图。

电镀过程中，铜球放置在钛篮B内，钛篮安装于电镀缸体A内，钛篮A仅起到防止铜球的作用，其本身不参与电镀过程的反应；电镀过程中，铜球参与阳极反应，在电流的导通作用下逐步消融，铜球内含有的杂质随之消融，并形成沉淀，沉淀物称为阳极泥，一般情况下，阳极泥沉淀于钛篮A的底部或随着电镀药水的搅动而混入药水内，会对电镀药水造成杂质污染，从而影响电镀效果。

基于以上背景，本实施例提供的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，包括收集部100、过滤部200；收集部100包括收集袋110、主吸污管120、子吸污管130；收集部100设置于电镀缸体A上；收集袋110可拆卸式安装于钛篮B上，收集袋110包裹钛篮B；主吸污管120 设置于电镀缸体A的外部侧壁上；子吸污管130连接收集袋110的底部，并向电镀缸体A 顶部延伸，与主吸污管120连接。

在本实施例中，收集袋110套在钛篮上，收集袋110侧壁呈网状结构，能够透过电镀药水但可以防止阳极泥飘出收集袋，收集袋110底部呈漏斗形非网状结构，电镀过程中，阳极泥顺收集袋110落入收集袋底部的漏斗处。

在本实施例中，每个子吸污管130有多个，收集袋110有多个，子吸污管130与收集袋110一对一分布；子吸污管130从收集袋110的底部，通往主排污管120，子排污管130 从电镀缸体A的内部，弯折形的通往电镀缸体A的外部，从而连接至主排污管120上。

主排污管120为主管道，设置于电镀缸体A的外部侧壁上，用于使子排污管130能够被有效的统一集中式安装。

请继续参阅图1，在本实施例中，过滤部200独立设置于电镀缸体A之外；过滤部200包括过滤装置210、进污管220、回收管230；进污管220与主吸污管120贯通连接；过滤装置210设有进污口2110和回流口2120；进污管220连接进污口2110；回收管230的一端连接回流口2120；回收管230的另一端通向电镀缸体A内部。

过滤部200与收集部100之间通过主排污管120及进污管220相连通，过滤装置210具备对阳极泥的抽出与过滤功能。

请再次参阅图1，并请参阅图2，图2为本实用新型的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统中过滤装置一实施例结构示意图。

在本实施例中，过滤装置设置有自上而下的阳极泥过滤层210A、离子过滤层210B、滤液层210C；进污口2110设置于阳极泥过滤层210A的侧壁；回流口2120设置于过滤层 210B的侧壁；过滤装置210能够将阳极泥通过主排污管210抽至过滤装置210内部，通过阳极泥过滤层210A进行固液分离过滤，通过离子过滤层210B进行离子过滤，最终适合回收的液体被过滤至滤液层210C，并通过回流口2120及回收管230回收至电镀缸体A内。

在本实施例中，过滤装置210还设置有排污管210D；阳极泥过滤层210A和离子过滤层210B的侧壁均设置有排污管210D；过滤后形成的阳极泥渣，以及不适合回收的含离子液体，通过排污口210D被排出，进行下一步回收。

在本实施例中，进污管220设置有第一单通阀2210，第一单通阀2210设置于主吸污管120与进污管220之间；第一单通阀2210可防止抽液过程中的液体回流；回收管230设置有第二单通阀2310，第二单通阀2310设置于回收管230与回流口2120之间；第二单通阀2310可防止回收液体过程中的液体回流。

本实用新型实施例提出的电镀线钛篮阳极泥的回收系统，能够有效收集阳极泥，并能够高效、精准、自动化的回收过滤阳极泥，并形成可回流液体的重复利用，充分提高了阳极泥回收效率，降低回收难度，提高电镀的品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型实施例的专利范围，凡是在本实用新型实施例的实用新型构思下，利用本实用新型实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型实施例的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述回收系统包括收集部、过滤部；

所述收集部包括收集袋、主吸污管、子吸污管；

所述收集部设置于电镀缸体上；

所述收集袋可拆卸式安装于电镀线的钛篮上，所述收集袋包裹所述钛篮；

所述主吸污管设置于电镀线的缸体外部侧壁上；

所述子吸污管连接所述收集袋的底部，并向电镀缸体顶部延伸，与所述主吸污管连接；

所述过滤部独立设置于电镀缸体之外；

所述过滤部包括过滤装置、进污管、回收管；

所述进污管与所述主吸污管贯通连接；

所述过滤装置设有进污口和回流口；

所述进污管连接所述进污口；

所述回收管的一端连接所述回流口；

所述回收管的另一端通向所述电镀缸体内。

2.如权利要求1所述的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述过滤装置设置有自上而下的阳极泥过滤层、离子过滤层、滤液层；

所述进污口设置于所述阳极泥过滤层的侧壁；

所述回流口设置于所述滤液层的侧壁。

3.如权利要求2所述的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述过滤装置还设置有排污管；所述阳极泥过滤层和所述离子过滤层的侧壁均设置有所述排污管。

4.如权利要求1所述的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述进污管设置有第一单通阀，所述第一单通阀设置于所述主吸污管与所述进污管之间。

5.如权利要求1所述的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述回收管设置有第二单通阀，所述第二单通阀设置于所述回收管与所述回流口之间。

6.如权利要求1所述的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述子吸污管有多个，所述收集袋有多个，所述子吸污管与所述收集袋一对一分布。

7.如权利要求1所述的一种电镀线钛篮阳极泥的回收系统，其特征在于，所述收集袋的底部呈漏斗形。

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