CN216711890U - 污泥破胶机 - Google Patents

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马仁豪
朱守伟
杨益
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Abstract

本实用新型公开了污泥破胶机,包括静态混合器、动态搅拌罐、带式浓缩机、第一机体和第二机体,所述静态混合器安装在动态搅拌罐左端底部的进水管口上,所述带式浓缩机位于动态搅拌罐的右侧中部,所述带式浓缩机的右侧从上至下依次设置有第一机体和第二机体;所述第一机体包括转动安装在第一机体右侧底部的多孔筛辊。本实用新型中,其对成分复杂难以破胶调理的污泥有较好的破胶、破壁效果,经污泥破胶机处理后的污泥,再次絮凝时,泥团反应通透,絮团繁花结实,泥水分离效果好,可以降低后续机械脱水药耗、降低污泥调理难度,并且不需要投加石灰,并且可以缩短后续机械压滤时间,提高生产效率,降低滤饼含水率。

Description

污泥破胶机
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,尤其涉及污泥破胶机。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程,污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理,除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施,对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。然而现有的污泥破胶机仍存在不足之处:河湖底泥、桩基泥浆、市政污泥、工业污泥等,在机械脱水前的调理絮凝时,经常出现泥团外观已经调理成繁花状絮团,但因絮团内部仍有很多胶性泥团未能彻底分离,导致重力脱水及挤压脱水进程缓慢,甚至出现跑泥漏泥的情况,目前机械脱水工艺中,为了破解这种胶性泥团,提高污泥机械脱水的效率,一般采取投加石灰的方式进行破胶,但是添加石灰会导致尾水PH值较高,且不利于后续泥饼的最终处置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述记载中现有技术存在的问题,而提出的污泥破胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
污泥破胶机,包括静态混合器、动态搅拌罐、带式浓缩机、第一机体和第二机体,所述静态混合器安装在动态搅拌罐左端底部的进水管口上,所述带式浓缩机位于动态搅拌罐的右侧中部,所述带式浓缩机的右侧从上至下依次设置有第一机体和第二机体;所述第一机体包括转动安装在第一机体右侧底部的多孔筛辊、设置在第一机体中部上方的挤压气缸及第一挤压胶辊、设置在第一机体左侧中部的第二撑紧气缸及第二撑紧辊和安装在多孔筛辊、第一挤压胶辊和第二撑紧辊之间的第二滤网带;所述第二机体包括转动安装在第二机体右侧上方且朝向第一挤压胶辊的第二挤压胶辊及与其通过链条连接的第二驱动电机、设置在第二机体左侧的第三撑紧气缸及第三撑紧辊、安装在第二挤压胶辊和第三撑紧辊之间的第三滤网带和设置在第二机体中部的振压机构;所述第二滤网带和第三滤网带的相对侧相互挤压贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动态搅拌罐包括安装在动态搅拌罐上端中部的搅拌器、连接在搅拌器下端且位于动态搅拌罐内侧的搅拌杆和固定在动态搅拌罐右端且排料方向朝向带式浓缩机的排料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述带式浓缩机包括转动安装在带式浓缩机右侧的传动辊及与其通过链条连接的第一驱动电机、设置在带式浓缩机左侧的第一撑紧气缸及第一撑紧辊和安装在传动辊和第一撑紧辊之间的第一滤网带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述带式浓缩机的右侧下方安装有第一清洗装置,且第一清洗装置的喷液口朝向第一滤网带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一机体的左侧位于第二撑紧辊的上方安装有第二清洗装置,且第二清洗装置的喷液口朝向第二滤网带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振压机构包括活动安装在第二机体中部且与第三滤网带内壁相贴合的刮水板、对称固定在刮水板下端和第二机体之间的螺旋挤压弹簧和安装在刮水板下端中部的低频振动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二机体上转动安装有多个用于将第三滤网带辅助支撑的转辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述带式浓缩机、第一机体和第二机体上均设置有纠偏机构,所述纠偏机构包括纠偏气缸及转动安装在纠偏气缸伸缩端上的纠偏辊,所述纠偏辊的外壁与第一滤网带、第二滤网带和第三滤网带的内壁相互贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,污泥破胶机可作为河道底泥、市政污泥、工业污泥、建筑泥浆在机械脱水前进行污泥破胶预处理的工艺设备,其对成分复杂难以破胶调理的污泥有较好的破胶、破壁效果,经污泥破胶机处理后的污泥,再次絮凝时,泥团反应通透,絮团繁花结实,泥水分离效果好,可以降低后续机械脱水药耗、降低污泥调理难度,并且不需要投加石灰,并且可以缩短后续机械压滤时间,提高生产效率,降低滤饼含水率。
2、本实用新型中,经过了在河道底泥、市政存量污泥的等项目的测试,试验中,经过污泥破胶机进行预处理的污泥,后续使用带式压滤机压滤,原本容易漏泥难以压滤的污泥可以上机压滤,并且不会从滤网漏泥,而且,同类污泥的条件下,在污泥破胶机的作用下,带式压滤机的产量可以提高20至50%,滤饼含水率可以降低5至10%,药剂成本降低约10至30%,效果显著。
附图说明
图1为本实用新型提出的污泥破胶机的结构示意简图;
图2为本实用新型中动态搅拌罐的结构示意图;
图3为本实用新型中带式浓缩机的结构示意图;
图4为本实用新型中第一机体和第二机体的结构示意图。
图例说明:
100、静态混合器;200、动态搅拌罐;201、搅拌器;202、搅拌杆;203、排料管;300、带式浓缩机;301、传动辊;302、第一驱动电机;303、第一撑紧气缸;304、第一撑紧辊;305、第一滤网带;306、第一清洗装置;400、第一机体;401、多孔筛辊;402、挤压气缸;403、第一挤压胶辊;404、第二撑紧气缸; 405、第二撑紧辊;406、第二滤网带;407、第一清洗装置;500、第二机体;501、第二挤压胶辊;502、第二驱动电机;503、第三撑紧气缸;504、第三撑紧辊; 505、第三滤网带;506、转辊;600、纠偏机构;601、纠偏气缸;602、纠偏辊; 700、振压机构;701、刮水板;702、螺旋挤压弹簧;703、低频振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:污泥破胶机,包括静态混合器100、动态搅拌罐200、带式浓缩机300、第一机体400和第二机体500,静态混合器100安装在动态搅拌罐200左端底部的进水管口上,带式浓缩机300位于动态搅拌罐200的右侧中部,带式浓缩机300的右侧从上至下依次设置有第一机体400和第二机体500;第一机体400包括转动安装在第一机体400右侧底部的多孔筛辊401、设置在第一机体400中部上方的挤压气缸402及第一挤压胶辊403、设置在第一机体400左侧中部的第二撑紧气缸404及第二撑紧辊405和安装在多孔筛辊401、第一挤压胶辊403和第二撑紧辊405之间的第二滤网带406;第二机体500包括转动安装在第二机体500右侧上方且朝向第一挤压胶辊403的第二挤压胶辊501及与其通过链条连接的第二驱动电机502、设置在第二机体500左侧的第三撑紧气缸503及第三撑紧辊504、安装在第二挤压胶辊501和第三撑紧辊504之间的第三滤网带505和设置在第二机体500中部的振压机构700;第二滤网带406和第三滤网带505的相对侧相互挤压贴合,这种结构的设置,可将进入到第二滤网带406和第三滤网带505之间的污泥团,进行对向的挤压及输送处理,从而提升了污泥脱水以及脱胶的效果。
具体的,如图1和图2所示,动态搅拌罐200包括安装在动态搅拌罐200上端中部的搅拌器201、连接在搅拌器201下端且位于动态搅拌罐200内侧的搅拌杆202和固定在动态搅拌罐200右端且排料方向朝向带式浓缩机300的排料管 203,搅拌器201和搅拌杆202的设置,可将进入到搅拌器201内的药剂和污泥进行搅拌混合处理,从而提升了污泥和药剂之间絮团反应的效率。
具体的,如图1和图3所示,带式浓缩机300包括转动安装在带式浓缩机300 右侧的传动辊301及与其通过链条连接的第一驱动电机302、设置在带式浓缩机 300左侧的第一撑紧气缸303及第一撑紧辊304和安装在传动辊301和第一撑紧辊304之间的第一滤网带305,带式浓缩机300的右侧下方安装有第一清洗装置 306,且第一清洗装置306的喷液口朝向第一滤网带305,第一清洗装置306的设置,可将运动到带式浓缩机300下半区的第一滤网带305进行冲洗处理,从而降低污泥及杂质继续残留在第一滤网带305上。
具体的,如图1和图4所示,第一机体400的左侧位于第二撑紧辊405的上方安装有第二清洗装置407,且第二清洗装置407的喷液口朝向第二滤网带406,第二清洗装置407的设置,可将运动到第一机体400上半区的第二滤网带406进行输送前的冲洗处理,降低污泥及杂质继续残留在第二滤网带406上。
具体的,如图1和图4所示,振压机构700包括活动安装在第二机体500中部且与第三滤网带505内壁相贴合的刮水板701、对称固定在刮水板701下端和第二机体500之间的螺旋挤压弹簧702和安装在刮水板701下端中部的低频振动电机703,螺旋挤压弹簧702的设置,可使得刮水板701持续向上挤压第二滤网带406和第三滤网带505,从而将进入到第二滤网带406和第三滤网带505之间的污泥团进行挤压及振动脱水处理,第二机体500上转动安装有多个用于将第三滤网带505辅助支撑的转辊506,转辊506的设置,可将第三滤网带505呈一定形状稳定支撑在第二机体500上。
具体的,如图1、图3和图4所示,带式浓缩机300、第一机体400和第二机体500上均设置有纠偏机构600,纠偏机构600包括纠偏气缸601及转动安装在纠偏气缸601伸缩端上的纠偏辊602,纠偏辊602的外壁与第一滤网带305、第二滤网带406和第三滤网带505的内壁相互贴合,纠偏机构600的设置,可防止第一滤网带305、第二滤网带406和第三滤网带505在工作的过程中发生横向偏移的问题,从而提升了带式浓缩机300、第一机体400和第二机体500运行的稳定性。
工作原理:使用时,含水率处于85%至95%需破胶的污泥通过静态混合器100 投加PAM等环保调理药剂后,便可进入到动态搅拌罐200内,动态搅拌罐200上的搅拌器201便会带动搅拌杆202持续转动,从而使得药剂和污泥充分混合反应,反应好的成熟的污泥便会絮团在动态搅拌罐200的液面以上,并通过排料管203 溢流落入到带式浓缩机300的第一滤网带305上,进行第一步重力脱水处理,失去流动性的污泥团便可在第一滤网带305的输送作用下,落入到第一机体400和第二机体500之间的第三滤网带505上,第三滤网带505便会将污泥团输送到第二滤网带406和第三滤网带505之间,污泥团便会运动到刮水板701的上方,在第二滤网带406和第三滤网带505挤压以及低频振动电机703的振动作用下,便可将污泥团进行第二步挤压振动脱水处理,综合脱水后的污泥团在第二滤网带 406和第三滤网带505之间继续输送,运动到多孔筛辊401及第一挤压胶辊403 和第二挤压胶辊501之间时,便可将污泥进行第三步高压挤压处理,此时污泥处于受压环境下,污泥内部微环境受力发生改变,使污泥微环境中的胶性带电泥团互相渗透压迫,并与污泥中的调理药剂充分反应,从第二滤网带406和第三滤网带505的缝隙和出泥口排出具有破胶效果的污泥,通过三步脱水破胶后的污泥在第三滤网带505的输送作用下,便会向右输送排出污泥破胶机,便完成了污泥的破胶及脱水操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.污泥破胶机,包括静态混合器(100)、动态搅拌罐(200)、带式浓缩机(300)、第一机体(400)和第二机体(500),其特征在于,所述静态混合器(100)安装在动态搅拌罐(200)左端底部的进水管口上,所述带式浓缩机(300)位于动态搅拌罐(200)的右侧中部,所述带式浓缩机(300)的右侧从上至下依次设置有第一机体(400)和第二机体(500);
所述第一机体(400)包括转动安装在第一机体(400)右侧底部的多孔筛辊(401)、设置在第一机体(400)中部上方的挤压气缸(402)及第一挤压胶辊(403)、设置在第一机体(400)左侧中部的第二撑紧气缸(404)及第二撑紧辊(405)和安装在多孔筛辊(401)、第一挤压胶辊(403)和第二撑紧辊(405)之间的第二滤网带(406);
所述第二机体(500)包括转动安装在第二机体(500)右侧上方且朝向第一挤压胶辊(403)的第二挤压胶辊(501)及与其通过链条连接的第二驱动电机(502)、设置在第二机体(500)左侧的第三撑紧气缸(503)及第三撑紧辊(504)、安装在第二挤压胶辊(501)和第三撑紧辊(504)之间的第三滤网带(505)和设置在第二机体(500)中部的振压机构(700);
所述第二滤网带(406)和第三滤网带(505)的相对侧相互挤压贴合。
2.根据权利要求1所述的污泥破胶机,其特征在于,所述动态搅拌罐(200)包括安装在动态搅拌罐(200)上端中部的搅拌器(201)、连接在搅拌器(201)下端且位于动态搅拌罐(200)内侧的搅拌杆(202)和固定在动态搅拌罐(200)右端且排料方向朝向带式浓缩机(300)的排料管(203)。
3.根据权利要求1所述的污泥破胶机,其特征在于,所述带式浓缩机(300)包括转动安装在带式浓缩机(300)右侧的传动辊(301)及与其通过链条连接的第一驱动电机(302)、设置在带式浓缩机(300)左侧的第一撑紧气缸(303)及第一撑紧辊(304)和安装在传动辊(301)和第一撑紧辊(304)之间的第一滤网带(305)。
4.根据权利要求3所述的污泥破胶机,其特征在于,所述带式浓缩机(300)的右侧下方安装有第一清洗装置(306),且第一清洗装置(306)的喷液口朝向第一滤网带(305)。
5.根据权利要求1所述的污泥破胶机,其特征在于,所述第一机体(400)的左侧位于第二撑紧辊(405)的上方安装有第二清洗装置(407),且第二清洗装置(407)的喷液口朝向第二滤网带(406)。
6.根据权利要求1所述的污泥破胶机,其特征在于,所述振压机构(700)包括活动安装在第二机体(500)中部且与第三滤网带(505)内壁相贴合的刮水板(701)、对称固定在刮水板(701)下端和第二机体(500)之间的螺旋挤压弹簧(702)和安装在刮水板(701)下端中部的低频振动电机(703)。
7.根据权利要求6所述的污泥破胶机,其特征在于,所述第二机体(500)上转动安装有多个用于将第三滤网带(505)辅助支撑的转辊(506)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的污泥破胶机,其特征在于,所述带式浓缩机(300)、第一机体(400)和第二机体(500)上均设置有纠偏机构(600),所述纠偏机构(600)包括纠偏气缸(601)及转动安装在纠偏气缸(601)伸缩端上的纠偏辊(602),所述纠偏辊(602)的外壁与第一滤网带(305)、第二滤网带(406)和第三滤网带(505)的内壁相互贴合。
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