CN216710145U - 一种用于塑料桶的转移支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑料桶的转移支撑底座，包括：塑料桶承载底板，所述塑料桶承载底板下侧设有若干移动支撑滚轮，所述塑料桶承载底板上侧设有塑料桶防护围栏，所述塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆，若干防护围杆通过杆件固定结构组成长方体塑料桶防护围栏，所述杆件固定结构包括杆件固定座，所述杆件固定座两端设有杆件安装槽，所述杆件安装槽外侧设有杆件压板，所述杆件压板将防护围杆固定在杆件固定座上，本实用新型可以实现塑料桶的快速装载，而且，可以实现对塑料桶的适当防护并方便塑料桶转移，以提高物料转移效率和安全性。

Description

一种用于塑料桶的转移支撑底座

技术领域

本实用新型涉及物料存储设备技术领域，具体为一种用于塑料桶的转移支撑底座。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

但是，由于塑料桶本身强度较差，导致在装满物料时不方便转移，因此需要设计一种转移工具以方便物料转移装载。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于塑料桶的转移支撑底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于塑料桶的转移支撑底座，包括：塑料桶承载底板，所述塑料桶承载底板下侧设有若干移动支撑滚轮，所述塑料桶承载底板上侧设有塑料桶防护围栏，所述塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆，承载支撑杆两端通过杆件固定结构安装在移动支撑立杆上，所述移动支撑立杆下端固定安装在移动支撑滚轮上，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆，若干防护围杆通过杆件固定结构组成长方体塑料桶防护围栏，所述杆件固定结构包括杆件固定座，所述杆件固定座两端设有杆件安装槽，所述杆件安装槽外侧设有杆件压板，所述杆件压板将防护围杆固定在杆件固定座上，所述杆件压板上设有杆件限位槽，杆件安装槽、杆件限位槽为弧形结构。

所述杆件安装槽一侧设有压板安装座、另一端设有锁紧扣安装座，所述杆件压板一端通过旋转支撑销安装在压板安装座上、另一端通过锁紧扣安装在锁紧扣安装座上。

所述锁紧扣一端通过旋转支撑销安装在锁紧扣安装座上，所述锁紧扣另一端通过锁紧螺母安装在杆件压板上的锁紧扣安装槽内。

所述两个承载支撑杆之间设有若干承载支撑板，承载支撑板之间平行设置，承载支撑板两端卡设固定在两端的承载支撑杆上。

所述承载支撑板包括支撑板本体，所述支撑板本体两端设有安装卡槽，所述支撑板本体上设有若干减重通孔，减重通孔均匀分布在支撑板本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现塑料桶的快速装载，而且，可以实现对塑料桶的适当防护并方便塑料桶转移，以提高物料转移效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的承载支撑板结构示意图。

图3为本实用新型的杆件固定结构结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～3所示，一种用于塑料桶的转移支撑底座，包括：塑料桶承载底板，所述塑料桶承载底板下侧设有若干移动支撑滚轮1，所述塑料桶承载底板上侧设有塑料桶防护围栏，所述塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆2，承载支撑杆2两端通过杆件固定结构6安装在移动支撑立杆3上，所述移动支撑立杆3下端固定安装在移动支撑滚轮1上，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆3上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆5，若干防护围杆5通过杆件固定结构6组成长方体塑料桶防护围栏，所述杆件固定结构6包括杆件固定座61，所述杆件固定座61两端设有杆件安装槽62，所述杆件安装槽62外侧设有杆件压板65，所述杆件压板65将防护围杆5固定在杆件固定座61上，所述杆件压板65上设有杆件限位槽，杆件安装槽62、杆件限位槽为弧形结构。所述杆件安装槽62一侧设有压板安装座63、另一端设有锁紧扣安装座64，所述杆件压板65一端通过旋转支撑销66安装在压板安装座63上、另一端通过锁紧扣67安装在锁紧扣安装座64上。所述锁紧扣67一端通过旋转支撑销66安装在锁紧扣安装座64上，所述锁紧扣67另一端通过锁紧螺母69安装在杆件压板65上的锁紧扣安装槽68内。

实施例2

如图1～3所示，一种用于塑料桶的转移支撑底座，包括：塑料桶承载底板，所述塑料桶承载底板下侧设有若干移动支撑滚轮1，所述塑料桶承载底板上侧设有塑料桶防护围栏，所述塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆2，承载支撑杆2两端通过杆件固定结构6安装在移动支撑立杆3上，所述移动支撑立杆3下端固定安装在移动支撑滚轮1上，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆3上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆5，若干防护围杆5通过杆件固定结构6组成长方体塑料桶防护围栏，所述两个承载支撑杆2之间设有若干承载支撑板4，承载支撑板4之间平行设置，承载支撑板4两端卡设固定在两端的承载支撑杆2上。

实施例3

如图1～3所示，一种用于塑料桶的转移支撑底座，包括：塑料桶承载底板，所述塑料桶承载底板下侧设有若干移动支撑滚轮1，所述塑料桶承载底板上侧设有塑料桶防护围栏，所述塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆2，承载支撑杆2两端通过杆件固定结构6安装在移动支撑立杆3上，所述移动支撑立杆3下端固定安装在移动支撑滚轮1上，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆3上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆5，若干防护围杆5通过杆件固定结构6组成长方体塑料桶防护围栏，所述承载支撑板4包括支撑板本体41，所述支撑板本体41两端设有安装卡槽43，所述支撑板本体41上设有若干减重通孔42，减重通孔42均匀分布在支撑板本体41上。

本实用新型的塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆2，承载支撑杆2两端通过杆件固定结构6安装在移动支撑立杆3上，所述移动支撑立杆3下端固定安装在移动支撑滚轮1上，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆3上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆5，若干防护围杆5通过杆件固定结构6组成长方体塑料桶防护围栏，所述两个承载支撑杆2之间设有若干承载支撑板4，承载支撑板4之间平行设置，承载支撑板4两端卡设固定在两端的承载支撑杆2上，可以实现塑料桶的快速装载，而且，可以实现对塑料桶的适当防护并方便塑料桶转移，以提高物料转移效率和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于塑料桶的转移支撑底座，包括：塑料桶承载底板，所述塑料桶承载底板下侧设有若干移动支撑滚轮(1)，所述塑料桶承载底板上侧设有塑料桶防护围栏，其特征在于：所述塑料桶承载底板包括前后两个承载支撑杆(2)，承载支撑杆(2)两端通过杆件固定结构(6)安装在移动支撑立杆(3)上，所述移动支撑立杆(3)下端固定安装在移动支撑滚轮(1)上，所述塑料桶防护围栏安装固定在移动支撑立杆(3)上端，所述塑料桶防护围栏包括若干防护围杆(5)，若干防护围杆(5)通过杆件固定结构(6)组成长方体塑料桶防护围栏，所述杆件固定结构(6)包括杆件固定座(61)，所述杆件固定座(61)两端设有杆件安装槽(62)，所述杆件安装槽(62)外侧设有杆件压板(65)，所述杆件压板(65)将防护围杆(5)固定在杆件固定座(61)上，所述杆件压板(65)上设有杆件限位槽，杆件安装槽(62)、杆件限位槽为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶的转移支撑底座，其特征在于：所述杆件安装槽(62)一侧设有压板安装座(63)、另一端设有锁紧扣安装座(64)，所述杆件压板(65)一端通过旋转支撑销(66)安装在压板安装座(63)上、另一端通过锁紧扣(67)安装在锁紧扣安装座(64)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料桶的转移支撑底座，其特征在于：所述锁紧扣(67)一端通过旋转支撑销(66)安装在锁紧扣安装座(64)上，所述锁紧扣(67)另一端通过锁紧螺母(69)安装在杆件压板(65)上的锁紧扣安装槽(68)内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于塑料桶的转移支撑底座，其特征在于：所述两个承载支撑杆(2)之间设有若干承载支撑板(4)，承载支撑板(4)之间平行设置，承载支撑板(4)两端卡设固定在两端的承载支撑杆(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料桶的转移支撑底座，其特征在于：所述承载支撑板(4)包括支撑板本体(41)，所述支撑板本体(41)两端设有安装卡槽(43)，所述支撑板本体(41)上设有若干减重通孔(42)，减重通孔(42)均匀分布在支撑板本体(41)上。

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