CN216707879U - 一种混凝土试块脱模支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土试块技术领域，具体而言涉及一种混凝土试块脱模支架，包括：模具承载框，被设置为正四边形的矩形框，并用于承载倒扣在模具承载框上的试模；轨道支架，设置为四个，且四个所述轨道支架平行设置，并分布在所述模具承载框的四角处；支撑盘，固定在四个所述轨道支架的底部，且与所述轨道支架垂直设置；缓冲框，固定设置在所述轨道支架的内侧下端，且所述缓冲框的下端开设有脱料窗；本实用新型通过设置能够对试模下落路径进行限制的支架，让试块、试模在下落过程中对试模进行拦截，在惯性的作用下，令试块脱离试模，从而完整、无损且快速取出试块的效果，并能够对试块起到保护作用。

Description

一种混凝土试块脱模支架

技术领域

本实用新型涉及混凝土试块技术领域，具体而言涉及一种混凝土试块脱模支架。

背景技术

混凝土立方体试块是用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，其抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，一般采用15厘米立方体试模和试块。

混凝土立方体试块一般在试模内成型，试模的分离，一般是采用空压机在试模的后面吹出高压力的压缩空气，将试块吹出，由于空压机比较笨拙，携带很不方便，不适用于施工现场的复杂环境，所以人们一般在两个石块或砖块之间，将试模内的试块磕出来，此操作相对比较麻烦，且容易砸到手。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种混凝土试块脱模支架，包括：模具承载框，被设置为正四边形的矩形框，并用于承载倒扣在模具承载框上的试模；轨道支架，设置为四个，且四个所述轨道支架平行设置，并分布在所述模具承载框的四角处；支撑盘，固定在四个所述轨道支架的底部，且与所述轨道支架垂直设置；缓冲框，固定设置在所述轨道支架的内侧下端，且所述缓冲框的下端开设有脱料窗；其中，所述模具承载框的内侧底部固定设有阶梯限位台，所述模具承载框的外侧壁上固定设置有导向滑片，所述轨道支架的内侧壁上设有与所述导向滑片配合的导向滑槽。

进一步地，所述模具承载框的内壁与试模的外壁贴合，且所述阶梯限位台的宽度小于试模的厚度。

进一步地，所述轨道支架的内侧壁上对应所述缓冲框的下方设有凸出的限位支承块，所述限位支承块与所述轨道支架一体成型。

进一步地，所述缓冲框的厚度与所述阶梯限位台的宽度相同。

进一步地，所述轨道支架的外侧壁上固定设置有防撞护垫。

进一步地，所述支撑盘的上下侧面均固定设置有橡胶垫。

进一步地，所述脱料窗的面积大于试块的面积。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置能够对试模下落路径进行限制的支架，让试块、试模在下落过程中对试模进行拦截，在惯性的作用下，令试块脱离试模，从而完整、无损且快速取出试块的效果，整个过程不需要借助空气压缩机或其他工具，并能够对试块起到保护作用。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型实施例所示的一种混凝土试块脱模支架的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例所示的一种混凝土试块脱模支架的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所示的一种混凝土试块脱模支架中模具承载框的立体结构示意图。

图中，1、轨道支架；101、脱料窗；102、导向滑槽；11、防撞护垫；12、限位支承块；2、支撑盘；3、橡胶垫；4、缓冲框；5、模具承载框；51、阶梯限位台；52、导向滑片。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1所示，本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块脱模支架，主要应用在混凝土试块与试模的脱模过程，使混凝土试块在成型以后，需借助空压机的情况下，将试块无损的脱料，该装置主要包括轨道支架1、支撑盘2、缓冲框4和模具承载框5。

在优选的实施例中，轨道支架1设置为四个，且四个轨道支架1平行设置，并分布在模具承载框5的四角处。

其中，轨道支架1均采用不锈钢角铁或“L”形的铝合金型材，长度80～100cm，用以提供一定距离的滑落高度，并限制试块与试模的下落路线。

进一步的，轨道支架1的外侧壁上固定设置有防撞护垫11，防撞护垫11采用橡胶材质，且通过粘合方式固定在轨道支架1上，可以起到对轨道支架1的防护作用。

结合图1-图3所示，在优选的实施例中，支撑盘2固定在四个轨道支架1的底部，且与轨道支架1垂直设置。

进一步的，支撑盘2的上下侧面均固定设置有橡胶垫3。

其中，支撑盘2采用不锈钢材质，固定在四个轨道支架1的底部，用以降低整个支架的重心，保持支架的稳定性，同时，支撑盘2的上下面均设置橡胶垫3，上方的橡胶垫3可以对试块起到缓冲作用，避免试块掉落的过程中损坏，下方的橡胶垫3可以增大与地面的摩擦力，起到稳定作用。

具体的，轨道支架1的内侧壁上对应缓冲框4的下方设有凸出的限位支承块12，限位支承块12与轨道支架1一体成型，缓冲框4固定设置在轨道支架1的内侧下端，且缓冲框4的下端开设有脱料窗101。

在可选的实施例中，缓冲框4采用工程塑料或木质材料，能够起到缓冲耐冲击作用，限位支承块12用于支撑起缓冲框4，保持缓冲框4的位置状态。

结合图2-图4所示，模具承载框5被设置为正四边形的矩形框，并用于承载倒扣在模具承载框5上的试模。

进一步的，模具承载框5的内侧底部固定设有阶梯限位台51，模具承载框5的外侧壁上固定设置有导向滑片52，轨道支架1的内侧壁上设有与导向滑片52配合的导向滑槽102。

当使用时，模具承载框5的内壁与试模的外壁贴合，且阶梯限位台51的宽度小于试模的厚度，缓冲框4的厚度与阶梯限位台51的宽度相同，可以把带有成型试块的试模倒置在模具承载框5上，在轨道支架1的顶部释放模具承载框5，会在重力的作用下，模具承载框5与试模试块一同下落，当到达缓冲框4时，模具承载框5与缓冲框4发生碰撞，而试模内侧的试块则会在惯性的作用下脱离试模，掉落到下方的橡胶垫3上。

如此，在不借助空气压缩机的情况下，让试模和试块在竖直方向上自由下落，中途对试模的运动进行限制，在惯性的作用下，令试块脱离试模，从而完整的无损的取出试块，达到快速取出的效果。

进一步的，脱料窗101的面积大于试块的面积，如此，从试模上脱离掉落到橡胶垫3上的试块便可从脱料窗101取出，更加节省力气，试模从轨道支架1的上端沿下落路径反向取出。

结合以上实施例，本实用新型通过设置能够对试模下落路径进行限制的支架，让试块、试模在下落过程中对试模进行拦截，在惯性的作用下，令试块脱离试模，从而完整、无损且快速取出试块的效果，整个过程不需要借助空气压缩机或其他工具，并能够对试块起到保护作用。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，包括：

模具承载框，被设置为正四边形的矩形框，并用于承载倒扣在模具承载框上的试模；

轨道支架，设置为四个，且四个所述轨道支架平行设置，并分布在所述模具承载框的四角处；

支撑盘，固定在四个所述轨道支架的底部，且与所述轨道支架垂直设置；

缓冲框，固定设置在所述轨道支架的内侧下端，且所述缓冲框的下端开设有脱料窗；

其中，所述模具承载框的内侧底部固定设有阶梯限位台，所述模具承载框的外侧壁上固定设置有导向滑片，所述轨道支架的内侧壁上设有与所述导向滑片配合的导向滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，所述模具承载框的内壁与试模的外壁贴合，且所述阶梯限位台的宽度小于试模的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，所述轨道支架的内侧壁上对应所述缓冲框的下方设有凸出的限位支承块，所述限位支承块与所述轨道支架一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，所述缓冲框的厚度与所述阶梯限位台的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，所述轨道支架的外侧壁上固定设置有防撞护垫。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，所述支撑盘的上下侧面均固定设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土试块脱模支架，其特征在于，所述脱料窗的面积大于试块的面积。

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