CN216706653U - 一种切割除锈清洗一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术领域，尤其为一种切割除锈清洗一体机，包括壳体以及安装在壳体上的切割机本体，所述壳体上还安装有便于对管材进行除锈的除锈组件；本装置，可以通过设置的除锈组件，有效的对板子上面的铁锈进行清除，从而能够在切割之前实现对板材的除锈；同时，清洗组件可以通过喷淋的方式，对板材的上下两面进行全方位的清洗，从而使清洗的效果更好，而且可以通过过滤的方式，实现清洁水的循环利用。

Description

一种切割除锈清洗一体机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种切割除锈清洗一体机。

背景技术

切割机可以通过对板材进行切割，从而使板材能够满足不同长度的使用需要，针对于板材切割机，现有的多数切割机功能单一，大多只有切割功能，无法对板子上面的铁锈进行清理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种切割除锈清洗一体机，具有便于进行除锈的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割除锈清洗一体机，包括壳体以及安装在壳体上的切割机本体，所述壳体上还安装有便于对管材进行除锈的除锈组件；

所述除锈组件包括有第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一转轴、清洁件和第二转轴，所述第一电机主轴末端固定连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有所述第三齿轮，所述第三齿轮外侧啮合连接有所述第四齿轮，所述第一齿轮内侧固定连接有所述第一转轴，所述第一转轴外侧滑动连接有所述清洁件，所述第四齿轮内侧固定连接有所述第二转轴，所述第二转轴与所述清洁件滑动连接。

作为本实用新型一种切割除锈清洗一体机优选的，所述第一齿轮与所述第四齿轮的大小相同，所述第二齿轮与所述第三齿轮的大小相同，所述第二齿轮的直径为所述第一齿轮直径的两倍。

作为本实用新型一种切割除锈清洗一体机优选的，所述第一转轴与所述第二转轴的个数均为两个，所述第一转轴与所述第二转轴均呈左右对称设置。

作为本实用新型一种切割除锈清洗一体机优选的，所述清洁件表面设置有呈均匀凸起状的清洁块。

作为本实用新型一种切割除锈清洗一体机优选的，所述除锈组件还包括有便于在除锈之后进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括有固定件、水箱、水泵、清洁管和清洗头，所述固定件底端固定连接有所述水箱，所述水箱内侧底端一侧固定连接有所述水泵，所述水泵另一端通过连接管固定连接有所述清洁管，所述清洁管外侧固定连接有所述清洗头。

作为本实用新型一种切割除锈清洗一体机优选的，所述清洁管共有8组，且每组清洁管上设置的所述清洗头的个数均为4个，所述清洗头呈等距离状设置。

作为本实用新型一种切割除锈清洗一体机优选的，所述清洗组件还包括有过滤板、弹簧、第二电机和凸轮，所述水箱内侧转动连接有所述过滤板，所述过滤板一侧上下两端均固定连接有所述弹簧，所述弹簧与所述水箱固定连接，所述水箱左侧顶端固定连接有所述第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有所述凸轮，所述凸轮与所述过滤板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置，可以通过设置的除锈组件，有效的对板子上面的铁锈进行清除，从而能够在切割之前实现对板材的除锈；同时，清洗组件可以通过喷淋的方式，对板材的上下两面进行全方位的清洗，从而使清洗的效果更好，而且可以通过过滤的方式，实现清洁水的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中除锈组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型中水泵的整体结构示意图；

图4为本实用新型中清洗头的整体结构示意图；

图5为本实用新型中壳体的整体结构示意图。

图中：

1、壳体；4、切割机本体；

2、除锈组件；21、第一电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、第四齿轮；26、第一转轴；27、清洁件；28、第二转轴；

3、清洗组件；31、固定件；32、水箱；33、过滤板；34、弹簧；35、第二电机；36、凸轮；37、水泵；38、清洁管；39、清洗头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种切割除锈清洗一体机，包括壳体1以及安装在壳体1上的切割机本体4。

本实施方案中：目前，传统的切割机本体4多只具有切割的功能，不能再切割的时候，实现对铁板上面铁锈的清理，这样不便于铁板在完成切割之后，再次投入使用，借此基础上加入除锈组件2。

进一步而言：

如图1、图2和图5所示：

结合上述内容：该除锈组件2包括有第一电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮24、第四齿轮25、第一转轴26、清洁件27和第二转轴28，第一电机21主轴末端固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22外侧啮合连接有第二齿轮23，第二齿轮23外侧啮合连接有第三齿轮24，第三齿轮24外侧啮合连接有第四齿轮25，第一齿轮22内侧固定连接有第一转轴26，第一转轴26外侧滑动连接有清洁件27，第四齿轮25内侧固定连接有第二转轴28，第二转轴28与清洁件27滑动连接。

本实施方案中：使用的时候，可以通过第一电机21，带动第一齿轮22进行转动，然后通过第一齿轮22带动第二齿轮23进行转动，从而可以使第二齿轮23能够带动第三齿轮24进行转动，第三齿轮24在进行转动的时候，可以带动第四齿轮25进行转动，从而可以通过第一齿轮22带动第一转轴26进行转动，通过第四齿轮25可以带动第二转轴28进行转动，这样第一转轴26与第二转轴28就可以带动清洁件27进行转动，从而可以有效的对板材上下两面的铁锈进行有效的清洁。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，第一齿轮22与第四齿轮25的大小相同，第二齿轮23与第三齿轮24的大小相同，第二齿轮23的直径为第一齿轮22直径的两倍。

本实施例中：这样可以使第一齿轮22与第四齿轮25的转动速度相同，从而可以从上下两方面，对板材进行有效的清洁。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，第一转轴26与第二转轴28的个数均为两个，第一转轴26与第二转轴28均呈左右对称设置。

本实施例中：这样可以通过第一转轴26与第二转轴28有效的带动清洁件27进行转动，从而便于清洁件27能够在转动的同时，对板材进行清洁除锈。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，清洁件27表面设置有呈均匀凸起状的清洁块。

本实施例中：这样通过清洁件27上面设置的凸块，可以对板材上面的铁锈进行有效的清除。

如图3和图4所示：

该切割除锈清洗一体机还包括有便于在除锈之后进行清洗的清洗组件3，清洗组件3包括有固定件31、水箱32、水泵37、清洁管38和清洗头39，固定件31底端固定连接有水箱32，水箱32内侧底端一侧固定连接有水泵37，水泵37另一端通过连接管固定连接有清洁管38，清洁管38外侧固定连接有清洗头39。

本实施例中：这样可以通过水泵37将水箱32中的水，经过连接管排入到清洁管38中，然后再通过清洁管38上面的清洗头39喷淋出水，从而可以对除锈完成的板材，实现快速有效的清洗。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，清洁管38共有8组，且每组清洁管38上设置的清洗头39的个数均为4个，清洗头39呈等距离状设置。

本实施例中：这样可以从上下左右四个方向对板材进行有效的喷淋清洗，从而使清洗的效果更好，从而便于接下来切割步骤的进行。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，清洗组件3还包括有过滤板33、弹簧34、第二电机35和凸轮36，水箱32内侧转动连接有过滤板33，过滤板33一侧上下两端均固定连接有弹簧34，弹簧34与水箱32固定连接，水箱32左侧顶端固定连接有第二电机35，第二电机35主轴末端固定连接有凸轮36，凸轮36与过滤板33滑动连接。

本实施例中：当喷淋的水经过固定件31下方的管道排入到水箱32中时，由于水中含有大量板材冲刷下的杂质，此时就需要对杂质进行过滤，当杂质经过过滤板33的时候，可以实现有效的过滤，但是时间长了过滤板33难免会出现堵塞，影响过滤效果的情况，此时可以通过第二电机35带动凸轮36进行转动，此时凸轮36可以不断的击打过滤板33，由于过滤板33一端与水箱32为转动连接，另一端上下均设置有弹簧34，这样就使得过滤板33实现有效的振荡，从而可以使堵塞的杂质实现弹跳，避免了过滤板33被堵塞，影响过滤的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切割除锈清洗一体机，包括壳体(1)以及安装在壳体(1)上的切割机本体(4)，其特征在于：所述壳体(1)上还安装有便于对管材进行除锈的除锈组件(2)；

所述除锈组件(2)包括有第一电机(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、第三齿轮(24)、第四齿轮(25)、第一转轴(26)、清洁件(27)和第二转轴(28)，所述第一电机(21)主轴末端固定连接有所述第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)外侧啮合连接有所述第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)外侧啮合连接有所述第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)外侧啮合连接有所述第四齿轮(25)，所述第一齿轮(22)内侧固定连接有所述第一转轴(26)，所述第一转轴(26)外侧滑动连接有所述清洁件(27)，所述第四齿轮(25)内侧固定连接有所述第二转轴(28)，所述第二转轴(28)与所述清洁件(27)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的切割除锈清洗一体机，其特征在于：所述第一齿轮(22)与所述第四齿轮(25)的大小相同，所述第二齿轮(23)与所述第三齿轮(24)的大小相同，所述第二齿轮(23)的直径为所述第一齿轮(22)直径的两倍。

3.根据权利要求1所述的切割除锈清洗一体机，其特征在于：所述第一转轴(26)与所述第二转轴(28)的个数均为两个，所述第一转轴(26)与所述第二转轴(28)均呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的切割除锈清洗一体机，其特征在于：所述清洁件(27)表面设置有呈均匀凸起状的清洁块。

5.根据权利要求1所述的切割除锈清洗一体机，其特征在于：所述除锈组件(2)还包括有便于在除锈之后进行清洗的清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括有固定件(31)、水箱(32)、水泵(37)、清洁管(38)和清洗头(39)，所述固定件(31)底端固定连接有所述水箱(32)，所述水箱(32)内侧底端一侧固定连接有所述水泵(37)，所述水泵(37)另一端通过连接管固定连接有所述清洁管(38)，所述清洁管(38)外侧固定连接有所述清洗头(39)。

6.根据权利要求5所述的切割除锈清洗一体机，其特征在于：所述清洁管(38)共有8组，且每组清洁管(38)上设置的所述清洗头(39)的个数均为4个，所述清洗头(39)呈等距离状设置。

7.根据权利要求5所述的切割除锈清洗一体机，其特征在于：所述清洗组件(3)还包括有过滤板(33)、弹簧(34)、第二电机(35)和凸轮(36)，所述水箱(32)内侧转动连接有所述过滤板(33)，所述过滤板(33)一侧上下两端均固定连接有所述弹簧(34)，所述弹簧(34)与所述水箱(32)固定连接，所述水箱(32)左侧顶端固定连接有所述第二电机(35)，所述第二电机(35)主轴末端固定连接有所述凸轮(36)，所述凸轮(36)与所述过滤板(33)滑动连接。

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