CN216706349U - 一种切割头同轴性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割头同轴性装置，涉及激光配件技术领域。切割头同轴性装置，包括激光头主体和光纤线，所述激光头主体底部一体成型有连接管，连接管外侧固定有喷嘴外壳，喷嘴外壳底部固定有喷嘴装置，连接管内腔顶部固定有固定环，连接管内腔放置有保护镜片，连接管内腔底部螺接有固定圈，保护镜片位于固定环和固定圈之间。本实用新型采用同轴喷嘴实现同轴吹气，可以在喷嘴外壳内部形成正压，尽量避免烟尘和颗粒物进入喷嘴外壳内部，喷嘴装置的设置可以使喷头喷出的气体更加均匀，提高了切割效果，并且顶部气孔和底部气孔的设置进一步的阻挡加工过程的烟尘和碎屑进入到喷嘴外壳内部，尽量避免镜片被污染，提高了切割精度。

Description

一种切割头同轴性装置

技术领域

本实用新型涉及激光配件技术领域，具体为一种切割头同轴性装置。

背景技术

激光加工技术是指采用高能激光束对材料或者零件表面进行切割、焊接、打标、雕刻、表面处理、微细加工等工艺过程。其中激光切割系统通常至少由四部分组成,即:激光器、导光或聚焦系统、激光切割头和加工工件台，激光切割头的设计和制造的好坏对保证获得良好的加工质量有非常重要的关系，特别是激光切割头同轴性装置对保证切割头工作时光路和气路两个轴中心线的同一度具有很重要的作用，因为切割头作为激光传输，并聚焦成加工工艺所要求的具有高功率密度的光束,从而实现对工件的切割加工。

目前市场上以及专利公开的同轴性激光切割头，焦距很短，一般是外部旁轴吹气，这样存在下列问题：第一激光切割的烟尘和颗粒物容易进入切割头内部，污染镜片，影响切割精度。第二，旁轴吹气对产品切割缝隙吹气不均匀，造成切割边缘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切割头同轴性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割头同轴性装置，包括激光头主体和光纤线，所述激光头主体底部一体成型有连接管，连接管外侧固定有喷嘴外壳，喷嘴外壳底部固定有喷嘴装置，连接管内腔顶部固定有固定环，连接管内腔放置有保护镜片，连接管内腔底部螺接有固定圈，保护镜片位于固定环和固定圈之间。

优选的，所述激光头主体顶端固定有固定架，固定架架体上开设有多个安装孔。

优选的，所述连接管内腔底部开设有内螺纹，固定圈外侧设置有外螺纹，固定圈外侧的外螺纹和连接管内腔底部的内螺纹相适配，固定圈底部开设有安装槽。

优选的，所述连接管外侧开设有内螺纹，喷嘴外壳顶部内侧设置有外螺纹，喷嘴外壳顶部内侧设置的外螺纹和连接管外侧开设的内螺纹相适配。

优选的，所述喷嘴外壳顶端开设有顶槽，顶槽的底部固定有弹性垫片。

优选的，所述喷嘴装置包括喷嘴主体，喷嘴主体自上而下依次开设有顶部环形孔和底部环形孔，喷嘴主体一侧固定有进气管，进气管与顶部环形孔相连通，顶部环形孔和底部环形孔之间通过多个连接圆孔相连通，顶部环形孔一侧开设有多个与喷嘴主体内腔相连通，且倾斜设置的顶部气孔，底部环形孔一侧开设有多个与喷嘴主体内腔相连通，且倾斜设置的底部气孔，顶部气孔和底部气孔之间错开分布，并且顶部气孔的直径小于底部气孔的直径。

优选的，所述喷嘴主体底端一体成型有喷头，喷头的底部内径小于顶部内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该切割头同轴性装置，采用同轴喷嘴实现同轴吹气，可以在喷嘴外壳内部形成正压，尽量避免烟尘和颗粒物进入喷嘴外壳内部，喷嘴装置的设置可以使喷头喷出的气体更加均匀，提高了切割效果，并且顶部气孔和底部气孔的设置进一步的阻挡加工过程的烟尘和碎屑进入到喷嘴外壳内部，尽量避免镜片被污染，提高了切割精度。

同时，本实用新型中设置有固定环和固定圈，从而将保护镜片进行充分固定，并且，喷嘴外壳和激光头主体使用螺纹连接并还使用弹性垫片作为连接件，从而使喷嘴外壳和激光头主体之间连接更加稳定，提高了该切割头的同轴性。

附图说明

图1为本实用新型的左侧轴视图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为本实用新型喷嘴装置的细节图；

图4为喷嘴装置的剖视；

图5为固定圈的细节图。

图中：1、喷嘴外壳；101、顶槽；2、激光头主体；201、连接管；3、固定架；4、光纤线；5、喷嘴装置；501、顶部环形孔；502、底部环形孔；503、顶部气孔；504、底部气孔；505、连接圆孔；506、喷嘴主体；507、喷头；6、进气管；7、保护镜片；801、固定环；802、固定圈；803、安装槽；9、弹性垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：切割头同轴性装置，包括激光头主体2和光纤线4，激光头主体2中设置有多组凸透镜和凹透镜，光纤线4发出光，光通过凸透镜和凹透镜的作用下进行聚焦，从而对工件进行切割，激光头主体2和光纤线4为现有技术，其工作原理在本文中不再赘述，在激光头主体2顶端固定有固定架3，并且固定架3架体上开设有多个安装孔，安装孔设置在固定架3的四角上，通过安装孔将该装置与激光机进行固定，在激光头主体2底部一体成型有连接管201，并且连接管201外侧固定有喷嘴外壳1，连接管201和激光头主体2均为304不锈钢制成，304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中。

需要知道的是，连接管201外侧开设有内螺纹，喷嘴外壳1顶部内侧设置有外螺纹，并且喷嘴外壳1顶部内侧设置的外螺纹和连接管201外侧开设的内螺纹相适配，在喷嘴外壳1底部固定有喷嘴装置5，喷嘴装置5为紫铜材料制成，紫铜具有良好的耐蚀性，并且紫铜还具有优良的导热性﹑延展性，故适用于本实施例中，在连接管201的内腔顶部固定有固定环801，需要知道的是，连接管201内腔底部开设有内螺纹，固定圈802外侧设置有外螺纹，并且固定圈802外侧的外螺纹和连接管201内腔底部的内螺纹相适配，在固定圈802底部开设有安装槽803，连接管201内腔放置有保护镜片7，连接管201内腔底部螺接有固定圈802，保护镜片7位于固定环801和固定圈802之间，具体的，将激光头主体2进行平放，把保护镜片7插入连接管201内，并与固定环801相抵，此时将一字起的插入安装槽803内，然后进行旋转，直至固定圈802与保护镜片7完全相抵，此时完成了保护镜片7的安装，该安装步骤简单，便于后期对保护镜片7进行更换和维修，并且提高了保护镜片7的稳固性。

为了使本方案最优，在本实施例中，在喷嘴外壳1顶端开设有顶槽101，顶槽101的底部固定有弹性垫片9，这样在对喷嘴外壳1和连接管201进行螺接时，由于弹性垫片9具有一定的弹力，从而使喷嘴外壳1和连接管201之间连接更加稳定，提高了该切割头的同轴性。

为了保证该方案的顺利实施，需要知道的是，喷嘴装置5包括喷嘴主体506，喷嘴主体506自上而下依次开设有顶部环形孔501和底部环形孔502，顶部环形孔501和底部环形孔502的直径相等，在喷嘴主体506一侧固定有进气管6，进气管6与顶部环形孔501相连通，需要知道的是，顶部环形孔501和底部环形孔502之间通过多个连接圆孔505相连通，在本实施例中设置为8个，在顶部环形孔501一侧开设有多个与喷嘴主体506内腔相连通，且倾斜设置的顶部气孔503，在底部环形孔502一侧开设有多个与喷嘴主体506内腔相连通，且倾斜设置的底部气孔504，顶部气孔503和底部气孔504的数量相同，在本实施例中不做具体限定。

需要知道的是，顶部气孔503和底部气孔504之间错开分布，并且顶部气孔503的直径小于底部气孔504的直径，这样设置的原因是，当部分碎屑和灰尘进入到喷嘴主体506内腔时，底部气孔504和顶部气孔503可以组成两个倾斜的风网，从而阻止碎屑和灰尘进入到连接管201内腔中，在喷嘴主体506底端一体成型有喷头507，喷头507的底部内径小于顶部内径，这样增大了通过喷头507的气体压力，有利与将切割后的碎屑吹离。

需要知道的是顶部环形孔501和底部环形孔502的设置可以对进气管6进入喷嘴外壳1内的气体进行缓冲，使进入喷嘴主体506内的气体更加均匀，从而提高了切割效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切割头同轴性装置，包括激光头主体(2)和光纤线(4)，其特征在于：所述激光头主体(2)底部一体成型有连接管(201)，连接管(201)外侧固定有喷嘴外壳(1)，喷嘴外壳(1)底部固定有喷嘴装置(5)，连接管(201)内腔顶部固定有固定环(801)，连接管(201)内腔放置有保护镜片(7)，连接管(201)内腔底部螺接有固定圈(802)，保护镜片(7)位于固定环(801)和固定圈(802)之间。

2.根据权利要求1所述的切割头同轴性装置，其特征在于：所述激光头主体(2)顶端固定有固定架(3)，固定架(3)架体上开设有多个安装孔。

3.根据权利要求1所述的切割头同轴性装置，其特征在于：所述连接管(201)内腔底部开设有内螺纹，固定圈(802)外侧设置有外螺纹，固定圈(802)外侧的外螺纹和连接管(201)内腔底部的内螺纹相适配，固定圈(802)底部开设有安装槽(803)。

4.根据权利要求1所述的切割头同轴性装置，其特征在于：所述连接管(201)外侧开设有内螺纹，喷嘴外壳(1)顶部内侧设置有外螺纹，喷嘴外壳(1)顶部内侧设置的外螺纹和连接管(201)外侧开设的内螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的切割头同轴性装置，其特征在于：所述喷嘴外壳(1)顶端开设有顶槽(101)，顶槽(101)的底部固定有弹性垫片(9)。

6.根据权利要求1所述的切割头同轴性装置，其特征在于：所述喷嘴装置(5)包括喷嘴主体(506)，喷嘴主体(506)自上而下依次开设有顶部环形孔(501)和底部环形孔(502)，喷嘴主体(506)一侧固定有进气管(6)，进气管(6)与顶部环形孔(501)相连通，顶部环形孔(501)和底部环形孔(502)之间通过多个连接圆孔(505)相连通，顶部环形孔(501)一侧开设有多个与喷嘴主体(506)内腔相连通，且倾斜设置的顶部气孔(503)，底部环形孔(502)一侧开设有多个与喷嘴主体(506)内腔相连通，且倾斜设置的底部气孔(504)，顶部气孔(503)和底部气孔(504)之间错开分布，并且顶部气孔(503)的直径小于底部气孔(504)的直径。

7.根据权利要求6所述的切割头同轴性装置，其特征在于：所述喷嘴主体(506)底端一体成型有喷头(507)，喷头(507)的底部内径小于顶部内径。

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