CN216705198U - 一种新型的太阳能板自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的太阳能板自动清洁装置，包括第一支撑板、第二支撑板、毛刷辊、前转动轴、后转动轴，毛刷辊转动设置于第一支撑板和第二支撑板之间的中部，前转动轴、后转轴分别设置于毛刷辊的前后侧，毛刷辊与前转动轴、后转动轴之间设置有联动机构，毛刷辊由驱动装置驱动转动并同时带动所述联动机构转动。本实用新型无须导轨便捷安装，传动效率稳定、清洗效率高、效果明显，喷淋装置、清洁装置整体结构均采用可拆卸的组装形式，便于维护清洁。

Description

一种新型的太阳能板自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及自动清洁装置领域，特别涉及一种新型的太阳能板自动清洁装置。

背景技术

太阳能是取之不尽用之不绝的可再生资源，在地球上有形能源日益紧迫形式下，太阳能作为一种清洁能源，越来越得到大家的重视与推广，太阳能光伏发电成为全球关注、重点开发的新能源项目。太阳能光伏发电在实际应用中，光伏板作为发电最为重要的单元，其输出功率受阳光光照强度的直接影响，在光伏板使用过程中，由于本身日夜暴露在户外，灰尘及空气中的其他杂质会落在其上，造成光照不足，轻则降低了光伏发电的效率，重则形成热斑，损坏光伏板，导致整体装置无法工作，所以需要经常采用辊刷对太阳能光伏板表面进行清洁，目前的辊刷形式多为将辊刷前后端分别安装在安装板上，并将安装板滑动设置于光伏板上的导轨中，通过安装板在导轨中移动实现辊刷在光伏板面上移动清扫，其中导轨安装较为复杂、成本较高而利用率不高，还会影响太阳能板的日常维护。

现有清洁装置的传动结构多采用齿轮箱传动，齿轮箱整体结构较大、齿轮众多不利于维护、维修。

现有清洁装置多采用毛刷辊结合喷淋的形式直接在光伏板上清扫，对于顽固污渍清洁效果差，且清洁效率低增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新型的太阳能板自动清洁装置，无需导轨即可快速安装于太阳能板上，传动效率稳定清洗快接高效，清洁效果明显。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种新型的太阳能板自动清洁装置，包括第一支撑板、第二支撑板、毛刷辊、前转动轴、后转动轴，所述毛刷辊转动设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的中部，所述前转动轴、所述后转轴分别转动设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述前转动轴、所述后转轴分别与所述毛刷辊的前侧面、后侧面相对，所述第一支撑板、所述第二支撑板的下侧分别转动设置有左、右夹紧轮，所述左、右夹紧轮的侧壁分别用于贴紧太阳能板的侧面，所述前转动轴、所述后转动轴上分别转动设置有前移动轮、后移动轮，所述前、后移动轮的侧壁分别贴紧太阳能板的顶面；

所述毛刷辊与所述前转动轴、所述后转动轴之间设置有联动机构，所述毛刷辊由驱动装置驱动转动并同时带动所述联动机构转动，使所述前移动轮、后移动轮转动。

进一步的，所述联动机构包括第一锥齿轮、第一联动杆、第二联动杆；

所述前转动轴、所述后转动轴的端部分别设置有第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮；

所述第一锥齿轮固定设置于所述驱动装置的输出轴上，所述毛刷辊的传动轴端部与所述驱动装置传动连接，所述第一联动杆、第二联动杆分别设置于所述第一锥齿轮与所述前转动轴、所述后转动轴的端部之间；

所述第一联动杆的两端分别设置有第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮分别与所述第一从动锥齿轮和第一锥齿轮传动连接；

所述第二联动杆与第二从动锥齿轮的传动结构与所述第一联动杆一致。

进一步的，所述联动机构包括第三联动杆、第四联动杆、第四锥齿轮、主动直齿轮、联动直齿轮，所述第四锥齿轮、所述主动直齿轮分别固定设置于所述驱动装置的输出轴上，所述毛刷辊的传动轴端部外周上设置有从动直齿轮，所述联动直齿轮与所述从动直齿轮啮合，所述主动直齿轮与所述联动直齿轮啮合，所述驱动装置驱动所述主动直齿轮转动，所述第三联动杆、所述第四联动杆分别设置于所述第四锥齿轮与所述前转动轴、所述后转动轴的端部之间；

所述第三联动杆的两端分别设置有第五锥齿轮、第六锥齿轮，所述第五锥齿轮、所述第六锥齿轮分别与所述前转动轴的端部和所述四锥齿轮传动连接；

所述第四联动杆的传动结构与所述第三联动杆一致。

进一步的，还包括喷淋装置、清洁装置，所述喷淋装置、所述清洁装置分别设置于所述前转动轴、所述后转动轴上。

进一步的，所述喷淋装置包括第一弧形块、第二弧形块、若干喷淋头，所述第一弧形块、所述第二弧形块上下相对设置于所述前转动轴的上方和下方，所述第一弧形块、所述第二弧形块与所述前转动轴之间通过轴承相互连接；

若干喷淋头沿所述前转动轴的长度方向间隔设置于所述第二弧形块的底面，且与太阳能板相对。

进一步的，所述第二弧形块的一侧侧壁向内设置输水孔，所述第二弧形块的底面上设置有与所述若干喷淋头相对应的若干喷淋连接孔，所述若干喷淋孔分别与所述输水孔相通。

进一步的，所述清洁装置包括第三弧形块、第四弧形块、刮板，所述第三弧形块、所述第四弧形块上下相对设置于所述后转动轴的上方和下方，所述刮板沿毛刷辊的旋转方向设置于所述第四弧形块的底面上，所述刮板的底部与太阳能板的表面接触设置。

进一步的，所述刮板的顶面呈一贴合所述第四弧形块的弧形，所述刮板的顶面设置有若干连接柱，所述第四弧形块的底面设置有与所述连接柱相对应的所述若干连接孔，所述若干连接柱插装设置于所述若干连接孔内。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：无须导轨便捷安装，传动效率稳定、清洗效率高、效果明显，喷淋装置、清洁装置整体结构均采用可拆卸的组装形式，便于维护清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构断裂视图；

图3为本实用新型联动机构示意图；

图4为本实用新型另一联动机构示意图；

图5为本实用新型喷淋装置整体结构示意图；

图6为本实用新型清洗装置整体结构正面示意图；

图7为本实用新型清洗装置整体结构侧面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1-图7的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示，一种新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，包括第一支撑板1、第二支撑板2、毛刷辊3、前转动轴4、后转动轴5，所述毛刷辊3转动设置于所述第一支撑板1和所述第二支撑板2之间的中部，所述前转动轴4、所述后转轴5分别设置于所述毛刷辊3的前后侧。

所述毛刷辊3与所述前转动轴4、所述后转动轴5之间设置有联动机构6，所述毛刷辊3由驱动装置7驱动转动并同时带动所述联动机构6使所述前转动轴4、后转动轴5转动。

再结合图2所示，第一支撑板1、第二支撑板2的下侧分别转动设置有左、右夹紧轮，左、右夹紧轮包括转动设置于前第一支撑板1下侧的一对左夹紧轮11和转动设置于第二支撑板2下侧的一对右夹紧轮21，一对左夹紧轮11的侧壁分别贴紧太阳能板的前侧面，一对右夹紧轮21的侧壁分别贴紧太阳能板的后侧面，使得第一支撑板1、第二支撑板2保持贴近太阳能板的前、后边缘。

参照图1所示，前转动轴4包括转动设置于第一支撑板1、第二支撑板2之间前侧的第一前转动轴41、第二前转动轴42。

后转动轴5包括转动设置于第一支撑板1、第二支撑板2之间后侧的第一后转动轴51、第二后转动轴52。

第一支撑板1和第二支撑板2之间纵向设置有第三支撑板8。

第一前转动轴41和第二前转动轴42相对的一端分别通过轴承座与第三支撑板8的两侧连接。第一后转动轴51和第二后转动轴52相对的一端分别通过轴承座与第三支撑板8的两侧连接。

本实施例采用两根同轴设置的毛刷辊，两根毛刷辊相对的一端分别通过轴承座与第三支撑板的两侧连接。

参照图1、图2所述，前转动轴4上分别转动设置有前移动轮，前移动轮包分别设置于第一前转动轴41、第二前转动轴42上的一对第一前移动轮43、一对第二前移动轮44。一对前移动轮43对称固接于第一前转动轴41外周的两端使得一对第一前移动轮43、一对第二前移动轮44同步转动。一对第二前移动轮44与第二前转动轴42的连接方式与第一前移动轮43一致，此处不再阐述。

后转动轴5上分别转动设置有后移动轮，后移动轮包括分别设置于第一后转动轴51、第二后转动轴52上的一对第一后移动轮53、一对第二后移动轮54。一对第一后移动轮53分别对称固接于第一后转动轴51外周的两端使得一对第一后移动轮53同步转动。一对第二后移动轮54分别对称固接于第二后转动轴52外周的两端使得一对第一后移动轮54同步转动。

一对第一前移动轮43、一对第二前移动轮44和一对第一后移动轮53、一对第二后移动轮54的侧壁分别靠重力贴紧太阳能板的顶面，一对第一前移动轮43、一对第二前移动轮44和一对第一后移动轮53、一对第二后移动轮54随前转动轴4、后转动轴5使毛刷辊在太阳能板顶面移动实现清扫。

参照图4所示，第一前转动轴41、第一后转动轴51另一端的端部分别穿过第一支撑板1，设置于第一支撑板1外，第一前转动轴41、第一后转动轴51另一端的端部分别固接有第一从动锥齿轮41A、第二从动锥齿轮51A。

参照图3所示，联动机构6包括第一锥齿轮61、第一联动杆62、第二联动杆63，毛刷辊3传动轴端部与驱动装置7的输出轴传动连接，第一锥齿轮61固接于驱动装置7的输出轴端部，第一联动杆62、第二联动杆63分别设置于第一锥齿轮61与第一从动锥齿轮41A、第二从动锥齿轮51A之间。

第一联动杆62的两端分别固接有第二锥齿轮62-1、第三锥齿轮62-2，第二锥齿轮62-1、第三锥齿轮62-2分别与第一从动锥齿轮41A、第一锥齿轮61啮合。

本实施例第二联动杆的整体结构及与第二从动锥齿轮的传动结构与第一联动杆一致，此处不再阐述。

第一支撑板1的外侧上固接有用于遮盖联动机构7的外罩1A，驱动装置7固接于外罩1A的外侧上。

工作时，驱动装置驱动毛刷辊、第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮使第一联动杆、第二联动杆转动，第一前转动轴、第一后转动轴在第一联动杆、第二联动杆的作用下转动。

参照图4所示，联动机构6包括第三联动杆64、第四联动杆65、第四锥齿轮66、主动直齿轮67、联动直齿轮68，毛刷辊3另一端的传动轴端部外周上设置有从动直齿轮31，驱动装置7固接于第一支撑板1内侧壁的上段，第四锥齿轮66、主动直齿轮67分别固接于驱动装置7的输出轴外周上，主动直齿轮67位于第四锥齿轮66和驱动装置7的外侧之间。

联动直齿轮68设置于主动直齿轮67和从动直齿轮31之间，联动直齿轮68与主动直齿轮67和从动直齿轮31啮合。

第三联动杆64、第四联动杆65分别设置于第四锥齿轮65和第一从动锥齿轮41A、第二从动锥齿轮45A之间。

本实施例第三联动杆、第四联动杆的整体结构与第一联动杆一致，此处不再阐述。

本实施例所提及的驱动装置优选采用为电机。

本实施例第二前转动轴、第二后转动轴的转动结构与第一前转动轴、第一后转动轴整体一致，此处不再阐述。

参照图1所示，第一前转动轴41、第二前转动轴42上设置有喷淋装置4A，第一后转动轴51、第二后转动轴52上设置有清洁装置5A。

参照图1、图5所示，喷淋装置4A包括第一弧形块4A1、第二弧形块4A2、若干喷淋头4A3，第一弧形块4A1、第二弧形块4A2上下相对设置于第一前转动轴41的上方和下方，第一弧形块4A1的两侧分别设置有第一连接凸台4A1-1，第二弧形块4A2的两侧分别设置有第二连接凸台4A2-1，第一弧形凸台4A1-1与第二弧形凸台4A2-1之间通过螺栓和螺母相互紧固。若干喷淋头4A3间隔设置于第二弧形块4A2的底面，同时与太阳能板的顶面相对。第一弧形块4A1、第二弧形块4A2与第一前转动轴41的外周之间设置有轴承，通过设置轴承当第一前转动轴41转动时，第一弧形块4A1、第二弧形块4A2不随第一前转动轴41转动，从而保证若干喷淋头4A3始终与太阳能板的表面相对。

第二弧形块4A2的一侧侧壁向内设置输水孔4A2-2，第二弧形块4A2的底面上设置有若干喷淋连接孔4A2-3，若干喷淋连接孔4A2-3分别沿第一前转动轴41的长度方向间隔设置于第二弧形块4A2上，若干喷淋连接孔4A2-3分别与输水孔4A2-2相通。若干喷淋头4A3固接于若干喷淋连接孔4A2-3上。

工作时，输水孔的开口处外接外部进水管，水源经输水孔分流至若干喷淋头上，当毛刷辊转动时，同步打开喷淋头，在喷淋头和毛刷辊的作用更有效的刷除太阳能板表面的污渍、污物。

参照图1、图6所示，清洁装置5A包括第三弧形块5A1、第四弧形块5A2、刮板5A3，第三弧形块5A1、第四弧形块5A2上下相对设置于第一后转动轴51的上方和下方，刮板5A3沿毛刷辊3的旋转方向设置于第四弧形块5A2的底面上，刮板5A3的底部与太阳能板的表面接触设置。

本实施例第三弧形块、第四弧形块与第一后转动轴的连接方式与第一弧形块、第二弧形块一致，此处不再阐述。

刮板的顶面呈一贴合第四弧形块的弧形。

再结合图7所示，刮板5A3的顶面设置有若干连接柱5A3-1，若干连接柱5A3-1沿第四弧形块5A2的长度方向间隔设置于刮板5A3的顶面。

第四弧形块5A2的底面设置有与连接柱5A3-1相对应的若干连接孔5A2-1，若干连接柱5A3-1插装设置于若干连接孔5A3-1内。

喷淋装置、清洁装置整体结构均采用可拆卸的组装形式，当设备对太阳能板清洗后便于工作人员拆下喷淋装置、清洁装置进行维护，也有利于设备运行过程中，喷淋装置/清洁装置出现故障时快速检修排除。

工作时，刮板随移动移动轮向前运动，通过刮板进一步清除残留于太阳能板表面上的污渍、污物。

参照图2所示，第一支撑板、第二支撑板上还设置有防跌落装置9，包括第一、第二感应轮91、92、第一、第二感应臂93、94和第一、第二感应装置95、96，第一、第二感应臂93、94的一端转动设置于第一支撑板上，第一、第二感应轮91、92分别转动设置于第一、第二感应臂93、94的另一端，第一、第二感应装置95、96分别固接于第一支撑板上用于感应第一、第二感应臂93、94是否摆动，第一、第二感应轮91、92位于毛刷辊的周侧且贴紧太阳能板的顶面，本实施例优选第一、第二感应轮91、92设置于毛刷辊的前后侧且贴紧太阳能板的顶面，当毛刷辊移动至太阳能板的前、后边缘时，第一、第二感应轮91、92先于毛刷辊离开太阳能板的顶面，第一、第二感应轮91、92失去支撑掉落，联动第一、第二感应臂93、94向下摆动，第一、第二感应装置95、96感应到第一、第二感应臂93、94向下摆动时控制驱动装置停机，使得第一、第二前移动轮不再转动，毛刷辊停止移动，从而防止整个清洁装置从太阳能板顶面移动至掉落。第一、第二感应装置95、96优选采用微动开关，采用悬臂式微动开关时微动开关的感应悬臂作为第一、第二感应臂93、94，采用触碰或顶动式微动开关时微动开关的感应端设置于第一、第二感应臂93、94的摆动轨迹上。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，包括第一支撑板、第二支撑板、毛刷辊、前转动轴、后转动轴，所述毛刷辊转动设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的中部，所述前转动轴、所述后转动轴分别设置于所述毛刷辊的前后侧，所述第一支撑板、所述第二支撑板的下侧分别转动设置有左、右夹紧轮，所述左、右夹紧轮的侧壁分别用于贴紧太阳能板的侧面，所述前转动轴、所述后转动轴上分别转动设置有前移动轮、后移动轮，所述前、后移动轮的侧壁分别贴紧太阳能板的顶面；

所述毛刷辊与所述前转动轴、所述后转动轴之间设置有联动机构，所述毛刷辊由驱动装置驱动转动并同时带动所述联动机构转动，使所述前移动轮、后移动轮转动。

2.根据权利要求1所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，所述联动机构包括第一锥齿轮、第一联动杆、第二联动杆；

所述前转动轴、所述后转动轴的端部分别设置有第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮；

所述第一锥齿轮固定设置于所述驱动装置的输出轴上，所述毛刷辊的传动轴端部与所述驱动装置传动连接，所述第一联动杆、第二联动杆分别设置于所述第一锥齿轮与所述前转动轴、所述后转动轴的端部之间；

所述第一联动杆的两端分别设置有第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮分别与所述第一从动锥齿轮和第一锥齿轮传动连接；

所述第二联动杆与第二从动锥齿轮的传动结构与所述第一联动杆一致。

3.根据权利要求1所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，所述联动机构包括第三联动杆、第四联动杆、第四锥齿轮、主动直齿轮、联动直齿轮，所述第四锥齿轮、所述主动直齿轮分别固定设置于所述驱动装置的输出轴上，所述毛刷辊的传动轴端部外周上设置有从动直齿轮，所述联动直齿轮与所述从动直齿轮啮合，所述主动直齿轮与所述联动直齿轮啮合，所述驱动装置驱动所述主动直齿轮转动，所述第三联动杆、所述第四联动杆分别设置于所述第四锥齿轮与所述前转动轴、所述后转动轴的端部之间；

所述第三联动杆的两端分别设置有第五锥齿轮、第六锥齿轮，所述第五锥齿轮、所述第六锥齿轮分别与所述前转动轴的端部和所述四锥齿轮传动连接；

所述第四联动杆的传动结构与所述第三联动杆一致。

4.根据权利要求1所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，还包括喷淋装置、清洁装置，所述喷淋装置、所述清洁装置分别设置于所述前转动轴、所述后转动轴上。

5.根据权利要求4所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，所述喷淋装置包括第一弧形块、第二弧形块、若干喷淋头，所述第一弧形块、所述第二弧形块上下相对设置于所述前转动轴的上方和下方，所述第一弧形块、所述第二弧形块与所述前转动轴之间通过轴承相互连接；

若干喷淋头沿所述前转动轴的长度方向间隔设置于所述第二弧形块的底面，且与太阳能板相对。

6.根据权利要求5所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，所述第二弧形块的一侧侧壁向内设置输水孔，所述第二弧形块的底面上设置有与所述若干喷淋头相对应的若干喷淋连接孔，所述若干喷淋孔分别与所述输水孔相通。

7.根据权利要求6所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括第三弧形块、第四弧形块、刮板，所述第三弧形块、所述第四弧形块上下相对设置于所述后转动轴的上方和下方，所述刮板沿毛刷辊的旋转方向设置于所述第四弧形块的底面上，所述刮板的底部与太阳能板的表面接触设置。

8.根据权利要求7所述的新型的太阳能板自动清洁装置，其特征在于，所述刮板的顶面呈一贴合所述第四弧形块的弧形，所述刮板的顶面设置有若干连接柱，所述第四弧形块的底面设置有与所述连接柱相对应的所述若干连接孔，所述若干连接柱插装设置于所述若干连接孔内。

Images