CN216704841U - 一种风电塔加工用上漆装置 - Google Patents

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何丽君
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Abstract

本实用新型涉及风电塔加工技术领域,尤其涉及一种风电塔加工用上漆装置,包括储漆箱、机箱和多功能箱,所述多功能箱的两侧对称设置有万向滚轮,多功能箱内依次设有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽内通过第一插接杆可拆卸连接有支架和清洁辊,第二卡槽内通过第二插接杆可拆卸连接有磁铁块,机箱的内部分别设置有蓄电池、泵体和喷漆装置,泵体的一端通过抽料管与储漆箱的内部贯通,泵体的另一端通过输料管与喷漆装置的内部连通。本实用新型中,通过在多功能箱内设置可以拆卸的清洁辊及磁铁块,其中清洁辊可对脏污进行清理,磁铁块可对金属碎屑进行吸附,减少脏污碎屑对风电塔表面造成污染,进而更好的提高后期进行刷漆时的产品质量及效率。

Description

一种风电塔加工用上漆装置
技术领域
本实用新型涉及风电塔加工技术领域,尤其涉及一种风电塔加工用上漆装置。
背景技术
风力发电设备是利用风力吹动扇叶产生机械能,再将机械能通过发电机转换为电能的设备,通常风力发电设备都安装有风电塔,即风力发电设备的支架部分,一般风电塔的外形呈圆柱形且内部中空,且风电塔在进行加工生产时,在其外表往往会刷有一层保护漆,现有的上漆装置结构功能单一,无法对风电塔表面进行清洁预处理,进而造成刷漆质量下降,为此,我们提出了一种风电塔加工用上漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风电塔加工用上漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种风电塔加工用上漆装置,包括储漆箱、机箱和多功能箱,所述多功能箱的两侧对称设置有万向滚轮,多功能箱的底壁设置为敞口,并且多功能箱内部顶壁的一侧由左至右依次设置有第一卡槽和第二卡槽;
所述第一卡槽内通过第一插接杆可拆卸连接有支架和清洁辊,第二卡槽内通过第二插接杆可拆卸连接有磁铁块;
所述机箱的内部分别设置有蓄电池、泵体和喷漆装置;
所述泵体的一端通过抽料管与储漆箱的内部贯通,泵体的另一端通过输料管与喷漆装置的内部连通,并且喷漆装置底端面的一侧设置有出料管。
此外,优选的结构是,所述出料管依次与机箱的底壁和多功能箱的顶壁贯通,出料管的底端面设置有喷头,并且出料管的中部设置有电磁阀。
此外,优选的结构是,所述机箱一侧的中部设置有控制器,并且控制器分别与有蓄电池、泵体、电磁阀和喷漆装置之间通过电连接。
此外,优选的结构是,所述储漆箱的一侧设置有可视槽,并且可视槽上印制有刻度线。
此外,优选的结构是,所述机箱顶端面的中部安装固定有推把,推把包括垂直部和水平部,并且推把水平部的外侧套设有橡胶套。
此外,优选的结构是,所述储漆箱顶端面的一侧设置有注漆管,且注漆管的上端螺合固定有旋盖。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过在多功能箱内设置可以拆卸的清洁辊及磁铁块,其中清洁辊可对脏污进行清理,磁铁块可对金属碎屑进行吸附,减少脏污碎屑对风电塔表面造成污染,进而更好的提高后期进行刷漆时的产品质量及效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风电塔加工用上漆装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种风电塔加工用上漆装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种风电塔加工用上漆装置的结构示意图。
图中:101储漆箱、102机箱、103多功能箱、2万向滚轮、301第一卡槽、302第二卡槽、401第一插接杆、402第二插接杆、5支架、6清洁辊、7磁铁块、801注漆管、802旋盖、9推把、10橡胶套、11蓄电池、12控制器、13泵体、14喷漆装置、151抽料管、152输料管、153出料管、16电磁阀、17喷头、18可视槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种风电塔加工用上漆装置,包括储漆箱101、机箱102和多功能箱103,多功能箱103的两侧对称设置有万向滚轮2;
通过该设计,将万向滚轮2设置在多功能箱103的两侧,进而更好的便于操作者对此风电塔加工用上漆装置进行移动;
在其他实施例中,储漆箱101的一侧设置有可视槽18,并且可视槽18上印制有刻度线;
通过该设计,将印制有刻度线的可视槽18设置在储气箱101上,在进行使用时,可以更好的便于操作者对储漆箱101内的油漆余量进行观测,便于及时添加油漆;
在其他实施例中,机箱102顶端面的中部安装固定有推把9,推把9包括垂直部和水平部,并且推把9水平部的外侧套设有橡胶套10;
通过该设计,将橡胶套10套设在推把9上,在使用时,橡胶套10可以更好的增加使用者手持推把9时的舒适度;
在其他实施例中,储漆箱101顶端面的一侧设置有注漆管801,且注漆管801的上端螺合固定有旋盖802;
通过该设计,将注漆管801设置在储漆箱101上,并且在注漆管801上还螺合设置了旋盖802,注漆管801不仅便于操作者对储漆箱101内部进行添料,同时旋盖802还能减少脏污落入储漆箱101的内部,更好的避免了储漆箱101内部油漆造成污染;
多功能箱103的底壁设置为敞口,并且多功能箱103内部顶壁的一侧由左至右依次设置有第一卡槽301和第二卡槽302,第一卡槽301内通过第一插接杆401可拆卸连接有支架5和清洁辊6,第二卡槽302内通过第二插接杆402可拆卸连接有磁铁块7;
通过该设计,将设置有清洁辊6的支架5通过第一插接杆401可拆卸连接至第一卡槽301内,并将磁铁块7通过第二插接杆402可拆卸连接至第二卡槽302内,其中清洁辊6可对脏污进行清理,磁铁块7可对金属碎屑进行吸附,减少脏污碎屑对风电塔表面造成污染;
机箱102的内部分别设置有蓄电池11、泵体13和喷漆装置14;
泵体13的一端通过抽料管151与储漆箱101的内部贯通,泵体13的另一端通过输料管152与喷漆装置14的内部连通,并且喷漆装置14底端面的一侧设置有出料管153;
在其他实施例中,出料管153依次与机箱102的底壁和多功能箱103的顶壁贯通,出料管153的底端面设置有喷头17,并且出料管153的中部设置有电磁阀16;
在其他实施例中,机箱102一侧的中部设置有控制器12,并且控制器12分别与有蓄电池11、泵体13、电磁阀16和喷漆装置14之间通过电连接;
通过该设计,将蓄电池11、泵体13、电磁阀16和喷漆装置14分别与控制器12通过电连接,在对此上漆装置进行使用时,操作者可通过控制器12对此上漆装置实现智能化控制及使用;
本实施例中,通过在多功能箱内设置可以拆卸的清洁辊及磁铁块,其中清洁辊可对脏污进行清理,磁铁块可对金属碎屑进行吸附,减少脏污碎屑对风电塔表面造成污染,进而更好的提高后期进行刷漆时的产品质量及效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风电塔加工用上漆装置,包括储漆箱(101)、机箱(102)和多功能箱(103),其特征在于,所述多功能箱(103)的两侧对称设置有万向滚轮(2),多功能箱(103)的底壁设置为敞口,并且多功能箱(103)内部顶壁的一侧由左至右依次设置有第一卡槽(301)和第二卡槽(302),所述第一卡槽(301)内通过第一插接杆(401)可拆卸连接有支架(5)和清洁辊(6),第二卡槽(302)内通过第二插接杆(402)可拆卸连接有磁铁块(7),所述机箱(102)的内部分别设置有蓄电池(11)、泵体(13)和喷漆装置(14),所述泵体(13)的一端通过抽料管(151)与储漆箱(101)的内部贯通,泵体(13)的另一端通过输料管(152)与喷漆装置(14)的内部连通,并且喷漆装置(14)底端面的一侧设置有出料管(153),出料管(153)依次与机箱(102)的底壁和多功能箱(103)的顶壁贯通,出料管(153)的底端面设置有喷头(17),并且出料管(153)的中部设置有电磁阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔加工用上漆装置,其特征在于,所述机箱(102)一侧的中部设置有控制器(12),并且控制器(12)分别与有蓄电池(11)、泵体(13)、电磁阀(16)和喷漆装置(14)之间通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔加工用上漆装置,其特征在于,所述储漆箱(101)的一侧设置有可视槽(18),并且可视槽(18)上印制有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔加工用上漆装置,其特征在于,所述机箱(102)顶端面的中部安装固定有推把(9),推把(9)包括垂直部和水平部,并且推把(9)水平部的外侧套设有橡胶套(10)。
5.根据权利要求1所述的一种风电塔加工用上漆装置,其特征在于,所述储漆箱(101)顶端面的一侧设置有注漆管(801),且注漆管(801)的上端螺合固定有旋盖(802)。
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