CN216703831U - 一种混凝土生产用现场除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用现场除尘装置，包括底座，所述底座上端通过支架固定连接有收集箱，所述收集箱底部转动连接有竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有多个负压叶轮，所述收集箱下端固定连接有电机，所述电机活动端与竖杆下端固定连接，所述收集箱底部开设有出气口，所述底座内壁上方开设有多个吸尘口，所述底座内壁固定连接有L型环。本实用新型通过电机转动使得竖杆带动多个负压叶轮转动，使得收集箱内为负压，进而收集箱内通过多个吸尘口吸气，进而将外界的水泥粉尘吸入收集箱内，并且进入收集箱内的水泥粉尘在滤网表面积聚，进而对混凝土生产现场含有的水泥粉尘进行吸收除尘，避免水泥粉尘存在危害工人的身体健康。

Description

一种混凝土生产用现场除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用现场除尘装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料。

在混凝土生产时需要对水泥进行倾倒搅拌，这个过程容易导致水泥粉尘飘散在空气中，使得在混凝土生产现场中会存在大量的水泥粉尘，目前在混凝土生产现场并没有设置除尘装置，使得工人只能通过佩戴口罩进行防尘，但是这样防尘的效果较差，水泥粉尘还容易被工人吸入，从而影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用现场除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用现场除尘装置，包括底座，所述底座上端通过支架固定连接有收集箱，所述收集箱底部转动连接有竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有多个负压叶轮，所述收集箱下端固定连接有电机，所述电机活动端与竖杆下端固定连接，所述收集箱底部开设有出气口，所述底座内壁上方开设有多个吸尘口，所述底座内壁固定连接有L型环，所述L型环侧壁固定连接有滤网，所述滤网位于多个吸尘口下方设置，所述竖杆上设有对滤网表面粉尘进行清理的清理机构，所述竖杆上端贯穿收集箱上端设置，所述竖杆上端设有对粉尘进行降尘的降尘机构。

优选地，所述清理机构包括固定连接在竖杆侧壁的横板，所述横板下端固定连接有清理条。

优选地，所述清理条下表面与滤网上表面贴合，所述清理条采用橡胶材料制成。

优选地，所述降尘机构包括固定连接在竖杆上端的V型板，所述V型板呈中空状，所述V型板远离竖杆的内壁固定连接有雾化喷头，所述底座上端固定连接有储水箱，所述储水箱底部安装有水泵，所述水泵上端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端与V型板顶部密封转动连接。

优选地，所述收集箱位于L型环的内壁开设有多个清理口，所述收集箱侧壁转动连接有与多个清理口一一对应的多个箱盖，所述箱盖侧壁通过螺栓与收集箱侧壁连接。

优选地，所述底座下端安装有多个万向轮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电机、负压叶轮、L型环、滤网和吸尘口，电机转动使得竖杆带动多个负压叶轮转动，使得收集箱内为负压，进而收集箱内通过多个吸尘口吸气，进而将外界的水泥粉尘吸入收集箱内，并且进入收集箱内的水泥粉尘在滤网表面积聚，进而对混凝土生产现场含有的水泥粉尘进行吸收除尘，避免水泥粉尘存在危害工人的身体健康。

2、通过设置降尘机构，水泵可以将储水箱内的水输送至V型板内，随后水通过多个雾化喷头喷出，同时竖杆转动带动V型板转动，进而增大多个雾化喷头喷出水雾的面积，从而增加对水泥粉尘的降尘效果，进一步对水泥粉尘进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用现场除尘装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1底座、2收集箱、3竖杆、4负压叶轮、5出气口、6电机、7吸尘口、8L型环、9滤网、10横板、11清理条、12清理口、13箱盖、14螺栓、15V型板、16雾化喷头、17储水箱、18水泵、19进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种混凝土生产用现场除尘装置，包括底座1，底座1下端安装有多个万向轮，底座1上端通过支架固定连接有收集箱2，收集箱2底部转动连接有竖杆3，竖杆3侧壁固定连接有多个负压叶轮4，收集箱2下端固定连接有电机6，电机6活动端与竖杆3下端固定连接，收集箱2底部开设有出气口5，底座1内壁上方开设有多个吸尘口7，底座1内壁固定连接有L型环8，L型环8侧壁固定连接有滤网9，滤网9位于多个吸尘口7下方设置，竖杆3上设有对滤网9表面粉尘进行清理的清理机构，竖杆3上端贯穿收集箱2上端设置，竖杆3上端设有对粉尘进行降尘的降尘机构。

清理机构包括固定连接在竖杆3侧壁的横板10，横板10下端固定连接有清理条11。

清理条11下表面与滤网9上表面贴合，清理条11采用橡胶材料制成。

进一步的，竖杆3转动通过横板10带动清理条11转动，进而对滤网9上表面的水泥粉尘进行清理，不仅便于对水泥粉尘进行回收，还便于增加对水泥粉尘的吸收效果。

降尘机构包括固定连接在竖杆3上端的V型板15，V型板15呈中空状，V型板15远离竖杆3的内壁固定连接有雾化喷头16，底座1上端固定连接有储水箱17，进一步的，储水箱17上端开设有加水口，储水箱17底部安装有水泵18，水泵18上端固定连接有进水管19，进水管19远离水泵18的一端与V型板15顶部密封转动连接。

需要说明的是，进水管19呈U型状，且采用硬质材料制成，所述V型板15转动时不会进水管19碰撞。

收集箱2位于L型环8的内壁开设有多个清理口12，收集箱2侧壁转动连接有与多个清理口12一一对应的多个箱盖13，箱盖13侧壁通过螺栓14与收集箱2侧壁连接。

本实用新型中，驱动电机6转动，进而竖杆3带动多个负压叶轮4转动，使得收集箱2内为负压，进而收集箱2内通过多个吸尘口7吸气，进而将外界的水泥粉尘吸入收集箱2内，并且进入收集箱2内的水泥粉尘在滤网9表面积聚，同时启动水泵18，进而水泵18通过进水管19将储水箱17内的水输送至V型板15内，随后水通过多个雾化喷头16喷出，同时竖杆3转动带动V型板15转动，进而增大多个雾化喷头16喷出水雾的面积，从而增加对水泥粉尘的降尘效果；

同时竖杆3转动带动横板10转动，进而带动清理条11转动，使得清理条11对滤网9上表面的水泥粉尘进行清理，避免水泥粉尘对滤网9网孔堵塞，从而影响对水泥粉尘的吸收，并且清理后的粉尘积聚在L型环8上；

转动多个螺栓14使得多个螺栓14与收集箱2侧壁分离，随后向下转动多个箱盖13，进而对多个清理口12打开，进而可以对位于L型环8上的水泥粉尘回收重新利用，避免水泥粉尘浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用现场除尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端通过支架固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)底部转动连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)侧壁固定连接有多个负压叶轮(4)，所述收集箱(2)下端固定连接有电机(6)，所述电机(6)活动端与竖杆(3)下端固定连接，所述收集箱(2)底部开设有出气口(5)，所述底座(1)内壁上方开设有多个吸尘口(7)，所述底座(1)内壁固定连接有L型环(8)，所述L型环(8)侧壁固定连接有滤网(9)，所述滤网(9)位于多个吸尘口(7)下方设置，所述竖杆(3)上设有对滤网(9)表面粉尘进行清理的清理机构，所述竖杆(3)上端贯穿收集箱(2)上端设置，所述竖杆(3)上端设有对粉尘进行降尘的降尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用现场除尘装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在竖杆(3)侧壁的横板(10)，所述横板(10)下端固定连接有清理条(11)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用现场除尘装置，其特征在于，所述清理条(11)下表面与滤网(9)上表面贴合，所述清理条(11)采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用现场除尘装置，其特征在于，所述降尘机构包括固定连接在竖杆(3)上端的V型板(15)，所述V型板(15)呈中空状，所述V型板(15)远离竖杆(3)的内壁固定连接有雾化喷头(16)，所述底座(1)上端固定连接有储水箱(17)，所述储水箱(17)底部安装有水泵(18)，所述水泵(18)上端固定连接有进水管(19)，所述进水管(19)远离水泵(18)的一端与V型板(15)顶部密封转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用现场除尘装置，其特征在于，所述收集箱(2)位于L型环(8)的内壁开设有多个清理口(12)，所述收集箱(2)侧壁转动连接有与多个清理口(12)一一对应的多个箱盖(13)，所述箱盖(13)侧壁通过螺栓(14)与收集箱(2)侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用现场除尘装置，其特征在于，所述底座(1)下端安装有多个万向轮。

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