CN216701901U - 具有旋转头抹棒的唇釉瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转头抹棒的唇釉瓶，属于化妆品包装技术领域。该唇釉瓶在瓶体的顶部盖设有一外盖，外盖的内部定位设有一与该外盖定位连接的内盖，该内盖上沿内盖中心轴线方向延伸形成一体成型的抹棒杆，抹棒杆的自由端处插设有一能够绕自身中心轴线旋转的旋转头。该唇釉瓶中的内盖和抹棒杆为一体成型结构，并利用旋转头连接部上的球面凸环直接插入抹棒杆容置槽的球面凹槽内连接旋转头和抹棒杆，使得旋转头能够实现360度的自由旋转，且简化了内盖和抹棒之间连接，整体装配简单，产品外观整体性更佳，美观度较高。

Description

具有旋转头抹棒的唇釉瓶

技术领域

本实用新型涉及一种唇釉瓶，尤其涉及一种具有旋转头抹棒的唇釉瓶，属于化妆品包装技术领域。

背景技术

唇釉属于唇用化妆品的一种，是一种液体型口红，具有滋润、有光泽、易涂抹、显色度佳和持久度优异的特点，广受女性消费者的喜爱。唇釉大多都是采用唇釉瓶进行包装，一般包括盖体、瓶体和抹棒。

市场上常见唇釉瓶的盖体一般包括内盖和外盖，抹棒与盖体(一般是内盖) 均为两个独立的部件，二者之间通过螺纹连接件螺纹连接在一起或通过定位套卡合固定在一起，该方式使得抹棒与盖体之间的连接结构较多，且组装工序多且繁琐。此外常见的抹棒端部的棉头与抹棒之间的固定方式为打点方式，即在抹棒的底端周壁上开设有打钉孔，然后将棉头通过打钉孔固定在抹棒上，这种方式固定的棉头不可旋转，且打钉孔会在抹棒上流下两个小孔，使得抹棒整体不美观，该现有技术的结构参见图1中所示。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有旋转头抹棒的唇釉瓶，该唇釉瓶零部件少且结构简单，所使用的抹棒组件中抹头可360度旋转，且外观简洁美观。

本实用新型的技术方案是：

一种具有旋转头抹棒的唇釉瓶，包括瓶体，所述瓶体的顶部盖设有一外盖，所述外盖的内部定位设有一与该外盖定位连接的内盖，该内盖上沿内盖中心轴线方向延伸形成一体成型的抹棒杆，所述抹棒杆的自由端处插设有一能够绕自身中心轴线旋转的旋转头。

其进一步的技术方案是：

所述旋转头包括连接部和固设于该连接部末端的抹头，所述连接部上沿周向向外凸起形成有一球面凸环；所述抹棒杆自末端端面向内凹形成沿轴向分布的容置槽，该容置槽的内周面上开设有与所述球面凸环相匹配的球面凹槽，所述球面凸环轴向限位且周向活动的卡设于所述球面凹槽内。

其进一步的技术方案是：

所述容置槽的内表面上位于所述球面凹槽的插入端处沿径向内缩形成有一卡口，该卡口的内径小于所述球面凸环的外径；且该卡口两端的内表面分别与容置槽内表面和球面凹槽内表面之间呈平滑过渡结构。

其进一步的技术方案是：

所述连接部呈杆状结构，所述球面凸环的凸弧面与连接部杆状结构的表面之间呈平滑的过渡表面。

其进一步的技术方案是：

所述抹头的外表面上形成有自下向上螺旋上升的螺旋纹，且相邻两螺旋纹之间形成内凹面。

其进一步的技术方案是：

所述内盖呈与外盖形状匹配的筒状结构，该筒状结构内沿径向形成有一体成型的隔板，所述抹棒杆沿筒状结构的中心轴线方向一体成型于该隔板朝向瓶体一侧。

其进一步的技术方案是：

所述内盖位于所述隔板下方的周向内侧面上形成有与所述瓶体的瓶口螺纹连接的内螺纹，所述内盖的外周面上定位设有能够限位外盖相对内盖周向移动的肋条，且所述内盖的外周面上形成有能够与所述外盖卡合的环形凸起；所述外盖卡合于环形凸起处并周向限位于所述肋条处。

其进一步的技术方案是：

所述瓶体呈上端敞口且底端封口的筒状结构，瓶体内位于筒状结构的上端敞口处同轴套设有一两端开口的内塞；盖合状态下，所述内塞密封卡合于所述瓶体的瓶口与所述内盖的隔板之间。

其进一步的技术方案是：

所述内塞靠近所述旋转头的一端形成底部开口的锥形结构，且该开口恰能使所述抹棒杆贯穿其中。

本实用新型的有益技术效果是：

1、该唇釉瓶中使用的抹棒结构为一体式结构，其在内盖上直接一体成型抹棒杆，使得内盖和抹棒之间的连接关系简化，减少了连接部件，降低了生产成本，并提高了产品美观度；

2、该唇釉瓶中的抹棒结构是将旋转头连接部上的球面凸环直接插入抹棒杆容置槽的球面凹槽内，该固定方式利用了材料的弹性形变，装配简单且产品外观整体性更佳，美观度较高；

3、该抹棒结构利用了球面凸环和球面凹槽之间配合有间隙的特点，使得旋转头能够实现360度的自由旋转；

4、该唇釉瓶中增设了内塞，在保证瓶体内的唇釉液不易挥发变干的基础上，能够精准的调整抹头对唇釉液的取用量，提高了使用者的使用感。

附图说明

图1是现有技术中抹棒和棉头的连接结构；

图2是本实用新型唇釉瓶的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型唇釉瓶组装后的剖面结构示意图；

图4是本实用新型内盖和旋转头组装后的剖面结构示意图；

图5是本实用新型抹棒杆和旋转头组装后的剖面结构示意图；

图6是本实用新型瓶体的剖面结构示意图；

其中：

100、抹棒；200、打钉孔；300、棉头；

1、瓶体；13、内塞；

2、外盖；

3、内盖；

31、抹棒杆；311、容置槽；311a、球面凹槽；311b、卡口；

32、旋转头；321、连接部；321a、球面凸环；322、抹头；322a、螺旋纹； 322b、内凹面；

33、隔板；

34、内螺纹；

35、肋条；

36、环形凸起。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本具体实施例详细记载了一种具有旋转头抹棒的唇釉瓶，该唇釉瓶包括瓶体1、外盖2和内盖3，其中外盖2盖设于瓶体1的顶部处，内盖3定位连接于外盖2的内部。

内盖3上沿内盖中心轴线方向延伸形成一体成型的抹棒杆31，该抹棒杆31 的自由端处插设有一能够绕自身中心轴线旋转的旋转头32。

具体的，内盖3呈与外盖2形状匹配的筒状结构，该筒状结构内沿径向形成有一体成型的隔板33，抹棒杆31沿筒状结构的中心轴线方向一体成型于该隔板朝向瓶体一侧，抹棒杆31自末端端面向内凹形成沿轴向分布的容置槽311，该容置槽用于定位上述的旋转头32。

旋转头32包括连接部321和固设于该连接部末端的抹头322，连接部321 可呈杆状结构、圆台状结构或便于进行周向旋转的其他结构，本具体实施例中选用杆状结构。连接部上沿周向向外凸起形成有一球面凸环321a，容置槽311 的内周面上开设有与球面凸环321a相匹配的球面凹槽311a，球面凸环321a轴向限位且周向活动的卡设于球面凹槽311a内，即球面凸环能够在球面凹槽内进行周向旋转，但不能沿轴向移动。为达到上述技术效果，通常在设置时，使球面凹槽的凹弧面曲面度与球面凸环的凸弧面曲面度匹配，且使球面凹槽在轴向方向的尺寸恰能使球面凸环在轴向上放置进去，使球面凹槽在径向方向上各处的尺寸均略大于球面凸环径向方向上的尺寸，以便其能够在周向旋转。容置槽 311的内表面上位于球面凹槽311a的插入端处沿径向内缩形成有一卡口311b，该卡口的内径小于球面凸环321a的外径，以防止球面凸环脱出于球面凹槽，造成旋转头脱落。卡口311b两端的内表面分别与容置槽内表面和球面凹槽内表面之间呈平滑过渡结构，且球面凸环321a的凸弧面与连接部321杆状结构的表面之间呈平滑的过渡表面。由于卡口内径小于球面凸环的外径，在将旋转头连接部上的球面凸环安装到容置槽的球面凹槽内时，是利用抹棒杆自身材质(如塑胶件、采用弹性系数高的金属形成的金属件等具有一定硬度同时在受力后有一定形变的材料)具有弹性形变的特性，将旋转头直接插入球面凹槽内的，通过上述平滑的过渡表面或过渡结构，能够使插入过程更加省力和更加顺滑。此外，抹头322呈水滴状结构，该水滴状结构的外表面上形成有自下向上螺旋上升的螺旋纹322a，且相邻两螺旋纹之间形成内凹面322b，该结构能够利用抹头挂住适量的唇釉液体。抹头的形状也可以根据客户的喜好进行设计，可优先选择上述结构。

内盖3位于隔板下方的周向内侧面上形成有与瓶体1的瓶口定位连接的结构，该结构可以是螺纹连接结构，也可以是卡合结构，具体视瓶体瓶口处对应的结构而定。如瓶体的瓶口处设置的是外螺纹结构，则内盖上该处对应设置与该外螺纹进行螺纹连接的内螺纹34，通过螺纹将内盖与瓶体的瓶口连接在一起；如瓶体的瓶口处设置的是卡环或者卡槽，则内盖上该处对应设置为与之对应的卡槽或卡环，通过卡环和卡槽的卡合将内盖与瓶体的瓶口连接在一起。本具体实施例中采用上述的螺纹结构，其能够让盖合更加稳定。

内盖3的外周面上定位设有能够限位外盖2相对内盖3周向移动的肋条35。本具体实施例中，内盖3的外周面上位于隔板上方段沿径向内缩形成定位台阶，位于定位台阶上方处的内盖外周面上沿轴向形成有若干条间隔设置且外凸的上述肋条35，该肋条的高度与定位台阶的缩进高度一致。外盖2的内周面上对应上述肋条之间的间隙处形成有沿轴向设置的卡条，卡条插设于肋条之间的间隙处，能够限位外盖相对内盖周向移动。内盖3的外周面上形成有环形凸起36，外盖2的内周面上对应该环形凸起处形成有环形凹槽，环形凸起卡合与环形凹槽内，能够限位外盖相对内盖轴向移动。通过上述结构，实现将外盖2定位在内盖3上。

所述瓶体(1)呈上端敞口且底端封口的筒状结构，瓶体(1)内位于筒状结构的上端敞口处同轴套设有一两端开口的内塞(13)；盖合状态下，所述内塞 (13)密封卡合于所述瓶体(1)的瓶口与所述内盖的隔板(33)之间。

瓶体1呈上端敞口且底端封口的筒状结构，瓶体1内位于筒状结构的上端敞口处同轴套设有一两端开口的内塞13，该内塞13通过设置于内塞外周壁和瓶体内周壁上的卡环卡槽结构卡合固定在一起，同时在盖合状态下，内塞13密封卡合于瓶体1的瓶口与内盖的隔板33之间。此外，内塞13靠近旋转头32的一端形成底部开口的锥形结构，且该开口恰能使抹棒杆31贯穿其中，在使用时，该开口能够使抹棒杆和其上的旋转头顺利穿出，同时又能够将两者外壁上挂的多余的唇釉液体刮除，调整唇釉液体的取用量为最佳。本技术方案中的抹棒结构和内塞结构的设计，可适用于不同型号、不同外形的唇釉瓶，上述等同技术方案均在本专利的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有旋转头抹棒的唇釉瓶，包括瓶体(1)，所述瓶体的顶部盖设有一外盖(2)，其特征在于：所述外盖(2)的内部定位设有一与该外盖定位连接的内盖(3)，该内盖上沿内盖中心轴线方向延伸形成一体成型的抹棒杆(31)，所述抹棒杆的自由端处插设有一能够绕自身中心轴线旋转的旋转头(32)。

2.根据权利要求1所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述旋转头(32)包括连接部(321)和固设于该连接部末端的抹头(322)，所述连接部上沿周向向外凸起形成有一球面凸环(321a)；所述抹棒杆(31)自末端端面向内凹形成沿轴向分布的容置槽(311)，该容置槽的内周面上开设有与所述球面凸环(321a)相匹配的球面凹槽(311a)，所述球面凸环(321a)轴向限位且周向活动的卡设于所述球面凹槽(311a)内。

3.根据权利要求2所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述容置槽(311)的内表面上位于所述球面凹槽(311a)的插入端处沿径向内缩形成有一卡口(311b)，该卡口的内径小于所述球面凸环(321a)的外径；且该卡口两端的内表面分别与容置槽内表面和球面凹槽内表面之间呈平滑过渡结构。

4.根据权利要求2所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述连接部(321)呈杆状结构，所述球面凸环(321a)的凸弧面与连接部(321)杆状结构的表面之间呈平滑的过渡表面。

5.根据权利要求2所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述抹头(322)的外表面上形成有自下向上螺旋上升的螺旋纹(322a)，且相邻两螺旋纹之间形成内凹面(322b)。

6.根据权利要求1所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述内盖(3)呈与外盖(2)形状匹配的筒状结构，该筒状结构内沿径向形成有一体成型的隔板(33)，所述抹棒杆(31)沿筒状结构的中心轴线方向一体成型于该隔板朝向瓶体一侧。

7.根据权利要求6所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述内盖(3)位于所述隔板下方的周向内侧面上形成有与所述瓶体(1)的瓶口螺纹连接的内螺纹(34)，所述内盖(3)的外周面上定位设有能够限位外盖相对内盖周向移动的肋条(35)，且所述内盖(3)的外周面上形成有能够与所述外盖卡合的环形凸起(36)；所述外盖卡合于环形凸起处并周向限位于所述肋条处。

8.根据权利要求6所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述瓶体(1)呈上端敞口且底端封口的筒状结构，瓶体(1)内位于筒状结构的上端敞口处同轴套设有一两端开口的内塞(13)；盖合状态下，所述内塞(13)密封卡合于所述瓶体(1)的瓶口与所述内盖的隔板(33)之间。

9.根据权利要求8所述具有旋转头抹棒的唇釉瓶，其特征在于：所述内塞(13)靠近所述旋转头(32)的一端形成底部开口的锥形结构，且该开口恰能使所述抹棒杆(31)贯穿其中。

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