CN216699395U - 一体式内胆的走线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式内胆的走线结构，所述一体式内胆由上至下依序包括上盖(1)、加热水腔(2)、下座(3)，所述走线结构包括走线管(7)，所述走线管(7)中空设置且连通所述上盖(1)和下座(3)，所述走线管(7)插设在加热水腔(2)内。本实用新型提供一种可以对优化结构布局且装配简单、效果美观的一体式内胆的走线结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及用水加热装置技术领域，特别涉及一种一体式内胆的走线结构。
背景技术
即热式电热水龙头可以快速地对出水进行加热，由于取用热水方便，使用已经越来越普遍，通常在水龙头内设置内胆，内胆包括上盖、加热水腔、下座，下座内设置进水组件进水，通过加热水腔加热后最终从上盖处的出水管流出，下座内还设置主控组件，用于对加热的功率进行控制，并接线供电。一般会在上盖处设置显示屏或者显示灯等用电元件，故需要从下座的主控组件内接线至上盖，现有技术通常是在内胆的外壁设置线槽，导线从线槽内经过，设置线槽的侧壁必然会加厚，导致内胆内的结构安装只能偏心，不利于结构设置，并且导线卡在线槽内容易受外部装配结构影响导致卡住或者拉断，影响装配效率，且导线裸露不利于一体式内胆整体的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以对优化结构布局且装配简单、效果美观的一体式内胆的走线结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种一体式内胆的走线结构，所述一体式内胆由上至下依序包括上盖、加热水腔、下座，所述走线结构包括走线管，所述走线管中空设置且连通所述上盖和下座，所述走线管插设在加热水腔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：合理使用加热水腔内内的空间，利用该空间可以设置走线管，走线管连通上盖和下座，用于接线，结构布局合理，无需在内胆外壁增加线槽，装配时不会影响周边结构，且整体性好，美观整洁。
作为优选，所述加热水腔内设置加热管，所述下座内设置进水组件和主控组件，水流从所述进水组件进入加热水腔内，通过加热管加热后从上盖流出，所述走线管插设在加热管内。
作为优选，所述加热管包括螺旋绕制的螺旋段和插设在螺旋段内的直管段，所述走线管插设在螺旋段内且与直管段相邻设置。
作为优选，所述走线管由金属材料制作，所述走线管内设置温控器，所述温控器与主控组件电连接。
作为优选，所述下座端面凸起设有固定柱，所述走线管的下端插设在固定柱内，所述上盖端面凸起设有连接柱，所述走线管的上端插设在连接柱内，所述走线管的上端和下端的外壁均设置密封圈。
作为优选，所述上盖设有凹腔，所述走线管与凹腔连通，所述凹腔内设置中转线路板，所述中转线路板上设有快插接头，所述主控组件与中转线路板通过穿过走线管的导线电连接。
附图说明
图1为本实用新型走线管处剖切后立体结构示意图。
图中所示：1、上盖；1.1、连接柱；1.2、凹腔；2、加热水腔；3、下座；3.1、固定柱；4、加热管；4.1、螺旋段；4.2、直管段；5、进水组件；6、主控组件；7、走线管；8、温控器；9、密封圈；10、中转线路板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1所示，
一种一体式内胆的走线结构，一体式内胆由上至下依序包括上盖1、加热水腔2、下座3，走线结构包括走线管7，走线管7中空设置且连通上盖1和下座3，走线管7插设在加热水腔2内。
其中，加热水腔2内设置加热管4，下座3内设置进水组件5和主控组件6，水流从进水组件5进入加热水腔2内，通过加热管4加热后从上盖1流出，走线管7插设在加热管4内，利用加热管4中间的空间穿设走线管7，空间设置更加合理。
其中，加热管4包括螺旋绕制的螺旋段4.1和插设在螺旋段4.1内的直管段4.2，走线管7插设在螺旋段4.1内且与直管段4.2相邻设置。走线管7和直管段4.2相邻设置，即加热管4本身由螺旋段4.1和直管段4.2构成，直管段4.2插设在螺旋段4.1中，还有部分的轴向空间，用于设置走线管7。
其中，进水组件5包括进水管，进水阀等结构，主控组件6包括主线路板、接线盒等结构，属于常规技术，此处不再赘述。
其中，走线管7由金属材料制作，走线管7内设置温控器8，温控器8与主控组件6电连接。
走线管7可以是不锈钢制作，便于导热，温控器8可以直接通过与走线管7相抵以监测加热水腔2内水的温度，采集加热水腔2的温度更加准确，且与主控组件6电连接的导线可以直接从走线管7通过，接线方便，温控器8可以选择为常开型，超温闭合，温度降下来可以自动复位，提高使用的安全性。
其中，下座3端面凸起设有固定柱3.1，走线管7的下端插设在固定柱3.1内，上盖1端面凸起设有连接柱1.1，走线管7的上端插设在连接柱1.1内，走线管7的上端和下端的外壁均设置密封圈9。
固定柱3.1用于固定走线管7，固定柱3.1内设置密封圈9以密封，走线管7可以与固定柱3.1插入装配或者是与固定柱3.1一体式注塑，连接柱1.1用于与走线管7插接，装上盖1时走线管7与连接柱1.1对准后配合，同样设置密封圈9对连接处进行密封。
其中，上盖1设有凹腔1.2，走线管7与凹腔1.2连通，凹腔1.2内设置中转线路板10，中转线路板10上设有快插接头，主控组件6与中转线路板10通过穿过走线管7的导线电连接。
凹腔1.2提供设置空间，置入中转线路板10，中转线路板10上设置快插接头，用于供上盖1处的显示元件快速插接，整体结构紧凑，布置合理。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种一体式内胆的走线结构，所述一体式内胆由上至下依序包括上盖(1)、加热水腔(2)、下座(3)，其特征在于：所述走线结构包括走线管(7)，所述走线管(7)中空设置且连通所述上盖(1)和下座(3)，所述走线管(7)插设在加热水腔(2)内。
2.根据权利要求1所述的一体式内胆的走线结构，其特征在于：所述加热水腔(2)内设置加热管(4)，所述下座(3)内设置进水组件(5)和主控组件(6)，水流从所述进水组件(5)进入加热水腔(2)内，通过加热管(4)加热后从上盖(1)流出，所述走线管(7)插设在加热管(4)内。
3.根据权利要求2所述的一体式内胆的走线结构，其特征在于：所述加热管(4)包括螺旋绕制的螺旋段(4.1)和插设在螺旋段(4.1)内的直管段(4.2)，所述走线管(7)插设在螺旋段(4.1)内且与直管段(4.2)相邻设置。
4.根据权利要求1所述的一体式内胆的走线结构，其特征在于：所述走线管(7)由金属材料制作，所述走线管(7)内设置温控器(8)，所述温控器(8)与主控组件(6)电连接。
5.根据权利要求1所述的一体式内胆的走线结构，其特征在于：所述下座(3)端面凸起设有固定柱(3.1)，所述走线管(7)的下端插设在固定柱(3.1)内，所述上盖(1)端面凸起设有连接柱(1.1)，所述走线管(7)的上端插设在连接柱(1.1)内，所述走线管(7)的上端和下端的外壁均设置密封圈(9)。
6.根据权利要求2所述的一体式内胆的走线结构，其特征在于：所述上盖(1)设有凹腔(1.2)，所述走线管(7)与凹腔(1.2)连通，所述凹腔(1.2)内设置中转线路板(10)，所述中转线路板(10)上设有快插接头，所述主控组件(6)与中转线路板(10)通过穿过走线管(7)的导线电连接。
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