CN216698214U - 一种高原型交流真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高原型交流真空断路器，包括真空断路器本体和散热机构。本实用新型的有益效果是：通过在散热框的内部设置有绝缘导热板，能够将真空灭弧室上的热量快速的转移到绝缘导热板上，继而通过散热机构进行散热，通过设置两个有散热强度差异的散热机构，能够避免因两侧风力相当导致散热效果差的问题，从而提高对真空灭弧室的散热性能，避免高温加速真空断路器本体老化，提高其使用寿命；本实用新型中通过在散热口的外侧固定设置有绝缘过滤网，防止外界灰尘进入到散热框内，对风扇造成破坏，而且在安装板、底座、散热框和支座的表面均设置有厚绝缘涂层，提高了该真空断路器本体的绝缘性能，使得其能够稳定的在高原环境中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空断路器，具体为一种高原型交流真空断路器，属于真空断路器技术领域。
背景技术
高压真空断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的作用。目前，在12kV户内配电系统中，铠装型移开式交流金属封闭开关柜为主流柜型，因而与其配套使用的手车式系列户内高压真空断路器也被大面积普及，其中高原型交流真空断路器较广泛应用在海拔较高的高原区域。
而现有的高原型交流真空断路器在使用时存在一些问题：
1)现有的高原型交流真空断路器的绝缘性能还不够强，尽在真空灭弧室表面和绝缘子表面设置有绝缘涂层，在使用时由于长时间处于高压状态下，会导致断路器的其他部位出现爬电现象，导致用电设备联电短路，发生危险；
2)现有的高原型交流真空断路器在使用时会产生大量的热量，在恶劣的高原环境下使用时会加快断路器内部元件老化，从而对电网的安全运行造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高原型交流真空断路器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
真空断路器本体，其下端固定连接有安装板，所述安装板的两侧贯穿设置有紧固螺钉，所述安装板的下侧设置有底座，所述真空断路器本体通过安装板与紧固螺钉之间的配合安装在底座的上表面；
散热机构，其设置在所述真空断路器本体的外侧，通过设置散热机构，能够对真空断路器本体内部进行散热，避免高温对真空断路器本体内部元件造成破坏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述真空断路器本体由真空灭弧室和支座构成，所述支座的上下两端均固接有真空灭弧室，位于上端的所述真空灭弧室的上侧设置有上接线端子，所述支座与真空灭弧室的垂直侧侧壁上还固接有电流互感器，所述电流互感器的端部固接有下接线端子，所述电流互感器的下端固接有绝缘子。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述真空灭弧室的外侧均设置有两个散热机构，两个所述散热机构的结构相同，但是两个所述散热机构的散热强度有差异。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构由设置在所述真空断路器本体外侧侧壁上的散热框和风扇构成，所述散热框的内部固接有支撑板，且支撑板的中间位置固接有电机，所述电机的输出端固接有风扇，所述散热框位于风扇的出风端一侧侧壁内部固接有若干个散热口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热框的两侧均固接有连接耳，且连接耳上均设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有紧固螺栓，所述散热框通过连接耳与紧固螺栓的配合作用安装在真空断路器本体外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热口的外侧固定设置有绝缘过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热框的内部位于真空灭弧室与风扇之间固定设置有绝缘导热板，且绝缘导热板上设置有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板、底座、散热框和支座的表面均设置有厚绝缘涂层。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过在散热框的内部位于真空灭弧室与风扇之间固定设置有绝缘导热板，且绝缘导热板上设置有通孔，能够将真空灭弧室上的热量快速的转移到绝缘导热板上，继而通过散热机构进行散热，通过设置两个有散热强度差异的散热机构，能够避免因两侧风力相当导致散热效果差的问题，从而提高对真空灭弧室的散热性能，避免高温加速真空断路器本体老化，提高其使用寿命；
2)本实用新型中通过在散热口的外侧固定设置有绝缘过滤网，防止外界灰尘进入到散热框内，对风扇造成破坏，而且在安装板、底座、散热框和支座的表面均设置有厚绝缘涂层，提高了该真空断路器本体的绝缘性能，使得其能够稳定的在高原环境中使用。
附图说明
图1为本实用新型高原型交流真空断路器主视结构示意图；
图2为本实用新型高原型交流真空断路器侧视结构示意图；
图3为本实用新型高原型交流真空断路器内部结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中：1、真空断路器本体，101、绝缘支座，102、真空灭弧室，103、上接线端子，104、电流互感器，105、下接线端子，106、下接线端子，2、散热机构，201、散热框，202、支撑板，203、电机，204、风扇，205、散热口，3、连接耳，4、紧固螺栓，5、安装板，6、紧固螺钉，7、底座，8、绝缘导热板，9、绝缘过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～4，一种高原型交流真空断路器，包括
真空断路器本体1，其下端固定连接有安装板5，所述安装板5的两侧贯穿设置有紧固螺钉6，所述安装板5的下侧设置有底座7，所述真空断路器本体1通过安装板5与紧固螺钉6之间的配合安装在底座4的上表面；
散热机构2，其设置在所述真空断路器本体1的外侧，通过设置散热机构2，能够对真空断路器本体1内部进行散热，避免高温对真空断路器本体1内部元件造成破坏。
在本实用新型实施例中，所述真空断路器本体1由真空灭弧室102和绝缘支座101构成，所述绝缘支座101的上下两端均固接有真空灭弧室102，位于上端的所述真空灭弧室102的上侧设置有上接线端子103，所述绝缘支座101与真空灭弧室102的垂直侧侧壁上还固接有电流互感器104，所述电流互感器104的端部固接有下接线端子105，所述电流互感器104的下端固接有绝缘子106，能够控制电路的通断，提高用电安全。
在本实用新型实施例中，所述安装板5、底座7、散热框201和支座101的表面均设置有厚绝缘涂层，提高了该真空断路器本体1的绝缘性能，使得其能够稳定的在高原环境中使用。
实施例二
请参阅图1～4，一种高原型交流真空断路器，包括
真空断路器本体1，其下端固定连接有安装板5，所述安装板5的两侧贯穿设置有紧固螺钉6，所述安装板5的下侧设置有底座7，所述真空断路器本体1通过安装板5与紧固螺钉6之间的配合安装在底座4的上表面；
散热机构2，其设置在所述真空断路器本体1的外侧，通过设置散热机构2，能够对真空断路器本体1内部进行散热，避免高温对真空断路器本体1内部元件造成破坏。
在本实用新型实施例中，每个所述真空灭弧室102的外侧均设置有两个散热机构2，两个所述散热机构2的结构相同，但是两个所述散热机构2的散热强度有差异，通过设置两个有散热强度差异的散热机构2，能够避免因两侧风力相当导致散热效果差的问题，从而提高对真空灭弧室102的散热性能。
在本实用新型实施例中，所述散热机构2由设置在所述真空断路器本体1外侧侧壁上的散热框201和风扇204构成，所述散热框201的内部固接有支撑板202，且支撑板202的中间位置固接有电机203，所述电机203的输出端固接有风扇204，所述散热框201位于风扇204的出风端一侧侧壁内部固接有若干个散热口205，能够对真空灭弧室102进行散热，避免高温加速真空断路器本体1老化，提高其使用寿命。
在本实用新型实施例中，所述散热框201的两侧均固接有连接耳3，且连接耳3上均设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有紧固螺栓4，所述散热框201通过连接耳3与紧固螺栓4的配合作用安装在真空断路器本体1外侧，方便拆卸，为后期维修更换提供方便。
在本实用新型实施例中，所述散热口205的外侧固定设置有绝缘过滤网9，防止外界灰尘进入到散热框201内，对风扇204造成破坏。
在本实用新型实施例中，所述散热框201的内部位于真空灭弧室102与风扇204之间固定设置有绝缘导热板8，且绝缘导热板8上设置有通孔，能够将真空灭弧室102上的热量快速的转移到绝缘导热板8上，继而通过散热机构2进行散热。
工作原理：在使用该种高原型交流真空断路器时，首先将真空断路器本体1通过紧固螺钉3固接在底座7的上表面，然后在真空灭弧室102的外侧安装散热机构2，将两个散热框201对接，并且通过连接耳3与紧固螺栓4的配合作用安装在真空断路器本体1外侧，安装方式简单，为后期维修更换提供方便，在使用时，通过设置的绝缘导热板8能够将真空灭弧室102上的热量快速的转移到绝缘导热板8上，继而通过电机203带动风扇205转动，从而对真空灭弧室102进行散热，避免高温加速真空断路器本体1老化，提高其使用寿命，而且在安装板5、底座7、散热框201和支座101的表面均设置有厚绝缘涂层，提高了该真空断路器本体1的绝缘性能，使得其能够稳定的在高原环境中使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高原型交流真空断路器，其特征在于，包括
真空断路器本体(1)，其下端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的两侧贯穿设置有紧固螺钉(6)，所述安装板(5)的下侧设置有底座(7)，所述真空断路器本体(1)通过安装板(5)与紧固螺钉(6)之间的配合安装在底座(4)的上表面；
散热机构(2)，其设置在所述真空断路器本体(1)的外侧，通过设置散热机构(2)，能够对真空断路器本体(1)内部进行散热，避免高温对真空断路器本体(1)内部元件造成破坏。
2.根据权利要求1所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：所述真空断路器本体(1)由真空灭弧室(102)和支座(101)构成，所述支座(101)的上下两端均固接有真空灭弧室(102)，位于上端的所述真空灭弧室(102)的上侧设置有上接线端子(103)，所述支座(101)与真空灭弧室(102)的垂直侧侧壁上还固接有电流互感器(104)，所述电流互感器(104)的端部固接有下接线端子(105)，所述电流互感器(104)的下端固接有绝缘子(106)。
3.根据权利要求2所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：每个所述真空灭弧室(102)的外侧均设置有两个散热机构(2)，两个所述散热机构(2)的结构相同，但是两个所述散热机构(2)的散热强度有差异，通过设置两个有散热强度差异的散热机构(2)。
4.根据权利要求3所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：所述散热机构(2)由设置在所述真空断路器本体(1)外侧侧壁上的散热框(201)和风扇(204)构成，所述散热框(201)的内部固接有支撑板(202)，且支撑板(202)的中间位置固接有电机(203)，所述电机(203)的输出端固接有风扇(204)，所述散热框(201位于风扇(204)的出风端一侧侧壁内部固接有若干个散热口(205)。
5.根据权利要求4所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：所述散热框(201)的两侧均固接有连接耳(3)，且连接耳(3)上均设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有紧固螺栓(4)，所述散热框(201)通过连接耳(3)与紧固螺栓(4)的配合作用安装在真空断路器本体(1)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：所述散热口(205)的外侧固定设置有绝缘过滤网(9)。
7.根据权利要求4所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：所述散热框(201)的内部位于真空灭弧室(102)与风扇(204)之间固定设置有绝缘导热板(8)，且绝缘导热板(8)上设置有通孔。
8.根据权利要求1所述的一种高原型交流真空断路器，其特征在于：所述安装板(5)、底座(7)、散热框(201)和支座(101)的表面均设置有厚绝缘涂层。
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| CN202220215283.1U CN216698214U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高原型交流真空断路器 |
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