CN216698078U - 一种功率电感的灌封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大功率电源产品组装技术领域，尤其为一种功率电感的灌封结构，包括硅胶模具和待灌封电感，所述待灌封电感设置在硅胶模具上开设的浇注腔体的内部，所述浇注腔体内腔的底部中心处垂直设置有圆柱，所述浇注腔体的底部并且与浇注腔体的侧壁接触设置有台阶，所述台阶的端面上并且与浇注腔体的侧壁接触设置有灌胶高度标识条，本实用新型通过设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率电源产品组装技术领域，具体为一种功率电感的灌封结构。
背景技术
目前在进行大功率电源产品组装时，对大功率电感的固定一般采用直接焊接在PCB上，这样不利于电感的散热，如果安装不合理，在强度比较高的震动中，电感会从PCB上脱落，功率电感的体积比较大，重量比较重，长时间在PCB上会导致PCB变形，为了解决这一问题，会将电感放到一个金属容器里，再将金属容器固定到产品散热器上然后做好绝缘处理，再往容器内倒入导热灌封胶，待灌封胶固化后，再通过导线将电感与PCB连接，工序比较繁琐，而且因为电感一直连在散热器上不利于搬运和组装。
综上所述，本实用新型通过设计一种功率电感的灌封结构来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种功率电感的灌封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种功率电感的灌封结构，包括硅胶模具和待灌封电感，所述待灌封电感设置在硅胶模具上开设的浇注腔体的内部，所述浇注腔体内腔的底部中心处垂直设置有圆柱，所述浇注腔体的底部并且与浇注腔体的侧壁接触设置有台阶，所述台阶的端面上并且与浇注腔体的侧壁接触设置有灌胶高度标识条。
作为本实用新型优选的方案，所述台阶设置四个，并且基于圆柱为圆心等角度设置，其中一个台阶与灌胶高度标识条构成“L”型结构，并且在连接处经过圆弧倒角处理。
作为本实用新型优选的方案，所述台阶的高度为2mm，所述圆柱的直径为5mm,并且圆柱与浇注腔体底部的连接处经过圆弧倒角处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计绕制好的成品电感放入硅胶模具，倒入环氧树脂灌封胶，将灌封好的电感连同模具一起放入60℃的烘箱中，烘烤完成固化，同时在模具的底部有一个2mm的台阶，在电感灌封完成后能让电感的底部保持绝对平整，方便后期安装，圆柱为在灌封完成后在电感中间生成5mm的安装孔，用于固定电感，灌胶高度标识条当灌封胶的注入量淹没标识条即为达到灌胶量，停止灌胶，从而方便对电感进行灌封，达到工序简单的效果，与此同时因为硅胶的材质为柔性且有很强的韧性，所以固化后的电感很容易就能从硅胶中剥离，有效的解决目前将电感放到一个金属容器里，再将金属容器固定到产品散热器上然后做好绝缘处理，再往容器内倒入导热灌封胶，待灌封胶固化后，再通过导线将电感与PCB连接，工序比较繁琐的问题，也达到方便搬运和组装的效果。
附图说明
图1为本实用新型待灌封电感放入硅胶模具结构示意图；
图2为本实用新型待灌封电感与硅胶模具分开结构示意图；
图3为本实用新型硅胶模具左视结构示意图；
图4为本实用新型灌封后电感仰视结构示意图。
图中：1、硅胶模具；2、待灌封电感；3、浇注腔体；4、圆柱；5、台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种功率电感的灌封结构，包括硅胶模具1和待灌封电感2，待灌封电感2设置在硅胶模具1上开设的浇注腔体3的内部，浇注腔体3内腔的底部中心处垂直设置有圆柱4，浇注腔体3的底部并且与浇注腔体3的侧壁接触设置有台阶5，台阶5的端面上并且与浇注腔体3的侧壁接触设置有灌胶高度标识条6，当灌封胶的注入量淹没标识条即为达到灌胶量，停止灌胶。
作为本实用新型进一步优选的方案，台阶5设置四个，并且基于圆柱4为圆心等角度设置，其中一个台阶5与灌胶高度标识条6构成“L”型结构，并且在连接处经过圆弧倒角处理。
作为本实用新型进一步优选的方案，台阶5的高度为2mm，在电感灌封完成后能让电感的底部保持绝对平整，方便后期安装，圆柱4的直径为5mm,在灌封完成后在电感中间生成5mm的安装孔，用于固定电感，并且圆柱4与浇注腔体3底部的连接处经过圆弧倒角处理。
具体实施案例：
如图1，将绕制好的成品电感放入硅胶模具1，倒入环氧树脂灌封胶，在模具的侧壁上有一个灌胶高度标识条6，当灌封胶刚好淹没灌胶高度标识条6即可停止灌封，将灌封好的电感连同模具一起放入60℃的烘箱中，烘烤3小时完成固化，因为硅胶的材质为柔性且有很强的韧性，所以固化后的电感很容易就能从硅胶中剥离，此过程通过设计绕制好的成品电感放入硅胶模具1，倒入环氧树脂灌封胶，将灌封好的电感连同模具一起放入60℃的烘箱中，烘烤完成固化，同时在模具的底部有一个2mm的台阶，如图2和图3，在电感灌封完成后能让电感的底部保持绝对平整，方便后期安装，圆柱3为在灌封完成后在电感中间生成5mm的安装孔，如图4，用于固定电感，灌胶高度标识条6当灌封胶的注入量淹没标识条即为达到灌胶量，停止灌胶，从而方便对电感进行灌封，达到工序简单的效果，与此同时因为硅胶的材质为柔性且有很强的韧性，所以固化后的电感很容易就能从硅胶中剥离，有效的解决目前将电感放到一个金属容器里，再将金属容器固定到产品散热器上然后做好绝缘处理，再往容器内倒入导热灌封胶，待灌封胶固化后，再通过导线将电感与PCB连接，工序比较繁琐的问题，也达到方便搬运和组装的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种功率电感的灌封结构，包括硅胶模具(1)和待灌封电感(2)，其特征在于：所述待灌封电感(2)设置在硅胶模具(1)上开设的浇注腔体(3)的内部，所述浇注腔体(3)内腔的底部中心处垂直设置有圆柱(4)，所述浇注腔体(3)的底部并且与浇注腔体(3)的侧壁接触设置有台阶(5)，所述台阶(5)的端面上并且与浇注腔体(3)的侧壁接触设置有灌胶高度标识条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种功率电感的灌封结构，其特征在于：所述台阶(5)设置四个，并且基于圆柱(4)为圆心等角度设置，其中一个台阶(5)与灌胶高度标识条(6)构成“L”型结构，并且在连接处经过圆弧倒角处理。
3.根据权利要求2所述的一种功率电感的灌封结构，其特征在于：所述台阶(5)的高度为2mm，所述圆柱(4)的直径为5mm,并且圆柱(4)与浇注腔体(3)底部的连接处经过圆弧倒角处理。
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