CN216696932U - 显示模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示模组和显示装置,该显示模组包括背光模块;液晶显示面板,设置于背光模块的出光侧;感力层,设置于液晶显示面板内部或外部,感力层能够根据液晶显示面板的受力区域所受到的压力生成第一控制信号;驱动电路板,设置于背光模块的非出光侧,以接收第一控制信号,并根据第一控制信号输出第二控制信号,以控制显示模组调节受力区域的亮度。本实用新型实施例提供的技术方案,能够调节受力区域的发光亮度,使得受力区域的亮度发生明暗变化,从而改善受力区域的色彩饱和度。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组和显示装置。
背景技术
随着液晶显示技术的快速发展,液晶显示面板(Liquid Crystal Display,LCD)由于体积小、厚度薄、重量轻及低功耗而广泛应用在手机、电脑等显示产品中。
目前,针对液晶显示面板应用在书法或绘画的场合下,不能一笔得到不同区域的色彩结构,使得局部色彩饱和度较低。若要得到图像或者字体的对比效果时,只能反复绘画或书写来加深对比效果,严重影响客户的使用体验,无法达到客户预期的产品功能。
实用新型内容
本实用新型提供了一种显示模组和显示装置,以解决现有的显示模组在应用于特殊需求行业(如绘画、摄影、书法等)时,无法通过单笔画法或笔法调整显示区域的局部色彩饱和度的问题。
根据本实用新型的一方面,提供了一种显示模组,包括:
背光模块;
液晶显示面板,设置于所述背光模块的出光侧;
感力层,设置于所述液晶显示面板内部或外部,所述感力层能够根据所述液晶显示面板的受力区域所受到的压力生成第一控制信号;
驱动电路板,设置于所述背光模块的非出光侧,以接收所述第一控制信号,并根据所述第一控制信号输出第二控制信号,以控制所述显示模组调节所述受力区域的亮度。
可选地,所述感力层包括磁性粒子层和磁力计层,所述磁性粒子层中设置有磁性粒子;
所述磁性粒子层位于所述磁力计层远离所述背光模块一侧,所述磁性粒子层与所述磁力计层接触,在所述受力区域,所述磁性粒子在压力作用下向靠近所述磁力计层一侧聚集。
可选地,所述磁性粒子包括磁性液晶。
可选地,所述磁性粒子层的厚度范围为0.15-0.4mm。
可选地,所述液晶显示面板包括依次层叠设置的下偏光片、阵列基板、液晶层、彩膜基板和上偏光片,所述感力层位于所述彩膜基板和所述上偏光片之间。
可选地,所述显示模组还包括第一信号处理模块和第二信号处理模块;
所述第一信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述感力层连接,以对所述第一控制信号进行预处理,并将预处理后的所述第一控制信号传递至所述驱动电路板;
所述第二信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述背光模块连接,以将所述第二控制信号传递至所述背光模块。
可选地,所述显示模组还包括第一信号处理模块和第三信号处理模块;
所述第一信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述感力层连接,以对所述第一控制信号进行预处理,并将预处理后的所述第一控制信号传递至所述驱动电路板;
所述第三信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述液晶显示面板连接,以将所述第二控制信号传递至所述液晶显示面板。
可选地,所述显示模组还包括第一信号处理模块、第二信号处理模块和第三信号处理模块;
所述第一信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述感力层连接,以对所述第一控制信号进行预处理,并将预处理后的所述第一控制信号传递至所述驱动电路板;
所述第二信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述背光模块连接,以将所述第二控制信号传递至所述背光模块;
所述第三信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述液晶显示面板连接,以将所述第二控制信号传递至所述液晶显示面板。
所述驱动电路板上设置有多个驱动模块,所述背光模块和所述液晶显示面板分别通过柔性电路板与对应的所述驱动模块连接。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种显示装置,该显示装置包括本实用新型任意实施例所提供的显示模组。
本实用新型实施例提供的技术方案,通过在液晶显示面板内部或外部设置感力层,以感知显示区域的受力程度,其中,受力程度可以由感力层的形变来体现。感力层根据受力程度产生第一控制信号,驱动电路板在接收到第一控制信号后产生第二控制信号,并将第二控制信号传输至显示模组,显示模组根据第二控制信号调节受力区域的亮度,使得受力区域的亮度发生明暗变化,从而改善受力区域的色彩饱和度。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种显示模组的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种感力层受力产生形变的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的另一种显示模组的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的另一种显示模组的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的另一种显示模组的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种显示模组的驱动系统的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
附图标记:
10-背光模块;11-灯板;
20-液晶显示面板;210-液晶层;220-上偏光片;230-阵列基板;240- 彩膜基板;250-下偏光片;
21-感力层;211-磁力计层;212-磁性粒子层;201-磁性粒子;
30-驱动电路板;40-柔性电路板;
51-第一信号处理模块;52-第二信号处理模块;53-第三信号处理模块;
60-控制信号接口;
AA-显示区;NA-非显示区;CS1-第一控制信号;CS2-第二控制信号。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
图1为本实用新型实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图,图 2为本实用新型实施例提供的一种显示模组的结构示意图,具体为图1所示显示模组沿切割线AA’得到的剖面结构,参考图1和图2,本实用新型实施例提供的显示模组包括:背光模块10;液晶显示面板20,设置于背光模块10的出光侧;感力层21,设置于液晶显示面板20内部或外部,感力层21能够根据液晶显示面板20的受力区域所受到的压力生成第一控制信号;驱动电路板30,设置于背光模块10的非出光侧,以接收第一控制信号,并根据第一控制信号输出第二控制信号,以控制显示模组调节受力区域的亮度。
具体地,该显示模组包括显示区AA和围绕显示区AA设置的非显示区 NA,其中,显示区AA用于实现画面的显示功能,非显示区NA用于设置金属走线和外延电路等结构。背光模块10可以为一种直下式背光模组,光源分布设置于液晶显示面板20的下方。驱动电路板30设置于背光模块10 的非出光侧,也即驱动电路板30位于背光模块10的背面,驱动电路板30 为PCB板,其上设置有驱动模块,以驱动背光模块10发光。
可选地,液晶显示面板20包括依次层叠设置的下偏光片250、阵列基板230、液晶层210、彩膜基板240和上偏光片220,通过控制液晶层 210内的液晶分子偏转,以使得背光模块10发出的光线能够通过上偏光片220,从而实现画面的正常显示。感力层21可以设置于液晶显示面板20 的内部或外部,例如,如图2所示,感力层21可以设置在液晶层210远离背光模块10的一侧,并设置于彩膜基板240和上偏光片220之间。在本实施例中,当用户按压液晶显示面板20进行触控操作时,感力层21能够根据所施加的压力发生形变,如图3所示,图3为本实用新型实施例提供的一种感力层受力产生形变的结构示意图。在受力位置,感力层21向靠近背光模块10一侧发生形变,并根据形变生成第一控制信号。驱动电路板30能够采集到第一控制信号,并根据该第一控制信号生成第二控制信号,用于驱动显示模组调节受力区域的亮度,使得受力区域的明暗程度发生改变,进而改善受力区域的色彩饱和度。
示例性地,以书写文字为例,当用手指或者绘图笔在该显示模组上书写文字时,根据想要的笔锋结构在液晶显示面板20上不同的位置施加不同的压力,则感力层21对应的位置上所产生的形变也不同。也就是说,感力层21根据不同的压力所产生的第一控制信号也不相同,驱动电路板 30根据不同的第一控制信号产生相应的第二控制信号,以调节不同的受力区域发光亮度,从而实现了可以根据具体施力程度,显示模组通过调节亮度达到最佳色彩饱和度,采用同一笔笔法就可以得到想要的笔锋效果,提高了显示模组的显示效果。
需要说明的是,该显示模组中还设置有触控层(图中未示出),以实现触控操作,触控层的具体设置位置可以参照现有技术中的相关描述,在此不再赘述,感力层21与触控层可以同层设置也可以不同层设置。
本实用新型实施例提供的技术方案,通过在液晶显示面板内部或外部设置感力层,以感知显示区域的受力程度,其中,受力程度可以由感力层的形变来体现。感力层根据受力程度产生第一控制信号,驱动电路板在接收到第一控制信号后产生第二控制信号,并将第二控制信号传输至显示模组,显示模组根据第二控制信号调节受力区域的亮度,使得受力区域的亮度发生明暗变化,从而改善受力区域的色彩饱和度。
继续参考图2,阵列基板230上形成有薄膜晶体管阵列、像素电极和公共电极,用于驱动液晶层210中的液晶分子实现面内正常偏转,背光模块10发出的光线透过液晶层210,并经过上偏光片220的偏光功能后实现显示。彩膜基板240包括色阻层(图中未示出),色阻层的不同区域分别至少设定为红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻,在其他实施例中,还可以设定有白色色阻,在相邻两个色阻之间还设置有黑矩阵,以使得背光模块10 发出的光线经过色阻层上对应的色阻时,只有对应波段的光线能够透过,防止不同颜色的光混合,进而实现显示模组的色彩显示。
在本实施例中,为了使得感力层21能够更好地感测到压力,可以将感力层21设置在彩膜基板240和上偏光片220之间。当然,在其他实施例中,感力层21还可以设置在其他位置,如,与触控层接触设置,感力层 21可以跟随触控层的设置位置形成on-cell结构或者in-cell结构。
图4为本实用新型实施例提供的另一种显示模组的结构示意图,参考图4,在上述技术方案的基础上,感力层21包括磁性粒子层212和磁力计层211,磁性粒子层212中设置有磁性粒子201;磁性粒子层212位于磁力计层211远离背光模块10一侧,磁性粒子层212与磁力计层211接触,在受力区域,磁性粒子201在压力作用下向靠近磁力计层211一侧聚集。
具体地,磁性粒子层212设置在磁力计层211的上方,当显示模组被施加压力F时,压力F的作用使得磁性粒子层212在受力区域发生形变。因受到磁性粒子层212的形变作用,磁性粒子层212中对应受力位置处的磁性粒子201的排列方式发生变化。示例性地,如图5所示,在磁性粒子层212未受到压力F作用时,磁性粒子201在磁性粒子层212中规则排布,当磁性粒子层212受到压力F作用时,受力区域的磁性粒子201向靠近磁力计层211一侧聚集。
磁性粒子201的排列方式发生变化导致受力区域的磁性发生变化,不同的压力F,使得磁性粒子201发生的位移不同,也即磁性粒子201的聚集程度不同。当受力位置的磁性粒子201的排列方式发生变化时,磁力计层211能够感测到磁性粒子201的变化,并根据磁性粒子201的变化生成第一控制信号。磁力计层211可以与驱动电路板30电性连接,磁力计层211产生的第一控制信号传递至驱动电路板30,驱动电路板30对第一控制信号进行处理后生成第二控制信号,并将第二控制信号传递至显示模组中,控制显示模组进行调光,使得受力区域发生亮暗变化,从而使得显示模组能够根据触摸压力的大小产生不同的色彩饱和度,进而满足用户的书写或绘画需求。
可选地,在本实施例中,磁性粒子201包括磁性液晶,在受到外压力的作用下,磁性液晶会向靠近磁力计层211一侧聚拢,使得磁性液晶的排列方式发生变化。当外力撤掉时,磁性液晶的排列方式又会恢复,规则排列在磁性粒子层212中。优选地,磁性粒子层212的厚度范围为0.15-0.4mm,以便在满足制备工艺的条件下,确保磁性粒子层212感知压力的效果。
在本实施例中,通过在彩膜基板和上偏光片之间设置由磁力计层和磁性粒子层组成的感力层,来感测触摸压力,并通过磁性粒子层中的磁性粒子的磁性变化对感力层因压力作用产生的形变进行量化,并通过驱动电路板向显示模组传输控制信号,以调节受力区域的发光亮度,使得受力区域的明暗程度发生改变,从而满足提高局部区域色彩饱和度的效果。
可选地,显示模组根据接收到的第二控制信号进行调光,以提高受力区域的色彩饱和度,在此过程中,可以是由背光模块10进行调光,也可以是由液晶显示面板20进行调光。继续参考图4,示例性地,以CS1表示第一控制信号,以CS2表示第二控制信号,磁力计层211生成第一控制信号CS1后,将第一控制信号CS1传输至驱动电路板30,驱动电路板30根据接收到的第一控制信号CS1产生第二控制信号CS2,驱动电路板30将第二控制信号CS2直接传输至背光模块10中,例如,可以传输至背光模块10中的灯板上,灯板上设置有LED发光器件,灯板上的LED发光器件根据接收到第二控制信号CS2进行调光,以改变受力区域的明暗程度。
可选地,还可以由液晶显示面板20进行调光。图5为本实用新型实施例提供的另一种显示模组的结构示意图,参考图5,磁力计层211生成第一控制信号CS1后,将第一控制信号CS1传输至驱动电路板30,驱动电路板30根据接收到的第一控制信号CS1产生第二控制信号CS2,驱动电路板 30将第二控制信号CS2直接传输至液晶显示面板20中,例如,可以传输至液晶显示面板20中的阵列基板230上,通过改变阵列基板230中电极电压,来控制液晶层210中的液晶分子的偏转程度,改变受力区域的发光透过率,从而改变受力区域发光的明暗程度。
可选地,还可以由背光模块10和液晶显示面板20同时进行调光,图 6为本实用新型实施例提供的另一种显示模组的结构示意图,参考图6,磁力计层211生成第一控制信号CS1后,将第一控制信号CS1传输至驱动电路板30,驱动电路板30根据接收到的第一控制信号CS1产生第二控制信号CS2,驱动电路板30将第二控制信号CS2分别传输至背光模块10和液晶显示面板20中,通过背光模块10和液晶显示面板20同时进行调光,使得受力区域的明暗程度发生明显的改变,从而达到受力区域具有更高的色彩饱和度的效果。
可选地,由于第一控制信号CS1是由磁力计层211采集磁性粒子层212 中的磁性粒子201的磁力变化而产生的,因此,第一控制信号CS1输出磁力信号,需要对该磁力信号进行处理,以便驱动电路板30识别。图7为本实用新型实施例提供的一种显示模组的驱动系统的结构示意图,参考图7,在上述各技术方案的基础上,显示模组还包括第一信号处理模块51、第二信号处理模块52和第三信号处理模块53,第一信号处理模块51通过柔性电路板40 与驱动电路板30和感力层21连接,以对第一控制信号CS1进行预处理,并将预处理后的第一控制信号CS1传递至驱动电路板30;第二信号处理模块52 通过柔性电路板40与驱动电路板30和背光模块10连接,以将第二控制信号 CS2传递至背光模块10;第三信号处理模块53通过柔性电路板40与驱动电路板30和液晶显示面板20连接,以将第二控制信号CS2传递至液晶显示面板20。
具体地,结合图4-图6,在本实施例中,第一信号处理模块51用于将感力层21中磁力计层211产生的第一控制信号CS1转换为对应的电信号,并将转换后的第一控制信号CS1传输至驱动电路板30,驱动电路板30再根据接收到的转换后的第一控制信号CS1产生第二控制信号CS2,并将第二控制信号CS2通过第二信号处理模块52传输至灯板11上;和/或,驱动电路板30将第二控制信号CS2传输至液晶显示面板20中。
其中,灯板11设置于背光模块10中。第二控制信号CS2为调光信号,传输至背光模块10和液晶显示面板20中的调光信号可以为同一信号。在本实施例中,第二信号处理模块52和第三信号处理模块53可以分别用于对第二控制信号CS2进行转换、滤波等处理操作,也可以直接将第二控制信号CS2传输至对应的模块,本实施例仅示意性地示出了各模块之间的连接关系。第二信号处理模块52和第三信号处理模块53可以同时存在,也可以仅存在其中一个,当第二信号处理模块52或第三信号处理模块53存在时,显示模组则通过背光模块10或者液晶显示面板20进行调光(可对应图4或者图5所示结构);当第二信号处理模块52和第三信号处理模块53同时存在时,显示模组则通过背光模块10和液晶显示面板20同时进行调光(可对应图6所示结构)。
进一步地,该显示模组还包括多个驱动模块,各驱动模块均设置在驱动电路板30上,以驱动液晶显示面板20和背光模块10等部件。继续参考图7,驱动模块A可用于驱动液晶显示面板20,为液晶显示面板20中的薄膜晶体管、像素电极和公共电极等提供驱动信号和电压;驱动模块B 可用于向背光模块10中的灯板11提供驱动电流,以驱动LED器件发光。驱动模块A和驱动模块B均与控制信号接口60连接,控制信号接口60可以与控制器(图中未示出)连接,用于提供显示数据信号以及控制信号和电压信号的输入提供显示数据信号以及控制信号和电压信号的输入。
可选地,本实用新型实施例还提供了一种显示装置。图8为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图,参考图8,该显示装置包括本实用新型任意实施例所提供的显示模组。在本实施例中,该显示装置可以为图8所示的液晶写字板,也可以为具有任何书写或绘画功能的触控显示电子产品,包括但不限于以下类别:电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等,本实用新型实施例对此不作特殊限定。
上述具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
背光模块;
液晶显示面板,设置于所述背光模块的出光侧;
感力层,设置于所述液晶显示面板内部或外部,所述感力层能够根据所述液晶显示面板的受力区域所受到的压力生成第一控制信号;
驱动电路板,设置于所述背光模块的非出光侧,以接收所述第一控制信号,并根据所述第一控制信号输出第二控制信号,以控制所述显示模组调节所述受力区域的亮度。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述感力层包括磁性粒子层和磁力计层,所述磁性粒子层中设置有磁性粒子;
所述磁性粒子层位于所述磁力计层远离所述背光模块一侧,所述磁性粒子层与所述磁力计层接触,在所述受力区域,所述磁性粒子在压力作用下向靠近所述磁力计层一侧聚集。
3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述磁性粒子包括磁性液晶。
4.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述磁性粒子层的厚度范围为0.15-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述液晶显示面板包括依次层叠设置的下偏光片、阵列基板、液晶层、彩膜基板和上偏光片,所述感力层位于所述彩膜基板和所述上偏光片之间。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第一信号处理模块和第二信号处理模块;
所述第一信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述感力层连接,以对所述第一控制信号进行预处理,并将预处理后的所述第一控制信号传递至所述驱动电路板;
所述第二信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述背光模块连接,以将所述第二控制信号传递至所述背光模块。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第一信号处理模块和第三信号处理模块;
所述第一信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述感力层连接,以对所述第一控制信号进行预处理,并将预处理后的所述第一控制信号传递至所述驱动电路板;
所述第三信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述液晶显示面板连接,以将所述第二控制信号传递至所述液晶显示面板。
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第一信号处理模块、第二信号处理模块和第三信号处理模块;
所述第一信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述感力层连接,以对所述第一控制信号进行预处理,并将预处理后的所述第一控制信号传递至所述驱动电路板;
所述第二信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述背光模块连接,以将所述第二控制信号传递至所述背光模块;
所述第三信号处理模块通过柔性电路板与所述驱动电路板和所述液晶显示面板连接,以将所述第二控制信号传递至所述液晶显示面板。
9.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述驱动电路板上设置有多个驱动模块,所述背光模块和所述液晶显示面板分别通过柔性电路板与对应的所述驱动模块连接。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的显示模组。
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