CN216694586U - 一种t型翅片换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型翅片换热器，包括支耳和环形折流板，所述支耳的下部设置有固定管板，且固定管板的一侧上方连接有第一定距管，所述环形折流板安装于第一定距管的外侧中部，且第一定距管的另一侧连接有第二定距管。该T型翅片换热器，与现有的装置相比，取代原始的光滑直管，传热效果好，沸腾给热系数比光管高1.6‑3.3倍，同时只需2℃‑4℃的温差，冷介质就可沸腾，且鼓泡细密、连续、快速，形成了与光管相比的独特优势，沸腾给热系数可达光管的10倍，总传热系数为光管的2.2倍，低负荷时，T型管总传热系数比光滑管高50％，大负荷时高99％，较铝多孔表面传热管的价格便宜，由于隧道内部的气液扰动非常激烈以及气体沿T缝高速喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及T型翅片换热器技术领域，具体为一种T型翅片换热器。
背景技术
现有的T型翅片换热器，存在使用时，传热系数较低，热量损耗较大的问题，为此，我们提出一种T型翅片换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T型翅片换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型翅片换热器，包括支耳和环形折流板，所述支耳的下部设置有固定管板，且固定管板的一侧上方连接有第一定距管，所述环形折流板安装于第一定距管的外侧中部，且第一定距管的另一侧连接有第二定距管，所述第二定距管的表面上方安装有弓形折流板，且弓形折流板的下方一侧设置有T型翅片换热管，所述T型翅片换热管的另一侧连接有第三定距管，且第三定距管的一端安装有螺母，所述螺母的另一侧连接有拉杆，且拉杆的另一侧安装有浮动管板，所述T型翅片换热管的底部设置有滑道。
优选的，所述支耳与固定管板焊接，且拉杆与固定管板部分相连。
优选的，所述T型翅片换热管两端分别与固定管板部分、浮动管板相焊，且T型翅片换热管与浮动管板垂直。
优选的，所述弓形折流板的缺圆方位均以靠近固定管板的第一块弓形折流板缺圆为准依次错排，且弓形折流板与滑道焊牢。
优选的，所述拉杆从另一端依次穿过第一定距管、第二定距管和第三定距管，一端采用螺母与最后一片环形折流板连接。
优选的，所述T型翅片换热管与固定管板的连接方式采用强度焊加胀贴，且T型翅片换热管关于固定管板呈环形分布。
优选的，所述固定管板通过T型翅片换热管与浮动管板构成固定结构，且T型翅片换热管分别贯穿于固定管板和浮动管板两端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种T型翅片换热器，具备以下有益效果：该T型翅片换热器，传热效果好，热量损耗较小，同时使用的材料价格便宜。
1.本实用新型取代原始的光滑直管，传热效果好，沸腾给热系数比光管高1.6-3.3倍，同时只需2℃-4℃的温差，冷介质就可沸腾，且鼓泡细密、连续、快速，形成了与光管相比的独特优势，沸腾给热系数可达光管的10倍，总传热系数为光管的2.2倍，低负荷时，T型管总传热系数比光滑管高50％，大负荷时高99％，较铝多孔表面传热管的价格便宜，由于隧道内部的气液扰动非常激烈以及气体沿T缝高速喷出，因而无论是T型槽内部还是管外表面，都不易结垢，这一点保证了设备能长期使用而传热效果不会受到结垢的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体换热器管束结构示意图；
图2为本实用新型固定管板正视结构示意图；
图3为本实用新型第一定距管正视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支耳；2、固定管板；3、第一定距管；4、环形折流板；5、第二定距管；6、弓形折流板；7、T型翅片换热管；8、第三定距管；9、螺母； 10、拉杆；11、浮动管板；12、滑道。
具体实施方式
如图1所示，一种T型翅片换热器，包括支耳1和环形折流板4，支耳1 的下部设置有固定管板2，且固定管板2的一侧上方连接有第一定距管3，环形折流板4安装于第一定距管3的外侧中部，且第一定距管3的另一侧连接有第二定距管5，第二定距管5的表面上方安装有弓形折流板6，且弓形折流板6的下方一侧设置有T型翅片换热管7，T型翅片换热管7的另一侧连接有第三定距管8，且第三定距管8的一端安装有螺母9，螺母9的另一侧连接有拉杆10，且拉杆10的另一侧安装有浮动管板11，T型翅片换热管7的底部设置有滑道12，支耳1与固定管板2焊接，且拉杆10与固定管板2部分相连， T型翅片换热管7两端分别与固定管板2部分、浮动管板11相焊，且T型翅片换热管7与浮动管板11垂直，通过支耳1、固定管板2、第一定距管3、环形折流板4、第二定距管5、弓形折流板6和T型翅片换热管7，取代原始的光滑直管，传热效果好，沸腾给热系数比光管高1.6-3.3倍，同时只需2℃-4℃的温差，冷介质就可沸腾，且鼓泡细密、连续、快速，形成了与光管相比的独特优势；
如图1-4所示，弓形折流板6的缺圆方位均以靠近固定管板2的第一块弓形折流板6缺圆为准依次错排，且弓形折流板6与滑道12焊牢，拉杆10 从另一端依次穿过第一定距管3、第二定距管5和第三定距管8，一端采用螺母9与最后一片环形折流板4连接，T型翅片换热管7与固定管板2的连接方式采用强度焊加胀贴，且T型翅片换热管7关于固定管板2呈环形分布，T型翅片换热管7管束可以适用于浮头式换热管管束，且还适用于固定管板式换热管管束和U型换热管管束，通过第三定距管8、螺母9、拉杆10、浮动管板 11和滑道12，沸腾给热系数可达光管的10倍，总传热系数为光管的2.2倍，低负荷时，T型管总传热系数比光滑管高50％，大负荷时高99％，较铝多孔表面传热管的价格便宜，由于隧道内部的气液扰动非常激烈以及气体沿T缝高速喷出，因而无论是T型槽内部还是管外表面，都不易结垢，这一点保证了设备能长期使用而传热效果不会受到结垢的影响。
工作原理：在使用该T型翅片换热器，首先T型翅片换热管7管束顺次连接，支耳1与固定管板2焊接；拉杆10一端与固定管板2部分相连，从另一端依次穿过第一定距管3、第二定距管5和第三定距管8，并装配环形折流板4和弓形折流板6后，与螺母9配对连接；T型翅片换热管7两端分别与固定管板2部分、浮动管板11相焊，滑道12与弓形折流板6和环形折流板4 焊接，同时通过支耳1、固定管板2、第一定距管3、环形折流板4、第二定距管5、弓形折流板6和T型翅片换热管7，取代原始的光滑直管，传热效果好，沸腾给热系数比光管高1.6-3.3倍，同时只需2℃-4℃的温差，冷介质就可沸腾，且鼓泡细密、连续、快速，形成了与光管相比的独特优势，该T型翅片换热管7管束可以适用于浮头式换热管管束，且还适用于固定管板式换热管管束和U型换热管管束，通过第三定距管8、螺母9、拉杆10、浮动管板 11和滑道12，沸腾给热系数可达光管的10倍，总传热系数为光管的2.2倍，低负荷时，T型管总传热系数比光滑管高50％，大负荷时高99％，较铝多孔表面传热管的价格便宜，由于隧道内部的气液扰动非常激烈以及气体沿T缝高速喷出，因而无论是T型槽内部还是管外表面，都不易结垢，这一点保证了设备能长期使用而传热效果不会受到结垢的影响。
Claims (7)
1.一种T型翅片换热器，包括支耳(1)和环形折流板(4)，其特征在于，所述支耳(1)的下部设置有固定管板(2)，且固定管板(2)的一侧上方连接有第一定距管(3)，所述环形折流板(4)安装于第一定距管(3)的外侧中部，且第一定距管(3)的另一侧连接有第二定距管(5)，所述第二定距管(5)的表面上方安装有弓形折流板(6)，且弓形折流板(6)的下方一侧设置有T型翅片换热管(7)，所述T型翅片换热管(7)的另一侧连接有第三定距管(8)，且第三定距管(8)的一端安装有螺母(9)，所述螺母(9)的另一侧连接有拉杆(10)，且拉杆(10)的另一侧安装有浮动管板(11)，所述T型翅片换热管(7)的底部设置有滑道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种T型翅片换热器，其特征在于，所述支耳(1)与固定管板(2)焊接，且拉杆(10)与固定管板(2)部分相连。
3.根据权利要求1所述的一种T型翅片换热器，其特征在于，所述T型翅片换热管(7)两端分别与固定管板(2)部分、浮动管板(11)相焊，且T型翅片换热管(7)与浮动管板(11)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种T型翅片换热器，其特征在于，所述弓形折流板(6)的缺圆方位均以靠近固定管板(2)的第一块弓形折流板(6)缺圆为准依次错排，且弓形折流板(6)与滑道(12)焊牢。
5.根据权利要求1所述的一种T型翅片换热器，其特征在于，所述拉杆(10)从另一端依次穿过第一定距管(3)、第二定距管(5)和第三定距管(8)，一端采用螺母(9)与最后一片环形折流板(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种T型翅片换热器，其特征在于，所述T型翅片换热管(7)与固定管板(2)的连接方式采用强度焊加胀贴，且T型翅片换热管(7)关于固定管板(2)呈环形分布。
7.根据权利要求1所述的一种T型翅片换热器，其特征在于，所述固定管板(2)通过T型翅片换热管(7)与浮动管板(11)构成固定结构，且T 型翅片换热管(7)分别贯穿于固定管板(2)和浮动管板(11)两端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122657243.0U CN216694586U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种t型翅片换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216694586U true CN216694586U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81832670
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122657243.0U Active CN216694586U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种t型翅片换热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216694586U (zh) |
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2021
- 2021-11-02 CN CN202122657243.0U patent/CN216694586U/zh active Active
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