CN216692643U

CN216692643U - 改性磷石膏六角菱形pp排污管

Info

Publication number: CN216692643U
Application number: CN202220099849.9U
Authority: CN
Inventors: 谢建庆
Original assignee: Guiyang Yongxin Plastic Pipe Co ltd
Current assignee: Guiyang Yongxin Plastic Pipe Co ltd
Priority date: 2022-01-15
Filing date: 2022-01-15
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2032-01-15

Abstract

本实用新型公开了改性磷石膏六角菱形PP排污管，包括第一主体和第二主体，所述第二主体的两侧对称固定有两个第二固定块，所述第二固定块的表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧内壁开设有截面呈“L”型结构的卡槽，所述第一主体的两侧对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的表面开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽；通过设计的第一固定块、第二固定块、第一连接杆、第二连接杆、挤压块、限位块、第一限位槽、第二限位槽、卡槽，方便将第一主体与第二主体进行连接，操作简单，连接的效率较高，不需要借助相应的工具，通过设计的密封槽、密封管、密封垫，可以提高连接处的密封性。

Description

改性磷石膏六角菱形PP排污管

技术领域

本实用新型属于排污管技术领域，具体涉及改性磷石膏六角菱形PP排污管。

背景技术

用于排污水的排污管是污水处理中常用的设备之一，由于污水中的杂质较多，且成分复杂，容易造成排水管道堵塞，所以排污管大多较粗，其中包括一种改性磷石膏六角菱形PP排污管，在排污管生产过程中使用磷石膏进行复合，既能解决磷石膏堆存的问题，又能解决其导致的污染环境问题，节约成本，创造经济价值。

现有的改性磷石膏六角菱形PP排污管在使用时，两个管道的连接比较麻烦，一般要用到法兰和较多的螺栓，花费的时间较多，操作比较繁琐，连接效率低，而且其容易受到外物的腐蚀，降低了使用寿命，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供改性磷石膏六角菱形PP排污管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改性磷石膏六角菱形PP排污管，包括第一主体和第二主体，所述第二主体的两侧对称固定有两个第二固定块，所述第二固定块的表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧内壁开设有截面呈“L”型结构的卡槽，所述第一主体的两侧对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的表面开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定有挤压块，所述第一连接杆的另一端通过转轴旋转连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端嵌入至第二限位槽的内部，所述卡槽的内部嵌入有截面呈“L”型结构的卡块，所述卡块的一端嵌入至第二限位槽的内部与第二连接杆固定连接，所述第一限位槽的一侧内壁开设有固定槽，所述挤压块的一侧滑动连接有卡板，所述卡板的底端嵌入至固定槽的内部。

优选的，所述第一限位槽的一侧内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有截面呈“T”型结构的连接杆，所述连接杆的一端与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，所述连接杆的另一端嵌入至第一限位槽的内部与挤压块固定连接。

优选的，所述第一主体的一端开设有截面呈六角菱形结构的密封槽，所述第二主体的一端固定有截面呈六角菱形结构的密封管，所述密封管嵌入至密封槽的内部，所述密封管的一侧固定有密封垫，所述密封垫与密封槽的一侧内壁紧贴。

优选的，所述第一连接杆的另一端开设有第四限位槽，所述第二连接杆的另一端开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁开设有第五限位槽，所述第三限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端嵌入至第四限位槽的内部，所述限位块的另一端嵌入至第五限位槽的内部，所述限位块的一侧固定有拨动块。

优选的，所述第五限位槽的一侧内壁开设有挡槽，所述限位块的另一侧固定有挡块，所述挡块嵌入至挡槽的内部。

优选的，所述第四限位槽的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与限位块的一端表面紧贴。

优选的，所述第一主体与第二主体的内部均包括有管芯，所述管芯的内侧表面设置有第一耐腐蚀层，所述管芯的外侧表面设置有隔热层，所述隔热层的外侧表面设置有金属加强层，所述金属加强层的外侧表面设置有第二耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一固定块、第二固定块、第一连接杆、第二连接杆、挤压块、限位块、第一限位槽、第二限位槽、卡槽，方便将第一主体与第二主体进行连接，操作简单，连接的效率较高，不需要借助相应的工具，通过设计的密封槽、密封管、密封垫，可以提高连接处的密封性。

2、通过设计的第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，可以提高装置内侧与外侧的耐腐蚀性能，提高其使用寿命，通过设计的隔热层，可以避免外界的温度对装置内部的污水流动造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图3为本实用新型第一固定块与第二固定块连接处的剖视图；

图4为本实用新型第一主体的剖视图；

图中：1、第一主体；2、第二主体；3、第一固定块；4、第二固定块；5、密封槽；6、密封管；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、挤压块；10、限位块；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、卡槽；14、卡块；15、第三限位槽；16、第四限位槽；17、第五限位槽；18、管芯；19、第一耐腐蚀层；20、隔热层；21、金属加强层；22、第二耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：改性磷石膏六角菱形PP排污管，包括第一主体1和第二主体2，第二主体2的两侧对称固定有两个第二固定块4，第二固定块4的表面开设有第二限位槽12，第二限位槽12可以容纳第二连接杆8，第二限位槽12的一侧内壁开设有截面呈“L”型结构的卡槽13，第一主体1的两侧对称固定有两个第一固定块3，第一固定块3的表面开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽11，第一限位槽11方便第一连接杆7与第二连接杆8的滑动，第一限位槽11的内部设置有第一连接杆7，第一连接杆7的一端固定有挤压块9，第一连接杆7的另一端通过转轴旋转连接有第二连接杆8，第二连接杆8的一端嵌入至第二限位槽12的内部，卡槽13的内部嵌入有截面呈“L”型结构的卡块14，卡块14和卡槽13可以对第二连接杆8起到限位作用，卡块14的一端嵌入至第二限位槽12的内部与第二连接杆8固定连接，第一限位槽11的一侧内壁开设有固定槽，挤压块9的一侧滑动连接有卡板，卡板的内侧开设有截面呈“T”型结构的滑槽，滑槽的内部设置有截面呈“T”型结构的滑块，滑块的一端与挤压块9固定连接，卡板与固定槽可以对挤压块9起到限位作用，卡板的底端嵌入至固定槽的内部，第一限位槽11的一侧内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内部设置有截面呈“T”型结构的连接杆，连接杆的一端与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，连接杆的另一端嵌入至第一限位槽11的内部与挤压块9固定连接，第一主体1的一端开设有截面呈六角菱形结构的密封槽5，第二主体2的一端固定有截面呈六角菱形结构的密封管6，密封管6嵌入至密封槽5的内部，密封管6的一侧固定有密封垫，通过设计的密封槽5、密封管6、密封垫，可以提高连接处的密封性，密封垫与密封槽5的一侧内壁紧贴，第一连接杆7的另一端开设有第四限位槽16，第二连接杆8的另一端开设有第三限位槽15，第三限位槽15的一侧内壁开设有第五限位槽17，第三限位槽15的内部设置有限位块10，限位块10可以提高第一连接杆7与第二连接杆8连接处的牢固性，避免轻易发生弯折，限位块10的一端嵌入至第四限位槽16的内部，限位块10的另一端嵌入至第五限位槽17的内部，限位块10的一侧固定有拨动块，第五限位槽17的一侧内壁开设有挡槽，限位块10的另一侧固定有挡块，挡块嵌入至挡槽的内部，第四限位槽16的内壁表面固定有橡胶垫，橡胶垫可以提高限位块10的稳定性，橡胶垫与限位块10的一端表面紧贴；该结构方便将第一主体1与第二主体2进行连接，操作简单，连接的效率较高，不需要借助相应的工具。

本实施例中，优选的，第一主体1与第二主体2的内部均包括有管芯18，管芯18的内侧表面设置有第一耐腐蚀层19，管芯18的外侧表面设置有隔热层20，隔热层20为聚氨酯泡沫塑料材质构件，具有良好的隔热效果，可以避免外界的温度对装置内部的污水流动造成影响，隔热层20的外侧表面设置有金属加强层21，金属加强层21可以提高装置的抗压强度，金属加强层21的外侧表面设置有第二耐腐蚀层22，第一耐腐蚀层19和第二耐腐蚀层22均为聚四氟乙烯材质构件，通过设计的第一耐腐蚀层19和第二耐腐蚀层22，可以提高装置内侧与外侧的耐腐蚀性能，提高其使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将第一主体1与第二主体2进行连接，将第二主体2一端的密封管6嵌入至密封槽5的内部，使得密封管6一侧的密封垫与密封槽5的内壁表面紧贴，然后推动挤压块9，使其带动连接杆对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，直至挤压块9与第一限位槽11的一侧内壁相抵，然后转动第二连接杆8，使得第二连接杆8贯穿第二限位槽12的内部，松开推动的挤压块9，弹簧失去挤压后，反向推动连接杆，使得连接杆通过第一连接杆7与第二连接杆8带动卡块14嵌入至卡槽13的内部，然后拨动拨动块，使其带动限位块10的一端嵌入至第四限位槽16的内部，第四限位槽16内壁表面上的橡胶垫与限位块10的一端表面紧贴，然后再将挤压块9一侧的卡板嵌入至固定槽的内部，就将第一主体1与第二主体2连接好了，该结构方便将第一主体1与第二主体2进行连接，操作简单，连接的效率较高，不需要借助相应的工具；装置上的第一耐腐蚀层19与第二耐腐蚀层22可以提高装置内侧与外侧的耐腐蚀性能，提高其使用寿命，管芯18表面的隔热层20，可以提高装置的隔热效果，避免外界的温度对装置内部的污水流动造成影响，隔热层20表面的金属加强层21可以提高装置的抗压强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.改性磷石膏六角菱形PP排污管，包括第一主体（1）和第二主体（2），其特征在于：所述第二主体（2）的两侧对称固定有两个第二固定块（4），所述第二固定块（4）的表面开设有第二限位槽（12），所述第二限位槽（12）的一侧内壁开设有截面呈“L”型结构的卡槽（13），所述第一主体（1）的两侧对称固定有两个第一固定块（3），所述第一固定块（3）的表面开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽（11），所述第一限位槽（11）的内部设置有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的一端固定有挤压块（9），所述第一连接杆（7）的另一端通过转轴旋转连接有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）的一端嵌入至第二限位槽（12）的内部，所述卡槽（13）的内部嵌入有截面呈“L”型结构的卡块（14），所述卡块（14）的一端嵌入至第二限位槽（12）的内部与第二连接杆（8）固定连接，所述第一限位槽（11）的一侧内壁开设有固定槽，所述挤压块（9）的一侧滑动连接有卡板，所述卡板的底端嵌入至固定槽的内部。

2.根据权利要求1所述的改性磷石膏六角菱形PP排污管，其特征在于：所述第一限位槽（11）的另一侧内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有截面呈“T”型结构的连接杆，所述连接杆的一端与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，所述连接杆的另一端嵌入至第一限位槽（11）的内部与挤压块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的改性磷石膏六角菱形PP排污管，其特征在于：所述第一主体（1）的一端开设有截面呈六角菱形结构的密封槽（5），所述第二主体（2）的一端固定有截面呈六角菱形结构的密封管（6），所述密封管（6）嵌入至密封槽（5）的内部，所述密封管（6）的一侧固定有密封垫，所述密封垫与密封槽（5）的一侧内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的改性磷石膏六角菱形PP排污管，其特征在于：所述第一连接杆（7）的另一端开设有第四限位槽（16），所述第二连接杆（8）的另一端开设有第三限位槽（15），所述第三限位槽（15）的一侧内壁开设有第五限位槽（17），所述第三限位槽（15）的内部设置有限位块（10），所述限位块（10）的一端嵌入至第四限位槽（16）的内部，所述限位块（10）的另一端嵌入至第五限位槽（17）的内部，所述限位块（10）的一侧固定有拨动块。

5.根据权利要求4所述的改性磷石膏六角菱形PP排污管，其特征在于：所述第五限位槽（17）的一侧内壁开设有挡槽，所述限位块（10）的另一侧固定有挡块，所述挡块嵌入至挡槽的内部。

6.根据权利要求4所述的改性磷石膏六角菱形PP排污管，其特征在于：所述第四限位槽（16）的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与限位块（10）的一端表面紧贴。

7.根据权利要求1所述的改性磷石膏六角菱形PP排污管，其特征在于：所述第一主体（1）与第二主体（2）的内部均包括有管芯（18），所述管芯（18）的内侧表面设置有第一耐腐蚀层（19），所述管芯（18）的外侧表面设置有隔热层（20），所述隔热层（20）的外侧表面设置有金属加强层（21），所述金属加强层（21）的外侧表面设置有第二耐腐蚀层（22）。