CN216692020U - 挂绳固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂绳固定装置，该挂绳固定装置包括挂绳、壳体和压板，挂绳包括挂环部和分别连接于挂环部两端的插接部；壳体的内壁设置有中空的安装筒，一插接部对应一安装筒，且插接部插入对应的安装筒内；压板内置于壳体，并位于安装筒的上方，且插接部和挂环部的连接处的一侧抵接压板，另一侧抵接安装筒的端面，挂环部伸出壳体。采用本实用新型挂绳固定装置，当挂绳的挂环部被拉拽时，由于插接部插入安装筒内因此不会被直接拔出，加上压板对挂绳的压力，阻碍挂绳从安装筒内被拔出，因此提高了挂绳承受力的上限，使得挂绳不易松脱。

Description

挂绳固定装置

技术领域

本实用新型涉及挂绳领域，尤其涉及一种挂绳固定装置。

背景技术

目前市面上的挂绳主要起到悬挂物品的作用，挂绳主要承受被悬挂物体的重力，因此挂绳所能承受的力的上限主要是根据被悬挂物体的重力来适配，但是被悬挂的物体如果受到外力的作用，该作用力会通过被悬挂物体传导给挂绳，挂绳受到超过其所能承受的力的上限时，挂绳会出现松脱的现象，导致被悬挂物体掉落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种挂绳固定装置，旨在解决如何提高挂绳承受力的上限的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种挂绳固定装置，所述挂绳固定装置包括：

挂绳，所述挂绳包括挂环部和分别连接于所述挂环部两端的插接部；

壳体，所述壳体的内壁设置有中空的安装筒，一所述插接部对应一所述安装筒，且所述插接部插入对应的所述安装筒内；

压板，所述压板内置于所述壳体，并位于所述安装筒的上方，且所述插接部和所述挂环部的连接处的一侧抵接所述压板，另一侧抵接所述安装筒的端面，所述挂环部伸出所述壳体。

优选地，所述压板包括板本体和分别连接在所述板本体两侧的安装耳，所述板本体抵接所述插接部和所述挂环部的连接处的一侧，所述安装耳与所述壳体可拆卸连接。

优选地，所述壳体的内壁上间隔设置有多个卡齿，所述安装耳的数量为多个，各所述安装耳均设置有卡口，所述卡口与所述卡齿一一对应卡接配合。

优选地，所述卡齿和所述安装耳的数量均为两个，两个所述卡口与两个所述卡齿一一对应卡接配合。

优选地，所述板本体朝向所述安装筒的一端设置有导向环，所述导向环分别对应套设在所述安装筒的外壁上，且所述导向环和与其对应的所述安装筒滑动配合。

优选地，所述安装筒与所述壳体的内壁之间连接有第一加强筋，两个所述安装筒之间连接有第二加强筋。

优选地，所述挂环部为柔性挂环部，所述插接部为硬质插接部。

优选地，所述硬质插接部与所述安装筒的内壁过盈配合。

优选地，所述壳体的侧壁开设有供所述挂环部穿过的通孔。

优选地，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述安装筒内置于所述第一壳体，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。

本实用新型的上述技术方案中，通过将挂绳的插接部插入到安装筒内，然后通过压板将插接部从安装筒内伸出的部分挂绳段压紧在安装筒的上表面，当挂绳的挂环部被拉拽时，由于插接部插入安装筒内因此不会被直接拔出，加上压板对挂绳的压力，阻碍挂绳从安装筒内被拔出，因此提高了挂绳承受力的上限，使得挂绳不易松脱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例挂绳固定装置的立体分解示意图；

图2为本实用新型一实施例挂绳固定装置的剖视图；

图3为本实用新型另一实施例挂绳固定装置的立体分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种挂绳固定装置10，如图1所示，该挂绳固定装置10包括挂绳20、壳体30和压板40，挂绳20包括挂环部210和分别连接于挂环部210两端的插接部220；壳体30的内壁设置有中空设置的安装筒311，一插接部220对应一安装筒311；且插接部220插入对应的安装筒311内，压板40内置于壳体30，并位于安装筒311的上方，且插接部220和挂环部210的连接处的一侧抵接压板40，另一侧抵接安装筒311的端面，挂环部210伸出壳体30。

其中，通过将挂绳20的插接部220插入到安装筒311内，然后通过压板40将插接部220从安装筒311内伸出的部分挂绳20段压紧在安装筒311的上表面，即挂绳20的插接部220和挂环部210的连接处同时承受来自压板40的压力和安装筒311的上端面的压力，从而使得挂绳20的挂环部210被拉拽时，该压力会在挂绳20与压板40的接触面上产生摩擦力，以及在挂绳20与安装筒311的上端面的接触面上产生摩擦力，由于摩擦力的作用阻碍挂绳20从安装筒311内被拔出，因此提高了挂绳20承受力的上限，使得挂绳20不易松脱。根据本实用新型的一优选实施例，插接部220插入安装筒311内的延伸方向与插接部220伸出安装筒311且被压板40压紧在安装筒311的顶部端面的部分绳段的延伸方向相垂直，从而使得插入安装筒311内的插接部220不易被拔出。

根据本实用新型的一实施例，安装筒311的数量为两个，挂环部210的两端分别连接有一个插接部220。

此外，压板40包括板本体410和分别连接在板本体410两侧的安装耳420，板本体410抵接插接部220和挂环部210的连接处的一侧，安装耳420均与壳体30可拆卸连接。安装耳420与壳体30可拆卸连接从而使得可以通过更换不同长度或者不同形状的压板40来适配不同型号的壳体30，增加了挂绳固定装置10的适用范围；同时压板40如果出现问题需要更换，因为压板40通过安装耳420与壳体30可拆卸连接，可以对压板40单独进行更换，避免了整体更换而导致的物料浪费的现象发生，节约了生产成本。

根据本实用新型的另一实施例，如图3所示，壳体30的内壁上还间隔设置有两个内螺纹柱312，两个安装耳420均设置有定位孔421，两个定位孔421与两个内螺纹柱312一一对应，压板40通过螺钉50穿过定位孔421并与对应的内螺纹柱312连接。通过设置两个内螺纹柱312，使得安装耳420与内螺纹柱312螺纹连接，压板40通过螺钉50安装在内螺纹柱312上，螺钉50穿过定位孔421旋入内螺纹柱312的螺纹孔内，一方面，可以通过调整螺钉50在螺纹孔内的旋入长度，以调节板本体410作用在插接部220伸出安装筒311内的部分挂绳20段的作用力的大小，通过增大该作用力的大小，可以有效提高挂绳20所能承受力的上限，使得挂绳20在受到力的作用时不易松脱；另一方面，用户如果需要更换挂绳20，只需要将螺钉50从螺纹孔旋出，将压板40从内螺纹柱312上取下便可操作，使得更换挂绳20更加简单。

如图1和图2所示，壳体30的内壁上间隔设置有多个卡齿313，安装耳420的数量为多个，各安装耳420均设置有卡口422，卡口422与卡齿313一一对应卡接配合。通过卡口422与卡齿313的卡接配合，使得压板40的安装仅需要操作人员在将卡口422和卡齿313一一对应的情况下，对板本体410下压，即可完成压板40在壳体30上的安装，操作简单，减少了安装时间，提高了生产效率，同时通过这种卡接配合相对使用螺钉50进行螺纹连接配合，减少了螺钉50的使用，在挂绳20能满足拉力需求的前提下，节省了生产成本。根据本实用新型一优选实施例，卡齿313和安装耳420的数量均为两个，两个卡口422与两个卡齿313一一对应卡接配合。

其中，板本体410朝向安装筒311的一端设置有导向环411，导向环411分别对应套设在安装筒311的外壁上，且各导向环411和与其对应的安装筒311滑动配合。通过导向环411的内壁与安装筒311的外壁滑动配合使得压板40的安装在导向环411的引导下更加便利，同时导向环411的设置也在一定程度上辅助压板40的安装耳420相对内螺纹柱312或者卡齿313进行辅助定位，确保了两者之间的相对位置关系，便于压板40的安装。

根据本实用新型的一实施例，安装筒311的数量为两个，板本体410上对应安装筒311设置有两个导向环411。

此外，安装筒311与壳体30的内壁之间连接有第一加强筋315，两个安装筒311之间连接有第二加强筋316。通过在安装筒311和壳体30内壁设置第一加强筋315使得通过第一加强筋315给予壳体30支撑，以使壳体30受到外力作用时，设置有加强筋的部分壳体30不会发生较大的弹性变形。通过在两个安装柱之间设置第二加强筋316，而且第二加强筋316还与壳体30的内壁相连接，以此来加强两个安装柱与壳体30内壁的连接强度。

进一步地，挂环部210为柔性挂环部210，插接部220为硬质插接部220。硬质插接部220插入安装筒311内，位于安装筒311外的柔性挂环部210的部分被压紧在压板40和安装筒311的顶部端面之间，当柔性挂环部210受到拉力时，柔性挂环部210将拉力传导给硬质插接部220，硬质插接部220会与安装筒311的内壁抵接，阻碍硬质插接部220从安装筒311内被拔出，因此提高了挂绳20所能承载的力的上限。根据本实用新型的一实施例，插接部220可以通过涂抹胶水，等待胶水风干后，插接部220即可变为硬质插接部220。根据本实用新型的另一实施例，插接部220可以固定安装硬质塑料或者是其他硬质壳体30。

更进一步地，硬质插接部220与安装筒311的内壁过盈配合。硬质插接部220与安装筒311的内壁过盈配合使得通过安装筒311的内壁对于硬质插接部220产生的作用力在硬质插接部220受到拉力作用要从安装筒311内拔出时，该作用力会在硬质插接部220相对安装筒311的内壁发生相对移动时产生摩擦力阻碍硬质插接件从安装筒311内被拔出，以此来提高挂绳20所能承载的力的上限。

如图3所示，壳体30的侧壁开设有供挂环部210穿过的通孔314。通过设置这两个通孔314使得挂绳20的挂环部210分可以通过这通孔314进入到壳体30内部。

其中，壳体30包括第一壳体310和第二壳体320，安装筒311内置于第一壳体310，第二壳体320与第一壳体310可拆卸连接。可拆卸安装的第一壳体310和第二壳体320使得壳体30内部的构件在安装时更加容易操作。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种挂绳固定装置，其特征在于，包括

挂绳，所述挂绳包括挂环部和分别连接于所述挂环部两端的插接部；

壳体，所述壳体的内壁设置有中空的安装筒，一所述插接部对应一所述安装筒，且所述插接部插入对应的所述安装筒内；

压板，所述压板内置于所述壳体，并位于所述安装筒的上方，且所述插接部和所述挂环部的连接处的一侧抵接所述压板，另一侧抵接所述安装筒的端面，所述挂环部伸出所述壳体。

2.根据权利要求1所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述压板包括板本体和分别连接在所述板本体两侧的安装耳，所述板本体抵接所述插接部和所述挂环部的连接处的一侧，所述安装耳与所述壳体可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述壳体的内壁上间隔设置有多个卡齿，所述安装耳的数量为多个，各所述安装耳均设置有卡口，所述卡口与所述卡齿一一对应卡接配合。

4.根据权利要求3所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述卡齿和所述安装耳的数量均为两个，两个所述卡口与两个所述卡齿一一对应卡接配合。

5.根据权利要求2所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述板本体朝向所述安装筒的一端设置有导向环，所述导向环分别对应套设在所述安装筒的外壁上，且所述导向环和与其对应的所述安装筒滑动配合。

6.根据权利要求1所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述安装筒与所述壳体的内壁之间连接有第一加强筋，两个所述安装筒之间连接有第二加强筋。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述挂环部为柔性挂环部，所述插接部为硬质插接部。

8.根据权利要求7所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述硬质插接部与所述安装筒的内壁过盈配合。

9.根据权利要求1～6中任意一项所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述壳体的侧壁开设有供所述挂环部穿过的通孔。

10.根据权利要求1～6中任意一项中所述的挂绳固定装置，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述安装筒内置于所述第一壳体，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。

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