CN216690059U - 一种复合纤维水泥板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合纤维水泥板，包括板体，所述板体包括纤维水泥板和保温层，所述纤维水泥板的中间设有增韧增强层，所述纤维水泥板的下表面上设有若干个凹槽，所述保温层的上表面上设有与凹槽相适配的凸块，所述保温层的上表面与纤维水泥板的下表面之间通过粘接层固定连接。该复合纤维水泥板通过在纤维水泥板的下表面一侧粘接保温层，使得该复合纤维水泥板具备保温性能，并且纤维水泥板与保温层之间通过凹槽和凸块配合连接，保证了复合纤维水泥板的连接紧密性和安全性，同时在纤维水泥板中间设置增韧增强层，显著提高了该复合纤维水泥板的韧性和整体抗冲击强度。

Description

一种复合纤维水泥板

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种复合纤维水泥板。

背景技术

建筑保温是建筑节能的主要措施之一，在开展建筑节能初期，我国多采用是以加气混凝土、混凝土空心砌块、多孔砖等做外墙的建筑外墙外保温体系。目前外墙保温材料中，有机保温材料占市场90%以上，包括酚醛板、聚苯板、挤塑板、发泡聚氨酯板等；以及占少数的无机保温材料主要有发泡水泥保温板、发泡玻璃保温板、发泡陶瓷保温板、岩棉板、玻璃棉保温板、真空板、复合A级酚醛板、复合A级聚氨酯板、复合A级挤塑板等。

纤维水泥板是以水泥为胶凝材料，有机合成纤维、无机矿物纤维或者纤维素纤维等为增强材料，经成型、加压（或非加压）、蒸压(或非蒸压)养护制成的板材。纤维水泥板可广泛应用于非承重内外墙板、天花板、活动房等领域；此外此类板材采用无机材料水泥、石英砂等，使用过程中无游离甲醛释放，是国家重点推广的新型墙体材料。现有纤维水泥板的主要原材料为水泥、石英砂，生产过程中产生大量砂光粉废弃料，如何科学的处理砂光粉成了一个大难题，严重影响了纤维水泥板的质量以及行业的发展；纤维水泥板大多数不具备保温的性能，不能满足寒冷地区的用户要求；利用流浆法或者抄取法生产的普通纤维水泥板为多层结构、吸水率高，防水性能差，墙体或者地面潮气容易外渗，纤维水泥板膨胀开裂，接缝处出现损坏严重影响了纤维水泥板以及房屋整体的安全性；除此之外，常规的纤维水泥板采用木纤维作为唯一纤维，成本较高一般掺量不会超过7%，板材抗冲击性能较差不仅严重限制了其应用范围而且安全性能差，少数为提高抗冲击性能在纤维水泥板中间设置增韧层并通过粘接剂粘接，这种方式不仅成本较高而且老化的粘接剂会影响板材的结构稳定性从而影响抗冲击性能；最后，大多数复合纤维水泥板中，纤维水泥板与保温材料复合时是简单地粘接连接，条板与芯板连接强度较低影响了墙体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合纤维水泥板，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合纤维水泥板，包括板体，所述板体包括纤维水泥板和保温层，所述纤维水泥板的中间设有增韧增强层，所述纤维水泥板的下表面上设有若干个凹槽，所述保温层的上表面上设有与凹槽相适配的凸块，所述保温层的上表面与纤维水泥板的下表面之间通过粘接层固定连接。

进一步的，所述纤维水泥板采用真空挤出成型工艺制得，且增韧增强层与纤维水泥板一体挤出成型。

进一步的，所述纤维水泥板内部和毛细孔表面具有定向排列的有机硅氧烷憎水膜。

进一步的，所述增韧增强层为耐碱玻璃纤维网格布，其长度和宽度与纤维水泥板一致。

进一步的，所述耐碱玻璃纤维网格布包括横向耐碱玻纤和纵向耐碱玻纤，所述横向耐碱玻纤和纵向耐碱玻纤分别在纤维水泥板内部成等间距分布，且分别与纤维水泥板的横向和纵向中心轴线对称分布。

进一步的，各所述凹槽沿纤维水泥板的长度方向等间距布置。

进一步的，所述凹槽的深度为2～6mm。

进一步的，所述保温层为发泡水泥保温板、岩棉板、玻璃棉保温板、真空板或复合A级挤塑板。

进一步的，所述粘接层采用环氧树脂或水泥基粘接材料制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种复合纤维水泥板通过在纤维水泥板的下表面一侧粘接保温层，使得该复合纤维水泥板具备保温性能，并且纤维水泥板与保温层之间通过凹槽和凸块配合连接，保证了复合纤维水泥板的连接紧密性和安全性，同时在纤维水泥板中间设置增韧增强层，显著提高了该复合纤维水泥板的韧性和整体抗冲击强度。

(2)本实用新型提供的这种复合纤维水泥板中纤维水泥板采用真空挤出成型工艺制得，具有孔隙率低、结构匀质、耐候性好、轻质高强、防火等优点；同时将增韧增强层与纤维水泥板一体挤出成型，保证了增韧增强层与纤维水泥板的结合牢度，使其不易分层，从而提高复合纤维水泥板的整体结构稳定性及抗冲击强度。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型复合纤维水泥板的结构示意图；

图2是本实用新型复合纤维水泥板中增韧增强层的结构示意图；

图3是本实用新型复合纤维水泥板中纤维水泥板的结构示意图；

图4是本实用新型复合纤维水泥板中保温层的结构示意图。

附图标记说明：1、纤维水泥板；2、增韧增强层；3、粘接层；4、保温层；5、凹槽；6、凸块；7、横向耐碱玻纤；8、纵向耐碱玻纤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1、图3和图4所示，本实施例提供了一种复合纤维水泥板，包括板体，所述板体包括纤维水泥板1和保温层4，所述纤维水泥板1的中间设有增韧增强层2，所述纤维水泥板1的下表面上设有若干个凹槽5，所述保温层4的上表面上设有与凹槽5相适配的凸块6，所述保温层4的上表面与纤维水泥板1的下表面之间通过粘接层3固定连接。

在本实施例中，通过在纤维水泥板1的下表面粘接一层保温层4，从而使得制得的复合纤维水泥板具有保温性能，以达到节能的目的；具体的，保温层4可选用但不限于发泡水泥保温板、岩棉板、玻璃棉保温板、真空板或复合A级挤塑板。并且设计将纤维水泥板1与保温层4通过纤维水泥板1的凹槽5和保温层4的凸块6配合形成精准连接，保证了该复合纤维水泥板的连接紧密型以及安全性，不仅方便了复合纤维水泥板的安装，而且纤维水泥板1与保温层4的这种连接方式，增大了两者间的接触面积，使粘接层3的粘接效果更好，提高了纤维水泥板1与保温层4之间的粘接强度，进而提高该复合纤维水泥板整体抗冲击强度；同时，保温层4上凸块6的设计，有效增加了保温层4的厚度以及体积，使复合纤维水泥板的保温效果更好。

具体的，各所述凹槽5沿纤维水泥板1的长度方向等间距布置，所述凹槽5的深度为2～6mm，相应的，保温层4的凸块6的高度与凹槽5相互对应、大小相同，即凸块6高度为2～6mm。

进一步的，所述粘接层3采用环氧树脂或水泥基粘接材料制得，该粘接材料均耐碱符合使用要求，粘接层3提高了复合纤维水泥板的整体紧实度，提高了复合纤维水泥板的整体牢固性，从而提高了使用寿命和保温性能，降低了维修成本。

优化的实施方式，所述纤维水泥板1采用真空挤出成型工艺制得，挤出模板的宽度和厚度固定，优选地，纤维水泥板1板长度为500mm，宽度为240mm，厚度为14mm，其长度可根据实际需求改变，宽度和厚度可通过更换挤出模板改变，成型后的纤维水泥板1密度为1.3～1.4g/cm³。其中，纤维水泥板1在制备时，除使用常规的水泥、石英砂、粉煤灰、硅灰石以及纤维原材料外，还使用大约30%~40%的砂光粉替代石英砂从而达到节约能源、降低成本的目的，微观分析可以知道砂光粉的主要成分为：托贝莫来石和石英砂，其中还有少量长度较短的木纤维，砂光粉中的石英砂可以参与反应并且少量长度较短的木纤维可以起到一定的增强增韧的效果，泥料经捏合、练泥、抽真空工艺后成型的板材孔隙率低、结构匀质，比流浆或者抄取法制备的板材物理性能更加优秀，具有孔隙率低、结构匀质、耐候性好、轻质高强、防火等优点。

进一步的，可设计使所述纤维水泥板1内部和毛细孔表面具有定向排列的有机硅氧烷憎水膜，这种憎水膜有几个纳米厚，不影响纤维水泥板的外观，能阻止纤维水泥板1的毛细管对水的毛细作用，从而阻止了水分的侵入，提高了复合纤维水泥板的防水性能。

优选的，纤维水泥板1在真空挤出成型过程中，将增韧增强层2与纤维水泥板1一体挤出成型，随后一起养护，能够显著提高纤维水泥板1的韧性，同时增韧增强层2与纤维水泥板1结合牢固、不易分层、整体结构稳定性高，纤维水泥板1整体抗冲击强度得到明显提高。

具体的，如图2所示，所述增韧增强层2为耐碱玻璃纤维网格布，其长度和宽度与纤维水泥板1一致。所述耐碱玻璃纤维网格布2包括横向耐碱玻纤7和纵向耐碱玻纤8，所述横向耐碱玻纤7和纵向耐碱玻纤8分别在纤维水泥板1内部成等间距分布，且分别与纤维水泥板1的横向和纵向中心轴线对称分布，从而使挤出成型后的纤维水泥板1性能一致且抗冲击性能达到一个较高的水平。

综上所述，本实用新型提供的这种复合纤维水泥板通过在纤维水泥板的下表面一侧粘接保温层，使得该复合纤维水泥板具备保温性能，并且纤维水泥板与保温层之间通过凹槽和凸块配合连接，保证了复合纤维水泥板的连接紧密性和安全性，同时在纤维水泥板中间设置增韧增强层，显著提高了该复合纤维水泥板的韧性和整体抗冲击强度。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合纤维水泥板，包括板体，其特征在于：所述板体包括纤维水泥板和保温层，所述纤维水泥板的中间设有增韧增强层，所述纤维水泥板的下表面上设有若干个凹槽，所述保温层的上表面上设有与凹槽相适配的凸块，所述保温层的上表面与纤维水泥板的下表面之间通过粘接层固定连接。

2.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述纤维水泥板采用真空挤出成型工艺制得，且增韧增强层与纤维水泥板一体挤出成型。

3.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述纤维水泥板内部和毛细孔表面具有定向排列的有机硅氧烷憎水膜。

4.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述增韧增强层为耐碱玻璃纤维网格布，其长度和宽度与纤维水泥板一致。

5.如权利要求4所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述耐碱玻璃纤维网格布包括横向耐碱玻纤和纵向耐碱玻纤，所述横向耐碱玻纤和纵向耐碱玻纤分别在纤维水泥板内部成等间距分布，且分别与纤维水泥板的横向和纵向中心轴线对称分布。

6.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：各所述凹槽沿纤维水泥板的长度方向等间距布置。

7.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述凹槽的深度为2～6mm。

8.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述保温层为发泡水泥保温板、岩棉板、玻璃棉保温板、真空板或复合A级挤塑板。

9.如权利要求1所述的一种复合纤维水泥板，其特征在于：所述粘接层采用环氧树脂或水泥基粘接材料制得。

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