CN216688786U - 一种牛仔服装加工用原料裁剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,涉及服装加工技术领域。包括工作台,所述工作台的上表面靠近左右边缘位置均固定安装有安装架,所述安装架的上侧壁均通过第一电动伸缩杆固定安装有移动板,所述移动板的下表面中部位置通过缓冲机构安装有第一导向辊,所述移动板的下表面靠近左右边缘位置均固定安装有第二导向辊,所述龙门架本体的前后内壁之间固定安装有固定板,所述固定板上通过第二电动伸缩杆固定安装有压紧机构。本实用新型增加原料移动过程中的涨力缓冲功能,避免原料褶皱或拉扯力度过大,同时能够将物料固定于工作台上表面,在裁剪的过程中将物料压紧,避免物料受热翘边,提高裁剪质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种牛仔服装加工用原料裁剪机构。
背景技术
服装生产是指以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,在服装生产过程中常用到剪裁装置来剪裁布料,剪裁装置广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业,用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料。
现有技术中,传统的牛仔服装加工用原料裁剪机构缺乏涨力缓冲机构,原料在移动的过程中容易出现褶皱,同时裁剪台上的物料无法有效的进行固定,在裁剪的过程中原料容易翘起,导致裁剪出的物料质量不合格,影响正常裁剪。
实用新型内容
本实用新型提供了一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,包括工作台,所述工作台的上表面靠近左右边缘位置均固定安装有安装架,所述安装架的上侧壁均通过第一电动伸缩杆固定安装有移动板,所述移动板的下表面中部位置通过缓冲机构安装有第一导向辊,所述移动板的下表面靠近左右边缘位置均固定安装有第二导向辊,且左右第二导向辊相互远离的侧面均设置有导向机构,所述工作台的前后侧壁之间通过导轨设置有龙门架本体,所述龙门架本体的上表面设置有驱动机构本体,所述驱动机构本体的下表面靠近右侧位置设置有激光切割器,所述龙门架本体的前后内壁之间固定安装有固定板,所述固定板上通过第二电动伸缩杆固定安装有压紧机构。
进一步的,所述安装架为倒设的U型结构。
进一步的,所述缓冲机构包括弹簧、导向杆和导向孔,所述弹簧均匀固定安装于移动板下表面与第一导向辊上表面之间,所述弹簧相对应的第一导向辊上表面设置有导向杆,所述导向杆相对应的移动板上开设有导向孔,所述导向杆活动插设于导向孔内。
进一步的,所述第一导向辊的下表面低于第二导向辊的下表面8cm-10cm。
进一步的,所述导向机构包括滑杆、锁紧螺栓、滑套和导向板,所述滑杆固定安装于第二导向辊的前后侧壁上,所述滑杆上通过锁紧螺栓安装有滑套,所述滑套的下表面固定安装有导向板。
进一步的,所述压紧机构包括安装板、压辊和矩形开口,所述安装板固定安装于第二电动伸缩杆的活塞下表面,所述安装板的下表面靠近左右位置均设置有压辊,所述安装板上与激光切割器相对应位置设置有矩形开口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,具备以下有益效果:
1、该牛仔服装加工用原料裁剪机构,通过设置左右两侧的缓冲机构使第一导向辊可以上下缓冲,再配合第二导向辊增加原料移动过程中的涨力缓冲功能,避免原料褶皱或拉扯力度过大,同时左右第一导向辊可以向下将物料固定于工作台上表面,对原料进行固定,再通过导向机构能够对原料移动方向进行导向,使裁剪位置更加准确。
2、该牛仔服装加工用原料裁剪机构,通过设置压紧机构在裁剪的过程中将激光切割器左右的物料压紧,避免物料受热翘边,提高裁剪质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装架剖视图;
图3为本实用新型的压紧机构剖视图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、第一电动伸缩杆;4、移动板;5、缓冲机构;501、弹簧;502、导向杆;503、导向孔;6、第一导向辊;7、第二导向辊;8、导向机构;801、滑杆;802、锁紧螺栓;803、滑套;804、导向板;9、导轨;10、龙门架本体;11、驱动机构本体;12、激光切割器;13、固定板;14、第二电动伸缩杆;15、压紧机构;151、安装板;152、压辊; 153、矩形开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,包括工作台1,所述工作台1的上表面靠近左右边缘位置均固定安装有安装架 2,所述安装架2的上侧壁均通过第一电动伸缩杆3固定安装有移动板4,所述移动板4的下表面中部位置通过缓冲机构5安装有第一导向辊6,所述移动板4的下表面靠近左右边缘位置均固定安装有第二导向辊7,且左右第二导向辊7相互远离的侧面均设置有导向机构8,所述工作台1的前后侧壁之间通过导轨9设置有龙门架本体10,所述龙门架本体10的上表面设置有驱动机构本体11,所述驱动机构本体11的下表面靠近右侧位置设置有激光切割器12,所述龙门架本体10的前后内壁之间固定安装有固定板13,所述固定板13上通过第二电动伸缩杆14固定安装有压紧机构15。
具体的,所述安装架2为倒设的U型结构。
本实施方案中,安装架2方便对第一电动伸缩杆3下表面移动板4进行安装,即是方便对第一导向辊6与第二导向辊7进行安装。
具体的,所述缓冲机构5包括弹簧501、导向杆502和导向孔503,所述弹簧501均匀固定安装于移动板4下表面与第一导向辊6上表面之间,所述弹簧501相对应的第一导向辊6上表面设置有导向杆502,所述导向杆502相对应的移动板4上开设有导向孔503,所述导向杆502活动插设于导向孔503 内。
本实施方案中,弹簧501使第一导向辊6具有上下缓冲功能,导向杆502 在导向孔503内上下移动,使弹簧501上下移动过程稳定,即是使第一导向辊6上下移动过程稳定。
具体的,所述第一导向辊6的下表面低于第二导向辊7的下表面 8cm-10cm。
本实施方案中,第一导向辊6与左右第二导向辊7之间形成V字型,有效的对原料的涨力进行缓冲。
具体的,所述导向机构8包括滑杆801、锁紧螺栓802、滑套803和导向板804,所述滑杆801固定安装于第二导向辊7的前后侧壁上,所述滑杆801 上通过锁紧螺栓802安装有滑套803,所述滑套803的下表面固定安装有导向板804。
本实施方案中,滑套803在滑杆801上前后移动,通过锁紧螺栓802将滑套803锁紧固定,达到调节前后导向板804之间间距的效果,使前后导向板804对原料的前后侧面进行导向。
具体的,所述压紧机构15包括安装板151、压辊152和矩形开口153,所述安装板151固定安装于第二电动伸缩杆14的活塞下表面,所述安装板151 的下表面靠近左右位置均设置有压辊152,所述安装板151上与激光切割器12相对应位置设置有矩形开口153。
本实施方案中,安装板151下表面左右两侧的压辊152将激光切割器12 左右侧面原料压紧,激光切割器12产生的高温不会使原料翘边,矩形开口153 方便激光切割器12前后移动,压辊152的前后长度与工作台1前后长度匹配。
在使用时,将放线辊上的原料穿过左右第二导向辊7上表面与第一导向辊6下表面,形成一个V字型,通过导向机构8中滑套803在滑杆801上前后移动,通过锁紧螺栓802将滑套803锁紧固定,达到调节前后导向板804 之间间距的效果,使前后导向板804对原料的前后侧面进行导向,后侧废料收卷辊进行收料,在原料的移动过程中,通过左右缓冲机构5中弹簧501使第一导向辊6具有上下缓冲功能,导向杆502在导向孔503内上下移动,使弹簧501上下移动过程稳定,即是使第一导向辊6上下移动过程稳定,增加原料移动过程中的涨力缓冲功能,避免原料褶皱或拉扯力度过大,需要切割时,第一电动伸缩杆3带动移动板4向下移动,移动板4通过缓冲机构5带动第一导向辊6向下移动,左右的第一导向辊6向下将物料固定于工作台1 上表面,龙门架本体10带动驱动机构本体11左右移动,驱动机构本体11带动激光切割器12前后和上下移动,对原料进行裁剪,在裁剪的过程中,通过第二电动伸缩杆14带动压紧机构15中安装板151向下移动,安装板151带动压辊152向下移动,使压辊152压在原料的上表面,在裁剪的过程中将激光切割器12左右的物料压紧,避免物料裁剪过程中受热翘边,提高裁剪质量。
综上所述,该牛仔服装加工用原料裁剪机构,增加原料移动过程中的涨力缓冲功能,避免原料褶皱或拉扯力度过大,同时能够将物料固定于工作台1 上表面,在裁剪的过程中将物料压紧,避免物料受热翘边,提高裁剪质量。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面靠近左右边缘位置均固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的上侧壁均通过第一电动伸缩杆(3)固定安装有移动板(4),所述移动板(4)的下表面中部位置通过缓冲机构(5)安装有第一导向辊(6),所述移动板(4)的下表面靠近左右边缘位置均固定安装有第二导向辊(7),且左右第二导向辊(7)相互远离的侧面均设置有导向机构(8),所述工作台(1)的前后侧壁之间通过导轨(9)设置有龙门架本体(10),所述龙门架本体(10)的上表面设置有驱动机构本体(11),所述驱动机构本体(11)的下表面靠近右侧位置设置有激光切割器(12),所述龙门架本体(10)的前后内壁之间固定安装有固定板(13),所述固定板(13)上通过第二电动伸缩杆(14)固定安装有压紧机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,其特征在于:所述安装架(2)为倒设的U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括弹簧(501)、导向杆(502)和导向孔(503),所述弹簧(501)均匀固定安装于移动板(4)下表面与第一导向辊(6)上表面之间,所述弹簧(501)相对应的第一导向辊(6)上表面设置有导向杆(502),所述导向杆(502)相对应的移动板(4)上开设有导向孔(503),所述导向杆(502)活动插设于导向孔(503)内。
4.根据权利要求1所述的一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,其特征在于:所述第一导向辊(6)的下表面低于第二导向辊(7)的下表面8cm-10cm。
5.根据权利要求1所述的一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,其特征在于:所述导向机构(8)包括滑杆(801)、锁紧螺栓(802)、滑套(803)和导向板(804),所述滑杆(801)固定安装于第二导向辊(7)的前后侧壁上,所述滑杆(801)上通过锁紧螺栓(802)安装有滑套(803),所述滑套(803)的下表面固定安装有导向板(804)。
6.根据权利要求1所述的一种牛仔服装加工用原料裁剪机构,其特征在于:所述压紧机构(15)包括安装板(151)、压辊(152)和矩形开口(153),所述安装板(151)固定安装于第二电动伸缩杆(14)的活塞下表面,所述安装板(151)的下表面靠近左右位置均设置有压辊(152),所述安装板(151)上与激光切割器(12)相对应位置设置有矩形开口(153)。
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