CN216688695U - 一种化纤面料生产用熨烫装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种化纤面料生产用熨烫装置,包括固定底板以及设置在固定底板一侧的除尘机构、U型固定框、液压推杆、加热辊和螺纹滑块,所述除尘机构包括除尘壳,所述除尘壳底部固定连接固定底板。为了提高熨烫效率,电动机的输出端带动与其固接的第二螺纹杆转动,根据化纤面料的宽度调节两个螺纹滑块之间的距离,第二螺纹杆带动与其螺纹连接两个螺纹滑块相互远离,便于对不同宽度面料进行熨烫,调节完后,液压推杆带动与其固接的固定块下移,固定块带动与其套接的加热辊在U型固定框上移动,固定块将化纤面料两侧卡住,防止在熨烫过程中出现面料偏移的问题,对加热辊加热,实现了对化纤面料的熨烫,加大的提高了熨烫效率。

Description

一种化纤面料生产用熨烫装置
技术领域
本申请涉及面料领域,尤其是一种化纤面料生产用熨烫装置。
背景技术
目前,在化纤面料生产前,都需要对服装生产所需要的面料进行熨烫,使面料平整,提高后序生产效率,保证后序生产服装不会出现误差,但是,现在的面料熨烫装置还是存在较为明显的不足。
现有的熨烫装置结构功能比较简单,多数熨烫装置熨烫效率较低,不便于不同宽度的面料进行调节熨烫,存在有局限性;另外部分面料在熨烫时表面灰尘较多,影响熨烫的效果。因此,针对上述问题提出一种化纤面料生产用熨烫装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种化纤面料生产用熨烫装置用于解决现有技术中的面料不便于清理的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种化纤面料生产用熨烫装置,包括固定底板以及设置在固定底板一侧的除尘机构、U型固定框、液压推杆、加热辊和螺纹滑块,所述除尘机构包括除尘壳,所述除尘壳底部固定连接固定底板,所述除尘壳一侧螺纹连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶部固定连接转动块,所述第一螺纹杆表面螺纹连接两个移动板,所述第一螺纹杆上设置有反向螺纹,所述固定底板顶部一侧固定连接U型固定框,所述U型固定框一侧固定连接电动机,所述电动机输出端固定连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆表面螺纹连接螺纹滑块。
进一步地,所述固定底板底部固定连接支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且所述支撑腿均匀的分布在固定底板底部四端。
进一步地,所述固定底板顶部一侧固定连接上料辊,所述固定底板顶部另一侧固定连接出料辊,所述上料辊以及出料辊均是通过两个辅助辊轮相互转动,所述上料辊以及出料辊均转动连接化纤面料。
进一步地,所述移动板一侧滑动连接T型滑块,所述T型滑块底部固定连接除尘棉刷,且所述移动板上开设有与T型滑块相适配的第一滑槽,所述T型滑块一侧的连接挡板与除尘壳滑动连接。
进一步地,所述螺纹滑块底部固定连接液压推杆,所述液压推杆底部固定连接固定块,两个所述固定块套接加热辊,所述加热辊两侧滑动连接U型固定框,且所述U型固定框两侧开设有与加热辊适配的第二滑槽。
进一步地,所述螺纹滑块顶部固定连接限位块,所述限位块滑动连接U型固定框顶部,且所述U型固定框顶部开设有与限位块相适配的限位槽。
通过本申请上述实施例,采用了除尘机构,解决了面料不便于清理的问题,同时保证了装置的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2中除尘壳内部结构示意图。
图中:1、固定底板,2、支撑腿,3、上料辊,4、化纤面料,5、除尘壳,6、通槽,7、转动块,8、第一螺纹杆,9、移动板,10、第一滑槽,11、T型滑块,12、除尘棉刷,13、限位杆,14、连接挡板,15、出料辊,16、U型固定框,17、电动机,18、第二螺纹杆,19、螺纹滑块,20、限位块,21、液压推杆,22、固定块,23、加热辊,24、第二滑槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的除尘机构可以适用于各种面料的除尘,例如,在本实施例提供了如下一种防水化纤面料,本实施例中的除尘机构可以用来对防水层进行除尘。
一种防水化纤面料,通过在面料中加入的防水纤维层,使得面料具有很好的防水性能。上述面料在使用过程中存在缺点:化纤面料不具备阻燃性能以及很好的透气性,影响了化纤面料的使用体验;上述化纤面料结构组成较为单一,只具备简单的防水功能,因此限制了化纤面料的功能性和适用范围,为此,我们提出一种透气阻燃化纤面料。本实用新型提供一种透气阻燃化纤面料,旨在使得化纤面料具有透气性和阻燃性,并提高面料整体的功能性和适用范围。本实用新型提供的具体技术方案如下:本实用新型提供的一种透气阻燃化纤面料,包括基体层,所述基体层表面一侧混纺有阻燃层,所述基体层表面另一侧混纺有透气层,所述阻燃层顶部混纺有加强层,所述加强层顶部混纺有抗静电层。可选的,所述加强层与抗静电层之间混纺有涤纶纤维层,所述透气层底部混纺有氨纶纤维层。可选的,所述基体层材质为富强纤维,所述阻燃层材质为氯纶纤维,所述透气层材质为粘胶纤维。可选的,所述加强层材质为聚丙烯丝网。
当然本实施例的除尘机构也可以适用于各种面料的除尘。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的监测装置进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种化纤面料生产用熨烫装置,包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的除尘机构、U型固定框16、液压推杆21、加热辊23和螺纹滑块19,所述除尘机构包括除尘壳5,所述除尘壳5底部固定连接固定底板1,所述除尘壳5一侧螺纹连接第一螺纹杆8,所述第一螺纹杆8顶部固定连接转动块7,所述第一螺纹杆8表面螺纹连接两个移动板9,所述第一螺纹杆8上设置有反向螺纹,所述固定底板1顶部一侧固定连接U型固定框16,所述U型固定框16一侧固定连接电动机17,所述电动机17输出端固定连接第二螺纹杆18,所述第二螺纹杆18表面螺纹连接螺纹滑块19。
所述固定底板1底部固定连接支撑腿2,所述支撑腿2的数量为四个,且所述支撑腿2均匀的分布在固定底板1底部四端;所述固定底板1顶部一侧固定连接上料辊3,所述固定底板1顶部另一侧固定连接出料辊15,所述上料辊3以及出料辊15均是通过两个辅助辊轮相互转动,所述上料辊3以及出料辊15均转动连接化纤面料4;所述移动板9一侧滑动连接T型滑块11,所述T型滑块11底部固定连接除尘棉刷12,且所述移动板9上开设有与T型滑块11相适配的第一滑槽10,所述T型滑块11一侧的连接挡板14与除尘壳5滑动连接;所述螺纹滑块19底部固定连接液压推杆21,所述液压推杆21底部固定连接固定块22,两个所述固定块22套接加热辊23,所述加热辊23两侧滑动连接U型固定框16,且所述U型固定框16两侧开设有与加热辊23适配的第二滑槽24;所述螺纹滑块19顶部固定连接限位块20,所述限位块20滑动连接U型固定框16顶部,且所述U型固定框16顶部开设有与限位块20相适配的限位槽。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先化纤面料4从上料辊3进入除尘壳5,转动转动块7,转动块7带动与其固接的第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动与其螺纹连接的两个移动板9相互靠近,移动板9带动一侧的除尘棉刷12相互靠近,与化纤面料4两侧相接触,在化纤面料4移动时,除尘棉刷12将化纤面料4表面的灰尘吸附到除尘棉刷12上,完成面料的清洁,当需要更换除尘棉刷12时,拉动连接挡板14,再将与移动板9滑动连接的T型滑块11抽出,T型滑块11带动底部固接的除尘棉刷12滑出,对除尘棉刷12进行更换,体现了结构的合理性;启动电动机17,电动机17的输出端带动与其固接的第二螺纹杆18转动,根据化纤面料4的宽度调节两个螺纹滑块19之间的距离,第二螺纹杆18带动与其螺纹连接两个螺纹滑块19相互原理,调节完后,启动液压推杆21,液压推杆21带动与其固接的固定块22下移,固定块22带动与其套接的加热辊23在U型固定框16上移动,固定块22将化纤面料4两侧卡住,防止在熨烫过程中出现面料偏移的问题,对加热辊23加热,实现了对化纤面料4的熨烫,加大的提高了熨烫效率。
本申请的有益之处在于:
1.为了提高熨烫效率,电动机的输出端带动与其固接的第二螺纹杆转动,根据化纤面料的宽度调节两个螺纹滑块之间的距离,第二螺纹杆带动与其螺纹连接两个螺纹滑块相互远离,便于对不同宽度面料进行熨烫,调节完后,液压推杆带动与其固接的固定块下移,固定块带动与其套接的加热辊在U型固定框上移动,固定块将化纤面料两侧卡住,防止在熨烫过程中出现面料偏移的问题,对加热辊加热,实现了对化纤面料的熨烫,加大的提高了熨烫效率;
2.本申请结构合理,化纤面料从上料辊进入除尘壳,转动转动块,转动块带动与其固接的第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动与其螺纹连接的两个移动板相互靠近,移动板带动一侧的除尘棉刷相互靠近,与化纤面料两侧相接触,在化纤面料移动时,除尘棉刷将化纤面料表面的灰尘吸附到除尘棉刷上,完成面料的清洁,当需要更换除尘棉刷时,拉动连接挡板,再将与移动板滑动连接的T型滑块抽出,T型滑块带动底部固接的除尘棉刷滑出,对除尘棉刷进行更换,体现了结构的合理性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤面料生产用熨烫装置,其特征在于:包括固定底板(1)以及设置在固定底板(1)一侧的除尘机构、U型固定框(16)、液压推杆(21)、加热辊(23)和螺纹滑块(19),所述除尘机构包括除尘壳(5),所述除尘壳(5)底部固定连接固定底板(1),所述除尘壳(5)一侧螺纹连接第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)顶部固定连接转动块(7),所述第一螺纹杆(8)表面螺纹连接两个移动板(9),所述第一螺纹杆(8)上设置有反向螺纹,所述固定底板(1)顶部一侧固定连接U型固定框(16),所述U型固定框(16)一侧固定连接电动机(17),所述电动机(17)输出端固定连接第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)表面螺纹连接螺纹滑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用熨烫装置,其特征在于:所述固定底板(1)底部固定连接支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个,且所述支撑腿(2)均匀的分布在固定底板(1)底部四端。
3.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用熨烫装置,其特征在于:所述固定底板(1)顶部一侧固定连接上料辊(3),所述固定底板(1)顶部另一侧固定连接出料辊(15),所述上料辊(3)以及出料辊(15)均是通过两个辅助辊轮相互转动,所述上料辊(3)以及出料辊(15)均转动连接化纤面料(4)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用熨烫装置,其特征在于:所述移动板(9)一侧滑动连接T型滑块(11),所述T型滑块(11)底部固定连接除尘棉刷(12),且所述移动板(9)上开设有与T型滑块(11)相适配的第一滑槽(10),所述T型滑块(11)一侧的连接挡板(14)与除尘壳(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用熨烫装置,其特征在于:所述螺纹滑块(19)底部固定连接液压推杆(21),所述液压推杆(21)底部固定连接固定块(22),两个所述固定块(22)套接加热辊(23),所述加热辊(23)两侧滑动连接U型固定框(16),且所述U型固定框(16)两侧开设有与加热辊(23)适配的第二滑槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用熨烫装置,其特征在于:所述螺纹滑块(19)顶部固定连接限位块(20),所述限位块(20)滑动连接U型固定框(16)顶部,且所述U型固定框(16)顶部开设有与限位块(20)相适配的限位槽。
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