CN216688355U - 一种熔盐电解双液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔盐电解双液位控制装置，包括横板、U形板、直角板和连接板，所述横板的两端均安装有U形板，两个所述U形板的内腔均固接有连接板，所述横板的下表面固接有直角板，所述连接板的顶端固接有调节机构，本实用新型涉及熔盐电解技术领域，该熔盐电解双液位控制装置，网板的设置防止安装壳底部的通孔堵塞，保证控制精度，改变传统的螺栓连接方式，方便拆卸，在护壳中对两个套筒的位置进行调节，移动套筒带动槽板和法兰盘移动，在转座中转动顶板与槽板相贴合，使用螺栓贯穿顶板插入到槽板中，进而对套筒在护壳中进行位置固定，通过改变套筒在护壳中的位置，防止连接探头的导线进入到电解液中。

Description

一种熔盐电解双液位控制装置

技术领域

本实用新型涉及熔盐电解技术领域，具体为一种熔盐电解双液位控制装置。

背景技术

许多稀有金属可用熔盐电解法制得，在电化顺序中，极为活泼的金属不能从盐类的水溶液中获得，因为在水溶液中，该金属将与水作用而析出氢，并生成该金属的氢氧化物，抽取此类金属，当以热还原法有困难时，经常采用电解该金属的熔融盐或溶于熔盐的氧化物，有时熔盐电解是某些金属惟一的制备方法，如铝钙铍锂钠等均以熔盐电解法制备，在电解时需要使用到液位控制装置。

但是现有的熔盐电解双液位控制装置，盛放有控制探头的安装壳底部加工有通孔，电解液中的杂质堵塞通孔影响控制精度，导致整体机构的实用性下降，采用螺栓的连接方式不方便拆卸，连接探头的导线容易浸泡的电解液中存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔盐电解双液位控制装置，解决了现有的熔盐电解双液位控制装置，盛放有控制探头的安装壳底部加工有通孔，电解液中的杂质堵塞通孔影响控制精度，导致整体机构的实用性下降的实际问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔盐电解双液位控制装置，包括电解槽、安装壳、卡板和支撑板，所述电解槽的内部设有安装壳，所述安装壳的两侧均固接有卡板，两个所述卡板的外壁均间隙配合有支撑板，所述支撑板的外壁与电解槽相固接，所述安装壳的底端安装有防堵机构；

所述防堵机构包括底壳、网板、连板、固定杆和螺纹帽；

所述底壳的顶部与安装壳相贴合，所述底壳的底部固接有网板，所述底壳的外壁活动连接有连板，多个所述连板的内部均间隙配合有固定杆，所述固定杆的一端螺纹连接有螺纹帽，所述固定杆远离螺纹帽的一端分别与安装壳和底壳相固接。

优选的，所述安装壳的外壁固接有固定座，所述安装壳的顶端连通有护壳，所述护壳的外壁固接有转座。

优选的，所述固定座的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括插板、垫板、销轴、推杆和拉环；

两个所述插板的外壁均贯穿固定座与支撑板的内部凹槽紧密贴合，所述插板的外壁与固定座间隙配合，所述插板远离支撑板的一端安装有垫板，所述垫板的外壁通过销轴与插板活动相连，所述插板的上表面固接有推杆，所述垫板的上表面固接有拉环。

优选的，所述推杆与插板垂直设置。

优选的，所述护壳的内部安装有延长机构；

所述延长机构包括套筒、法兰盘、槽板、顶板和螺栓；

两个所述套筒的外壁均与护壳间隙配合，所述套筒的顶端固接有法兰盘，所述套筒的外壁固接有槽板，所述槽板的外壁与护壳间隙配合，所述槽板的外壁贴合有顶板，所述顶板的底端与转座活动相连，所述顶板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿顶板与槽板的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述槽板的外壁等距加工有螺纹孔。

本实用新型提供了一种熔盐电解双液位控制装置。具备以下有益效果：该熔盐电解双液位控制装置，将带有网板的底壳安装在安装壳的底端，将连板插入到固定杆中，使用螺纹帽与固定杆连接，螺纹帽对连板进行位置固定，网板的设置防止安装壳底部的通孔堵塞，保证控制精度；在固定座中通过推杆移动插板，插板贯穿固定座插入到支撑板中，在插板远离支撑板的一端通过销轴转动顶板，顶板与固定座的凹槽相贴合，顶板防止插板与支撑板分离，改变传统的螺栓连接方式，方便拆卸；在护壳中对两个套筒的位置进行调节，移动套筒带动槽板和法兰盘移动，在转座中转动顶板与槽板相贴合，使用螺栓贯穿顶板插入到槽板中，进而对套筒在护壳中进行位置固定，通过改变套筒在护壳中的位置，防止连接探头的导线进入到电解液中，大大满足熔盐电解中对控制装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的防堵机构与安装壳连接关系的结构示意图；

图3为图1中的固定机构与安装壳连接关系的结构示意图；

图4为图1中的延长机构与护壳连接关系的结构示意图。

图中：1、电解槽，2、安装壳，3、卡板，4、支撑板，5、防堵机构，501、底壳，502、网板，503、连板，504、固定杆，505、螺纹帽，6、固定机构，601、插板，602、垫板，603、销轴，604、推杆，605、拉环，7、延长机构，701、套筒，702、法兰盘，703、槽板，704、顶板，705、螺栓，8、固定座，9、护壳，10、转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的一种熔盐电解双液位控制装置，包括电解槽1、安装壳2、卡板3和支撑板4，电解槽1的内部设有安装壳2，安装壳2中安装控制探头，安装壳2的底部加工有通孔，安装壳2的两侧均固接有卡板3，两个卡板3的外壁均间隙配合有支撑板4，支撑板4中加工有卡槽，支撑板4的外壁与电解槽1相固接，安装壳2的底端安装有防堵机构5，防堵机构5包括底壳501、网板502、连板503、固定杆504和螺纹帽505，底壳501的顶部与安装壳2相贴合，底壳501的底部固接有网板502，网板502的内部加工有1-5mm的通孔，底壳501的外壁活动连接有连板503，四个连板503的内部均间隙配合有固定杆504，固定杆504的外壁加工有螺纹，固定杆504的一端螺纹连接有螺纹帽505，固定杆504远离螺纹帽505的一端分别与安装壳2和底壳501相固接，四个固定杆504固定在安装壳2的外壁，四个固定杆504固定在底壳501的外壁，安装壳2的外壁固接有固定座8，固定座8中加工有凹槽，安装壳2的顶端连通有护壳9，护壳9的外壁固接有转座10；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装壳2中安装控制探头为公知技术，不做赘述，底壳501的底部固接有网板502，网板502的内部加工有1-5mm的通孔，网板502的设置防止电解液中的杂质进入到安装壳2底端的通孔中造成堵塞，进而保证控制精度，螺纹帽505对连板503进行位置固定，间接性对底壳501进行固定，方便底壳501的安装。

固定座8的内部安装有固定机构6，固定机构6包括插板601、垫板602、销轴603、推杆604和拉环605，两个插板601的外壁均贯穿固定座8与支撑板4的内部凹槽紧密贴合，插板601为矩形，插板601的外壁与固定座8间隙配合，插板601远离支撑板4的一端安装有垫板602，垫板602通过销轴603在插板601中转动，垫板602的外壁通过销轴603与插板601活动相连，插板601的上表面固接有推杆604，垫板602的上表面固接有拉环605，推杆604与插板601垂直设置，推杆604带动插板601移动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，插板601为矩形的设计，插板601进入到支撑板4在，保证连接的稳定性，垫板602卡入到固定座8的凹槽中，防止插板601与支撑板4分离，改变传统的螺栓连接方式，方便拆卸，推杆604的外壁加工有磨纹，增加手与推杆604之间的摩擦力。

护壳9的内部安装有延长机构7，延长机构7包括套筒701、法兰盘702、槽板703、顶板704和螺栓705，两个套筒701的外壁均与护壳9间隙配合，套筒701的顶端固接有法兰盘702，套筒701可以在护壳9中上下移动，套筒701的外壁固接有槽板703，套筒701带动槽板703移动，槽板703的外壁与护壳9间隙配合，槽板703的外壁贴合有顶板704，顶板704的底端与转座10活动相连，顶板704的内部间隙配合有螺栓705，螺栓705贯穿顶板704与槽板703连接，方便对套筒701进行位置固定，螺栓705的外壁贯穿顶板704与槽板703的螺纹孔螺纹连接，槽板703的外壁等距加工有螺纹孔，槽板703的外壁加工有三个螺纹孔；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在转座10中转动顶板704与槽板703相贴合，使用螺栓705贯穿顶板704插入到槽板703中，螺栓705插入到槽板703中对应的螺纹孔中，可以对套筒701在固定座8中的高度进行调节，防止连接探头的导线浸入到电解液中，

通过上述可知，该熔盐电解双液位控制装置的工作原理为：首先将带有网板502的底壳501安装在安装壳2的底端，将连板503插入到固定杆504中，使用螺纹帽505与固定杆504连接，螺纹帽505对连板503进行位置固定，网板502的设置防止安装壳2底部的通孔堵塞，随后安装壳2带动卡板3插入到电解槽1中的支撑板2中，随后在固定座8中通过推杆604移动插板601，插板601贯穿固定座8插入到支撑板4中，在插板601远离支撑板4的一端通过销轴603转动顶板602，顶板602与固定座8的凹槽相贴合，安装壳2安装完成后，在护壳9中对两个套筒701的位置进行调节，移动套筒701带动槽板703和法兰盘702移动，在转座10中转动顶板704与槽板703相贴合，使用螺栓705贯穿顶板704插入到槽板703中，进而对套筒701在护壳9中进行位置固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔盐电解双液位控制装置，包括电解槽(1)、安装壳(2)、卡板(3)和支撑板(4)，所述电解槽(1)的内部设有安装壳(2)，所述安装壳(2)的两侧均固接有卡板(3)，两个所述卡板(3)的外壁均间隙配合有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外壁与电解槽(1)相固接，其特征在于：所述安装壳(2)的底端安装有防堵机构(5)；

所述防堵机构(5)包括底壳(501)、网板(502)、连板(503)、固定杆(504)和螺纹帽(505)；

所述底壳(501)的顶部与安装壳(2)相贴合，所述底壳(501)的底部固接有网板(502)，所述底壳(501)的外壁活动连接有连板(503)，多个所述连板(503)的内部均间隙配合有固定杆(504)，所述固定杆(504)的一端螺纹连接有螺纹帽(505)，所述固定杆(504)远离螺纹帽(505)的一端分别与安装壳(2)和底壳(501)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐电解双液位控制装置，其特征在于：所述安装壳(2)的外壁固接有固定座(8)，所述安装壳(2)的顶端连通有护壳(9)，所述护壳(9)的外壁固接有转座(10)。

3.根据权利要求2所述的一种熔盐电解双液位控制装置，其特征在于：所述固定座(8)的内部安装有固定机构(6)；

所述固定机构(6)包括插板(601)、垫板(602)、销轴(603)、推杆(604)和拉环(605)；

两个所述插板(601)的外壁均贯穿固定座(8)与支撑板(4)的内部凹槽紧密贴合，所述插板(601)的外壁与固定座(8)间隙配合，所述插板(601)远离支撑板(4)的一端安装有垫板(602)，所述垫板(602)的外壁通过销轴(603)与插板(601)活动相连，所述插板(601)的上表面固接有推杆(604)，所述垫板(602)的上表面固接有拉环(605)。

4.根据权利要求3所述的一种熔盐电解双液位控制装置，其特征在于：所述推杆(604)与插板(601)垂直设置。

5.根据权利要求2所述的一种熔盐电解双液位控制装置，其特征在于：所述护壳(9)的内部安装有延长机构(7)；

所述延长机构(7)包括套筒(701)、法兰盘(702)、槽板(703)、顶板(704)和螺栓(705)；

两个所述套筒(701)的外壁均与护壳(9)间隙配合，所述套筒(701)的顶端固接有法兰盘(702)，所述套筒(701)的外壁固接有槽板(703)，所述槽板(703)的外壁与护壳(9)间隙配合，所述槽板(703)的外壁贴合有顶板(704)，所述顶板(704)的底端与转座(10)活动相连，所述顶板(704)的内部间隙配合有螺栓(705)，所述螺栓(705)的外壁贯穿顶板(704)与槽板(703)的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种熔盐电解双液位控制装置，其特征在于：所述槽板(703)的外壁等距加工有螺纹孔。

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