CN216688042U - 一种生物柴油加工用连续除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物柴油技术领域，具体为一种生物柴油加工用连续除水装置，包括底盒与底盒相连的混合罐，混合罐的内部设有限位管。该生物柴油加工用连续除水装置，在使用时，人员可以将生物柴油与盐料注入混合罐中，同时启动伺服电机，使得伺服电机带动旋转桶与环形摩擦管进行旋转转动，使得环形摩擦管对盐料进行摩擦，在一定程度上使得盐料与生物柴油融合，之后进入旋转桶内，通过在离心的作用下，加速生物盐料与生物柴油中的水融合，待一定程度后，在将混合罐内的液体注入留置腔中，当留置腔内残留盐料时，开启抽液泵，用以重复上述操作即可，直至融合完毕，之后人员可通过出水管与出油管将盐水与生物柴油排出即可。

Description

一种生物柴油加工用连续除水装置

技术领域

本实用新型涉及生物柴油技术领域，具体为一种生物柴油加工用连续除水装置。

背景技术

生物柴油(Biodiesel)提炼自动植物油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如:酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。 复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

目前现有的生物柴油加工用连续除水装置，在对生物柴油进行连续除水的方式是在其中加入盐料并混合搅拌，以达到除水的效果，但是部分设置在混合搅拌时难以达到一定的效果，且除水效果较差，所以现提出新型的生物柴油加工用连续除水装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物柴油加工用连续除水装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物柴油加工用连续除水装置，包括底盒与底盒相连的混合罐，所述混合罐的内部设有限位管，所述限位管的底部套设有旋转桶，所述混合罐的内部设有与旋转桶相连的旋转杆且所述旋转杆的表面设有与限位管相对应的环形摩擦管。伺服电机的输出端带动旋转杆旋转转动，从而同时带动环形摩擦管与旋转桶进行旋转转动。旋转桶与限位管之间有缝隙且通过密封圈进行密封。

可选的，所述所述旋转桶的顶部与旋转杆的连接处设有若干个通孔，所述旋转桶的外侧壁设有过滤网。

可选的，若干个所述通孔与环形摩擦管和限位管形成的缝隙相对应，所述过滤网的网孔目数为目，所述旋转桶的底部与混合罐之间通过活动轴连接，所述旋转桶的顶部与限位管之间设有密封圈。

可选的，所述底盒的内部设有留置腔，所述留置腔的底部设有出水管，所述底盒的底部设有与出水管相连通的抽液泵且所述抽液泵的出液端与混合罐外壁的顶端相连，所述底盒外壁的顶端处设有出油管。抽液泵的设置，是起到循环流动的作用，可进行多次融合。

可选的，所述混合罐的底部与底盒之间设有连接管，所述出水管、出油管与连接管的内部分别设有可控制排出量的控制阀。

可选的，所述留置腔的内底壁对称设有呈倾斜状坡面且倾斜状坡面的最低端与出水管的进水端相连接，所述混合罐的外部设有观察窗。倾斜状坡面的设置，避免液体残留至留置腔中，便于收集。

可选的，所述旋转杆的旋转转动通过伺服电机驱动，所述混合罐的顶部设有一个及以上的进料管。伺服电机的型号为HP12521-G152W。

本实用新型提供了一种生物柴油加工用连续除水装置，具备以下有益效果：

该生物柴油加工用连续除水装置，通过底盒和混合罐的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将生物柴油与盐料分别注入混合罐中，从而沿着限位管向下移动，同时启动伺服电机，使得伺服电机带动旋转桶与环形摩擦管进行旋转转动，待移动至限位管与环形摩擦管之间后，可以通过旋转转动的环形摩擦管对盐料进行摩擦，从而在一定程度上使得盐料与生物柴油融合，之后在由通孔进入旋转桶内，通过旋转转动的旋转桶可以在离心的作用下，加速生物盐料与生物柴油中的水融合，待一定程度后，在将混合罐内的液体注入底盒中的留置腔内，在当留置腔内残留盐料时，在开启抽液泵，用以重复上述操作即可，直至融合完毕为止，之后人员在分别通过出水管与出油管将盐水与生物柴油排出即可，从而提高了除水的高效率，进而提高了人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底盒与混合罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2中C处放大的结构示意图。

图中：1、底盒；2、混合罐；3、限位管；4、旋转桶；5、旋转杆；6、环形摩擦管；7、通孔；8、留置腔；9、出水管；10、抽液泵；11、出油管；12、连接管；13、伺服电机；14、进料管；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物柴油加工用连续除水装置，包括底盒1与底盒1相连的混合罐2，通过底盒1和混合罐2的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将生物柴油与盐料分别注入混合罐2中，从而沿着限位管3向下移动，同时启动伺服电机13，使得伺服电机13带动旋转桶4与环形摩擦管6进行旋转转动，待移动至限位管3与环形摩擦管6之间后，可以通过旋转转动的环形摩擦管6对盐料进行摩擦，从而在一定程度上使得盐料与生物柴油融合，之后在由通孔7进入旋转桶4内，通过旋转转动的旋转桶4可以在离心的作用下，加速生物盐料与生物柴油中的水融合，待一定程度后，在将混合罐2内的液体注入底盒1中的留置腔8内，在当留置腔8内残留盐料时，在开启抽液泵10，用以重复上述操作即可，直至融合完毕为止，之后人员在分别通过出水管9与出油管11将盐水与生物柴油排出即可，从而提高了除水的高效率，进而提高了人员的工作效率，底盒1的内部设有留置腔8，留置腔8的底部设有出水管9，底盒1的底部设有与出水管9相连通的抽液泵10且抽液泵10的出液端与混合罐2外壁的顶端相连，底盒1外壁的顶端处设有出油管11，混合罐2的底部与底盒1之间设有连接管12，出水管9、出油管11与连接管12的内部分别设有可控制排出量的控制阀，留置腔8的内底壁对称设有呈倾斜状坡面且倾斜状坡面的最低端与出水管9的进水端相连接，混合罐2的外部设有观察窗，混合罐2的内部设有限位管3，限位管3的底部套设有旋转桶4，旋转桶4的顶部与旋转杆5的连接处设有若干个通孔7，旋转桶4的外侧壁设有过滤网15，若干个通孔7与环形摩擦管6和限位管3形成的缝隙相对应，过滤网15的网孔目数为60目，旋转桶4的底部与混合罐2之间通过活动轴连接，旋转桶4的顶部与限位管3之间设有密封圈，混合罐2的内部设有与旋转桶4相连的旋转杆5且旋转杆5的表面设有与限位管3相对应的环形摩擦管6，旋转杆5的旋转转动通过伺服电机13驱动，混合罐2的顶部设有一个及以上的进料管14。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该生物柴油加工用连续除水装置，使用时，通过底盒1和混合罐2的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将生物柴油与盐料分别注入混合罐2中，从而沿着限位管3向下移动，同时启动伺服电机13，使得伺服电机13带动旋转桶4与环形摩擦管6进行旋转转动，待移动至限位管3与环形摩擦管6之间后，可以通过旋转转动的环形摩擦管6对盐料进行摩擦，从而在一定程度上使得盐料与生物柴油融合，之后在由通孔7进入旋转桶4内，通过旋转转动的旋转桶4可以在离心的作用下，加速生物盐料与生物柴油中的水融合，待一定程度后，在将混合罐2内的液体注入底盒1中的留置腔8内，在当留置腔8内残留盐料时，在开启抽液泵10，用以重复上述操作即可，直至融合完毕为止，之后人员在分别通过出水管9与出油管11将盐水与生物柴油排出即可，从而提高了除水的高效率，进而提高了人员的工作效率。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物柴油加工用连续除水装置，包括底盒（1）与底盒（1）相连的混合罐（2），其特征在于：所述混合罐（2）的内部设有限位管（3），所述限位管（3）的底部套设有旋转桶（4），所述混合罐（2）的内部设有与旋转桶（4）相连的旋转杆（5）且所述旋转杆（5）的表面设有与限位管（3）相对应的环形摩擦管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：所述旋转桶（4）的顶部与旋转杆（5）的连接处设有若干个通孔（7），所述旋转桶（4）的外侧壁设有过滤网（15）。

3.根据权利要求2所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：若干个所述通孔（7）与环形摩擦管（6）和限位管（3）形成的缝隙相对应，所述过滤网（15）的网孔目数为60目，所述旋转桶（4）的底部与混合罐（2）之间通过活动轴连接，所述旋转桶（4）的顶部与限位管（3）之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：所述底盒（1）的内部设有留置腔（8），所述留置腔（8）的底部设有出水管（9），所述底盒（1）的底部设有与出水管（9）相连通的抽液泵（10）且所述抽液泵（10）的出液端与混合罐（2）外壁的顶端相连，所述底盒（1）外壁的顶端处设有出油管（11）。

5.根据权利要求4所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：所述混合罐（2）的底部与底盒（1）之间设有连接管（12），所述出水管（9）、出油管（11）与连接管（12）的内部分别设有可控制排出量的控制阀。

6.根据权利要求4所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：所述留置腔（8）的内底壁对称设有呈倾斜状坡面且倾斜状坡面的最低端与出水管（9）的进水端相连接，所述混合罐（2）的外部设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种生物柴油加工用连续除水装置，其特征在于：所述旋转杆（5）的旋转转动通过伺服电机（13）驱动，所述混合罐（2）的顶部设有一个及以上的进料管（14）。

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