CN216685796U - 一种新型顶置式搅拌站支撑结构 - Google Patents

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刘学峰
尹洪贺
魏礼彬
豆锐科
李玉柱
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Abstract

本实用新型公开一种新型顶置式搅拌站支撑结构,包括支撑平台,所述支撑平台设置有多个主梁组件,主梁组件包括主梁以及设置在所述主梁上的横梁,所述横梁设置有两根且以所述主梁的中心处对称布置,所述横梁的两端通过斜撑交叉连接设置,所述主梁的顶端和底端均设置于连接梁上,所述连接梁两端分别设置有与所述主梁平行布置的侧边梁,横梁和斜撑能够在不改变支撑平台及其下部支撑的前提下增加粉料仓的数量,从而有效利用了支撑平台顶部的空间,使结构更加紧凑,占地面积更小,降低了稳固结构的制作成本。

Description

一种新型顶置式搅拌站支撑结构
技术领域
本实用新型涉及到混凝土搅拌技术领域,具体涉及到一种新型顶置式搅拌站支撑结构。
背景技术
顶置式搅拌站又称为置顶式搅拌站,是一种将所有粉料仓放在主楼钢结构顶部的搅拌站,拥有占地面积小,便于全封装的优点;混凝土生产过程中根据不同种类和用途需要包括水泥、矿粉、粉煤灰、膨胀剂等不同的粉料,粉料在使用之前单独储存在粉料仓内,顶置式搅拌站所有粉料仓都放置在搅拌站顶部,受中间平台结构和空间限制,粉料仓数量相对固定,粉料的种类也随之固定,限制了单条生产线生产混凝土的种类。为解决这个问题并满足结构安全需求和成本要求需要一种新的中间平台支撑形式。
公告号为CN208930491U的中国实用新型专利公开了一种水泥仓置顶式搅拌站结构,包括9个水泥仓、水泥仓底架、混凝土基础;所述9个水泥仓以每排3个成3列紧密分布;所述混凝土基础由12根混凝土主支柱以每排4个成3列均匀分布,所围成的矩形与9个水泥仓外围相对应;水泥仓底部设有固定的水泥仓底架,水泥仓与水泥仓底架固定连接,水泥仓底架与12根混凝土主支柱固定连接。
上述技术方案,虽然能够加整体结构的稳定性,但是没有有效利用粉料仓之间的空间,增加多个支柱使结构固定成本提高,占地面积大,容易造成大面积污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种新型顶置式搅拌站支撑结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型顶置式搅拌站支撑结构,包括主楼支撑以及设置在主楼支撑上的多层支撑平台,其中设置在所述主楼支撑顶部的所述支撑平台包括多个主梁组件,且多个所述主梁组件通过多根连接梁相互连接,所述主梁组件包括有主梁,多个主梁组件两侧边还分别设置有与所述主梁平行布置的侧边梁,所述主梁、所述侧边梁和所述连接梁垂直拼接成矩形框架,所述主梁组件上设置有与所述主梁垂直的横梁,所述横梁设置有两根并以所述主梁的中心处对称布置,所述横梁的两端通过斜撑交叉连接设置,所述主梁的顶端和底端均设置于连接梁上。
通过上述技术方案,横梁和斜撑能够在不改变支撑平台及其下部支撑的前提下增加粉料仓的数量,从而有效利用了粉料仓支架的空间,使结构更加紧凑,占地面积更小,降低了稳固结构的制作成本。
所述支撑平台还包括加固件,多个所述加固件分别设置在所述主梁、所述侧边梁和所述连接梁上的连接处以及所述主梁与所述横梁的连接处。
通过上述技术方案,加固件使主梁、侧边梁和连接梁的连接更加牢固,可以承受更大的压力,有效保证了该结构的稳定性,且加固件为钢材结构,取材方便,制作简单,成本低。
支撑平台的顶部设置有粉料仓,所述粉料仓设置有多个支腿,多个所述支腿分别固定安装于所述加固件的顶面。
通过上述技术方案,支撑腿与加固件相锚固,能够有效保证结构的稳定性,加固件为主梁、侧边梁和连接梁的连接处,承受力大,不易变形,且螺栓连接为可拆式连接,不仅能够有效稳固粉料仓,还便于进行快速拆卸和安装。
所述主梁顶部和底部均设有连接头,所述横梁的两端和所述侧边梁的两端也设置有所述连接头,所述连接头上设置有螺栓孔。
通过上述技术方案,连接头能够进一步加强该结构的连接强度和稳定性,同时螺栓连接较为牢靠,制作简单,安装和拆卸方便。
所述主梁、所述侧边梁、所述横梁、所述斜撑和所述连接梁均为两块上下间隔布置的钢板且中间连接设置有多个“工”字型钢片。
通过上述技术方案,主梁、侧边梁、连接梁、横梁和斜撑制做简单,取材方便,成本低,且钢板结构牢固,承力效果好,不易变形和腐蚀,使用寿命长。
所述支撑平台底部连接设置有主楼支撑,所述主楼支撑包括多根竖直间隔布置的支撑柱以及水平间隔布置在所述支撑柱上的连接杆,多根所述支撑柱之间还倾斜设置有稳定杆,所述支撑柱底部抵接于底部混凝土支撑机构的顶面,所述支撑柱的顶部和所述加固件通过螺栓连接,所述底部混凝土支撑机构设置在地面上。
通过上述技术方案,底部混凝土支撑机构能够为其他组件提供稳定的支撑,主楼支撑配合支撑平台有效提高了结构的稳定性,便于粉料仓放置于支撑平台顶部进行使用;该结构为可拆式连接,便于进行快速安装和拆卸,使用方便,同时结构稳固,利用多层平台支撑工作,有效减少了占地面积,更加适合全封装,环保型强。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、梁和斜撑能够在不改变支撑平台及其下部支撑的前提下增加粉料仓的数量,从而有效利用了粉料仓支架的空间,使结构更加紧凑,占地面积更小,降低了稳固结构的制作成本。
2、底部混凝土支撑机构能够为其他组件提供稳定的支撑,主楼支撑配合支撑平台有效提高了结构的稳定性,便于粉料仓放置于支撑平台顶部进行使用;该结构为可拆式连接,便于进行快速安装和拆卸,使用方便,同时结构稳固,利用多层平台支撑工作,有效减少了占地面积,更加适合全封装,环保型强。
附图说明
图1为本实用新型支撑平台的结构示意图;
图2为本实用新型主梁的结构示意图;
图3为本实用新型粉料仓的结构示意图;
图4为本实用新型主楼支撑的结构示意图;
图5为本实用新型底部混凝土支撑机构的结构示意图;
图中:1、支撑平台;2、粉料仓;3、主楼支撑;4、底部混凝土支撑机构;11、主梁;12、侧边梁;13、连接梁;14、加固件;15、横梁;16、斜撑;17、连接头;21、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-5所示,一种新型顶置式搅拌站支撑结构,包括主楼支撑3以及设置在主楼支撑3上的多层支撑平台1,其中设置在所述主楼支撑3顶部的所述支撑平台1包括多个主梁组件,且多个所述主梁组件通过多根连接梁13相互连接,所述主梁组件包括有主梁11,多根主梁组件两侧边还分别设置有与所述主梁11平行布置的侧边梁12,所述主梁11、所述侧边梁12和所述连接梁13垂直拼接成矩形框架,所述主梁组件上设置有与所述主梁11垂直的横梁15,所述横梁15设置有两根并以所述主梁11的中心处对称布置,所述横梁15的两端通过斜撑16交叉连接设置,所述主梁11的顶端和底端均设置于连接梁13上。
主梁组件还包括加固件14,多个加固件14分别设置在主梁11、侧边梁12和连接梁13上的连接处以及主梁11与横梁15的连接处,加固件14使主梁11、侧边梁12和连接梁13的连接更加牢固,可以承受更大的压力,有效保证了该结构的稳定性,且加固件14为钢材结构,取材方便,制作简单,成本低。
多根主梁11、侧边梁12和连接梁13通过螺栓固定连接形成有多个矩形安装框,矩形安装框的正上方和横梁15上均设置有粉料仓2,且粉料仓2设置有四个支腿21,四个支腿21分别通过螺栓固定安装于加固件14的顶面,支撑腿与加固件14相锚固,能够有效保证结构的稳定性,加固件14为主梁11、侧边梁12和连接梁13的连接处,承受力大,不易变形,且螺栓连接为可拆式连接,不仅能够有效稳固粉料仓2,还便于进行快速拆卸和安装。
主梁11的两端、横梁15的两端以及侧边梁12均设置有连接头17,且侧边梁12上的连接头17靠近主梁11一侧布置,连接头17上设置有螺栓孔,连接头17能够进一步加强该结构的连接强度和稳定性,同时螺栓连接较为牢靠,制作简单,安装和拆卸方便。
主梁11、侧边梁12、横梁15、斜撑16和连接梁13均为两块上下间隔布置的钢板且中间焊接有多个“工”字型钢片,主梁11、侧边梁12、连接梁13、横梁15和斜撑16制做简单,取材方便,成本低,且钢板结构牢固,承力效果好,不易变形和腐蚀,使用寿命长。
支撑平台1底部连接设置有主楼支撑3,主楼支撑3包括多根竖直间隔布置的支撑柱以及水平间隔布置在支撑柱上的连接杆,多根支撑柱之间还倾斜设置有稳定杆,支撑柱底部抵接于底部混凝土支撑机构4的顶面,支撑柱的顶部和加固件14通过螺栓连接,底部混凝土支撑机构4设置在地面上,底部混凝土支撑机构4能够为其他组件提供稳定的支撑,主楼支撑3配合支撑平台1有效提高了结构的稳定性,便于粉料仓2放置于支撑平台1顶部进行使用;该结构为可拆式连接,便于进行快速安装和拆卸,使用方便,同时结构稳固,利用多层平台支撑工作,有效减少了占地面积,更加适合全封装,环保型强。
工作人员还能通过适当缩小粉料仓2直径增加粉料仓2高度,从而在不改变支撑平台1大小的情况下增加粉料仓2数量;还可以改变粉料仓2形状让粉仓形状更贴合支撑平台1形状,从而提升支撑平台1空间利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型顶置式搅拌站支撑结构,其特征在于,包括主楼支撑(3)以及设置在主楼支撑(3)上的多层支撑平台(1),其中设置在所述主楼支撑(3)顶部的所述支撑平台(1)包括多个主梁组件,且多个所述主梁组件通过多根连接梁(13)相互连接,所述主梁组件包括有主梁(11),多个主梁组件两侧边还分别设置有与所述主梁(11)平行布置的侧边梁(12),所述主梁(11)、所述侧边梁(12)和所述连接梁(13)垂直拼接成矩形框架,所述主梁组件上设置有与所述主梁(11)垂直的横梁(15),所述横梁(15)设置有两根并以所述主梁(11)的中心处对称布置,所述横梁(15)的两端通过斜撑(16)交叉连接设置,所述主梁(11)的顶端和底端均设置于连接梁(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型顶置式搅拌站支撑结构,其特征在于,所述主梁组件还包括加固件(14),多个所述加固件(14)分别设置在所述主梁(11)、所述侧边梁(12)和所述连接梁(13)上的连接处以及所述主梁(11)与所述横梁(15)的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种新型顶置式搅拌站支撑结构,其特征在于,所述主梁(11)顶部和底部均设有连接头(17),所述横梁(15)的两端和所述侧边梁(12)的两端也设置有所述连接头(17),且所述侧边梁(12)上的所述连接头(17)靠近所述主梁(11)一侧布置,所述连接头(17)上设置有螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型顶置式搅拌站支撑结构,其特征在于,所述主梁(11)、所述侧边梁(12)、所述横梁(15)、所述斜撑(16)和所述连接梁(13)均为两块上下间隔布置的钢板且中间连接设置有多个“工”字型钢片。
5.根据权利要求2所述的一种新型顶置式搅拌站支撑结构,其特征在于,支撑平台(1)的顶部设置有粉料仓(2),所述粉料仓(2)设置有多个支腿(21),多个所述支腿(21)分别固定安装于所述加固件(14)以及所述斜撑(16)的顶面。
6.根据权利要求2所述的一种新型顶置式搅拌站支撑结构,其特征在于,所述主楼支撑(3)包括多根竖直间隔布置的支撑柱,多根所述支撑柱分别连接于所述支撑平台(1)上,多根所述支撑柱之间还倾斜设置有稳定杆,所述稳定杆一端连接于所述支撑柱,所述稳定杆的另一端连接于所述加固件(14),所述支撑柱底部抵接于底部混凝土支撑机构(4)的顶面,所述底部混凝土支撑机构(4)设置在地面上。
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