CN216685249U - 包装内衬及包装盒 - Google Patents

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傅秋佳
梁奕昆
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Zhejiang Dahua Technology Co Ltd
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Zhejiang Dahua Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种包装内衬及包装盒,包装内衬包括:薄膜;纸板,纸板具有相对的第一表面和第二表面,薄膜固定在第一表面且能将内装物束缚在所述第一表面;所述纸板包括翻折板和主板,所述翻折板和所述主板之间设置有第一折叠线;所述翻折板能沿所述第一折叠线向所述第二表面折叠;所述主板包括放置部和空白部,所述放置部用于放置所述内装物;当所述翻折板折叠后,在与第一折叠线的延伸方向相交的第一方向上,所述放置部相对的两端设有凹陷部,和/或,所述空白部相对的两端设有凸出部,凹陷部和/或凸出部用于避免内装物在第一方向上移动至碰撞外盒。本申请提供的包装内衬及包装盒,能够实现对内装物的限位,且不会影响纸板折叠与薄膜拉伸。

Description

包装内衬及包装盒
技术领域
本申请涉及包装技术领域,特别是涉及一种包装内衬及包装盒。
背景技术
本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
目前,为了保证产品运输过程中的安全,产品通常都需要被存放在专用的包装用品中,例如薄膜纸卡包装。薄膜纸卡包装为由纸卡与薄膜组合形成的组合包装用品,其包装方式为首先将产品置于纸卡上,而后将薄膜固定于纸卡上并将产品压紧束缚,最终将产品包装稳固。
现有技术中,一般会向下折叠纸卡固定连接有薄膜的两侧,使薄膜两侧被拉紧,从而使产品紧固在纸卡上。为了使包装能够防冲击,通常需要通过纸板造型,在包装时形成两端翼角,包裹完成后使得产品无法接触包装盒端面,来实现产品限位功能,避免因产品位移碰撞外盒而导致外盒破损。
然而目前薄膜包装内衬的翼角,若薄膜宽度大于翼角两侧的最小宽度,当设有薄膜的纸板向下翻折时,薄膜会被翼角阻拦而向内聚拢,不仅会导致宽度尺寸较大的产品无法被完全包裹,而且薄膜被勾住聚拢会影响后续折叠操作、使薄膜美观度欠佳。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种包装内衬及包装盒,能够实现对内装物的限位,且不会影响纸板折叠与薄膜拉伸。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种包装内衬,包括:
薄膜;
纸板,所述纸板具有相对的第一表面和第二表面,所述薄膜固定在所述第一表面且能将内装物束缚在所述第一表面;所述纸板包括翻折板和主板,所述翻折板和所述主板之间设置有第一折叠线;所述翻折板能沿所述第一折叠线向所述第二表面折叠;所述主板包括放置部和空白部,所述放置部用于放置所述内装物;
当所述翻折板折叠后,在与所述第一折叠线的延伸方向相交的第一方向上,所述放置部相对的两端设有凹陷部,和/或,所述空白部相对的两端设有凸出部,所述凹陷部和/或所述凸出部用于避免所述内装物在所述第一方向上移动至碰撞外盒。
进一步地,至少部分所述薄膜在所述第一表面的正投影位于所述放置部,所述薄膜相对的两端固定于所述翻折板。
进一步地,所述纸板还包括第二折叠线,所述第二折叠线的延伸方向平行于所述第一方向,所述第二折叠线将所述主板划分为所述放置部和所述空白部,所述空白部能沿所述第二折叠线向所述第一表面翻折。
进一步地,所述凹陷部包括相互连接的第一弧形侧壁和第二弧形侧壁,所述第一弧形侧壁位于所述放置部且向所述放置部中心处弯曲,所述第二弧形侧壁位于所述翻折板,且在所述翻折板折叠前,所述第二弧形侧壁和所述第一弧形侧壁的弯曲方向相反。
进一步地,所述第二弧形侧壁和所述第一弧形侧壁关于所述第一折叠线对称。
进一步地,所述翻折板沿所述第一折叠线的延伸方向具有相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端设有切口,所述切口从所述第一端或所述第二端延伸至所述第一折叠线。
进一步地,所述切口与所述第一折叠线相交于所述空白部。
进一步地,所述纸板沿所述第一方向具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边和所述第二侧边各设有一个所述翻折板;所述纸板还包括延伸部,所述延伸部位于所述第一侧边和所述第二侧边,所述延伸部能沿所述第一侧边或所述第二侧边向所述第一表面折叠;且所述延伸部折叠后,至少部分所述延伸部在所述第一表面的正投影位于所述空白部。
进一步地,所述纸板还包括:
加强部,所述加强部位于所述延伸部背离所述翻折板的一侧,所述加强部和所述延伸部由第三折叠线分隔开,所述加强部能沿所述第三折叠线向所述第二表面折叠;所述加强部和所述延伸部折叠后在所述第一表面的正投影与所述空白部无重叠。
为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种包装盒,包括盒体,还包括位于所述盒体内的如上任一实施方式所述的包装内衬。
区别于现有技术的情况,本申请的有益效果是:本申请实施方式提供的包装内衬,其纸板包括翻折板和主板,主板包括放置部和空白部,放置部用于放置内装物。当翻折板折叠后,在第一方向上,放置部相对的两端设有凹陷部,和/或,空白部相对的两端设有凸出部。也即,在第一方向上,空白部相对于放置部具有凸出的部分。由于内装物放置在放置部,该凸出的部分可以避免该内装物在第一方向上移动至碰撞外盒,从而实现对内装物的限位。同时,由于放置部和空白部为主板上不同的部位,空白部相对于放置部具有凸出的部分,不会影响纸板折叠与薄膜拉伸。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本实施方式中所提供的一种纸板的结构示意图;
图2为本实施方式中所提供的一种薄膜的结构示意图;
图3A至图3C为图1中纸板的翻折过程图;
图4为本实施方式中所提供的另一种纸板的结构示意图;
图5A至图5C为图4中纸板的翻折过程图;
图6为本实施方式中所提供的再一种纸板的结构示意图;
图7A至图7E为图6中纸板的翻折过程图。
附图标记说明:
1、纸板;11、第一侧边;12、第二侧边;13、第三侧边;14、第四侧边;
2、薄膜;21、第三端;22、第四端;
3、翻折板;31、第一端;32、第二端;
4、主板;41、空白部;42、放置部;
5、第一折叠线;6、第二折叠线;7、第三折叠线;
8、凹陷部;81、第一弧形侧壁;82、第二弧形侧壁;
9、凸出部;91、切口;
10、延伸部;15、加强部;
100、第一方向。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7E。本申请实施方式提供一种包装内衬,包括薄膜2和纸板1。
其中,纸板1具有相对的第一表面和第二表面。薄膜2固定在第一表面且能将内装物束缚在第一表面。纸板1包括翻折板3和主板4,翻折板3和主板4之间设置有第一折叠线5。翻折板3能沿第一折叠线5向第二表面折叠。主板4包括放置部42和空白部41,放置部42用于放置内装物,内装物位于放置部42和薄膜2之间。
当翻折板3折叠后,在与第一折叠线5的延伸方向相交的第一方向100上,放置部42相对的两端设有凹陷部8,和/或,空白部41相对的两端设有凸出部9,凹陷部8和/或凸出部9用于避免内装物在第一方向100上移动至碰撞外盒。其中外盒用于容纳包装内衬,可以在运输中保护包装内衬。
需要说明的是,翻折板3沿第一折叠线5向第二表面折叠后,翻折板3与第二表面贴合,或者翻折板3与第二表面之间的夹角较小。该实施方式中,内装物与放置部42接触的一面的面积小于放置部42的面积。
本申请实施方式提供的包装内衬,在第一方向100上,空白部41相对于放置部42具有凸出的部分。由于内装物放置在放置部42,该凸出的部分可以避免该内装物在第一方向100上移动至碰撞外盒,从而实现对内装物的限位。同时,由于放置部42和空白部41为主板4上不同的部位,空白部41相对于放置部42具有凸出的部分,不会影响纸板1折叠与薄膜2拉伸。
本实施方式中的薄膜2具有较佳的弹性和强度。本实施方式对薄膜2的材质不做唯一的限制,例如可以是PVC、PE、POF等,可以根据实际需要选择。如图2所示,薄膜2可以为矩形。当然,薄膜2的形状也可以根据需要设置为其他形状。
在本实施方式中,至少部分薄膜2在第一表面的正投影位于放置部42,薄膜2相对的两端固定于翻折板3,从而在翻折板3折叠后,薄膜2能被拉伸拉紧,进一步紧固内装物。
优选的,该纸板1包括平行设置的两个第一折叠线5,以将纸板1划分为相对设置的两个翻折板3、以及位于两个翻折板3之间的主板4。薄膜2在第一表面的正投影自其中一个翻折板3、并经主板4连续延伸至另一个翻折板3。如图2所示,薄膜2具有相对的第三端21和第四端22,第三端21固定在其中一个翻折板3上,第四端22固定在另一个翻折板3上。薄膜2的固定方式可以为粘接,当然也可以为卡扣连接、螺接、铆接、磁吸连接等固定连接方式,本申请对此不做唯一的限定。
在本实施方式中,纸板1还包括第二折叠线6,第二折叠线6的延伸方向平行于第一方向100。第二折叠线6将主板4划分为放置部42和空白部41。空白部41能沿第二折叠线6向第一表面翻折。
在一种优选的实施方式中,空白部41能翻折至垂直于第一表面的位置。当然,在其他实施例中,空白部41能与第一表面具有其他角度的夹角,本实施方式对此不做唯一的限定。空白部41向第一表面翻折后,能在第一折叠线5的延伸方向上使内装物和薄膜2与包装内衬外的盒体或其他包装物隔离,且能使薄膜2背对内装物的表面与外包装物之间具有预定距离,从而在内装物包装后的运输或移动过程中具有缓冲作用。
优选的,纸板1包括平行设置的两个第二折叠线6。第二折叠线6的延伸方向与第一折叠线5的延伸方向垂直。两个第二折叠线6将主板4划分为相对设置的两个空白部41和位于两个空白部41之间的放置部42。
在本实施方式中,纸板1可以为矩形,其具有相对的第一侧边11和第二侧边12,第一侧边11处和第二侧边12处各设有一个翻折板3。纸板1还具有相对的第三侧边13和第四侧边14,第三侧边13和第四侧边14位于第一侧边11和第二侧边12之间。当然,在其他实施方式中,可以根据实际需要选择纸板1的具体形状。
在第一种实施例中,如图1和图3A所示,在第一方向100上,放置部42相对的两端设有凹陷部8。
具体的,凹陷部8包括相互连接的第一弧形侧壁81和第二弧形侧壁82。第一弧形侧壁81位于放置部42且向放置部42中心处弯曲,第二弧形侧壁82位于翻折板3,且在翻折板3折叠前,第二弧形侧壁82和第一弧形侧壁81的弯曲方向相反。两个第一弧形侧壁81分别位于放置部42沿第一方向100相对的两端。
优选的,第二弧形侧壁82和第一弧形侧壁81关于第一折叠线5对称,从而在翻折板3折叠后,第二弧形侧壁82和第一弧形侧壁81对齐,均朝放置部42中心处弯曲。
在该实施例中,如图3A至图3B所示,将翻折板3沿第一折叠线5向下折叠,折叠后第二弧形侧壁82和第一弧形侧壁81在第一方向100上形成凹陷部8,则放置部42上的内装物与第一侧边11和第二侧边12存在距离,可实现限位的防冲击功能,同时在折叠过程中薄膜2不会被拉扯。如图3C所示,最终将空白部41沿第二折叠线6向上翻折。
在第二种实施例中,如图4和图5A所示,在第一方向100上,空白部41相对的两端设有凸出部9。
具体的,翻折板3沿第一折叠线5的延伸方向具有相对的第一端31和第二端32,第一端31位于第三侧边13,第二端32位于第四侧边14。第一端31和第二端32设有切口91,切口91从第一端31或第二端32延伸至第一折叠线5。该切口91和第一折叠线5、第三侧边13或第四侧边14能够形成凸出部9,在翻折板3折叠时,凸出部9不会随着翻折板3被折叠。
优选的,切口91与第一折叠线5相交于空白部41,从而保证凸出部9位于空白部41的两端,而不会影响薄膜2的拉伸。纸板1可以设有四个切口91,四个切口91关于纸板1中心对称。
在该实施例中,如图5A至图5B所示,将翻折板3沿第一折叠线5向下折叠,由于存在切口91,在空白部41两端形成凸出部9,则放置部42上的内装物与第一侧边11和第二侧边12存在距离,可实现限位的防冲击功能,同时在折叠过程中薄膜2不会被拉扯。如图5C所示,最终将空白部41沿第二折叠线6向上翻折。
在第三种实施例中,如图6和图7A所示,纸板1还包括延伸部10,延伸部10位于第一侧边11和第二侧边12,延伸部10能沿第一侧边11或第二侧边12向第一表面折叠。延伸部10折叠后,至少部分延伸部10在第一表面的正投影位于空白部41,从而延伸部10随翻折板3折叠后,具有凸出第一折叠线5的部分,以形成凸出部9。
优选的,纸板1还可以包括加强部15。加强部15位于延伸部10背离翻折板3的一侧。加强部15和延伸部10由第三折叠线7分隔开,加强部15能沿第三折叠线7向第二表面折叠。可以通过加强部15增强凸出部9的强度和支撑力,保证限位的可靠性。加强部15和延伸部10折叠后在第一表面的正投影与空白部41无重叠,从而保证凸出部9位于空白部41的两端,而不会影响薄膜2的拉伸。
在该实施例中,如图7A至图7D所示,先将加强部15沿第三折叠线7向下折叠,然后将延伸部10向上折叠,再将翻折板3沿第一折叠线5向下折叠。由于至少部分延伸部10在第一表面的正投影位于空白部41,延伸部10能形成凸出部9,则放置部42上的内装物与第一侧边11和第二侧边12存在距离,可实现限位的防冲击功能,同时在折叠过程中薄膜2不会被拉扯。如图7E所示,最终将空白部41沿第二折叠线6向上翻折。
其中,上述第一种实施例中的包装内衬可以和第二种实施例或第三种实施例中的包装内衬结合,使包装内衬既具有凹陷部8,又具有凸出部9。
本实施方式提供的包装内衬,易折叠、防冲击且美观度佳。利用纸板1本体形成限位结构(凹陷部8和/或凸出部9),使得薄膜2张紧后对内装物实现限位,且不影响折叠,折叠过程中保持薄膜2拉伸原态,操作方便、不影响薄膜2外观。凹陷部8和/或凸出部9使内装物无法接触包装盒端面,从而实现对内装物的限位功能,避免因内装物位移导致外盒破损。
本包装内衬支持多形态内装物,通用性极强。还有,本包装内衬成本低廉,材料安全环保可降解,易于存储,方便运输。本包装内衬采用薄膜2固定内装物,具备“橱窗”展示效果,提高了包装的美观度,可直接用于销售展示。
本申请实施方式还提供一种包装盒,包括盒体,以及位于盒体内的如上任一实施方式所述的包装内衬,相关内容的详细说明请参见上述文字,在此不再赘叙。其中盒体也可以替换为箱体、袋体等,本申请对此不作唯一的限定。
需要说明的是,在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本说明书的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装内衬,其特征在于,包括:
薄膜;
纸板,所述纸板具有相对的第一表面和第二表面,所述薄膜固定在所述第一表面且能将内装物束缚在所述第一表面;所述纸板包括翻折板和主板,所述翻折板和所述主板之间设置有第一折叠线;所述翻折板能沿所述第一折叠线向所述第二表面折叠;所述主板包括放置部和空白部,所述放置部用于放置所述内装物;
当所述翻折板折叠后,在与所述第一折叠线的延伸方向相交的第一方向上,所述放置部相对的两端设有凹陷部,和/或,所述空白部相对的两端设有凸出部,所述凹陷部和/或所述凸出部用于避免所述内装物在所述第一方向上移动至碰撞外盒。
2.根据权利要求1所述的包装内衬,其特征在于,至少部分所述薄膜在所述第一表面的正投影位于所述放置部,所述薄膜相对的两端固定于所述翻折板。
3.根据权利要求1所述的包装内衬,其特征在于,所述纸板还包括第二折叠线,所述第二折叠线的延伸方向平行于所述第一方向,所述第二折叠线将所述主板划分为所述放置部和所述空白部,所述空白部能沿所述第二折叠线向所述第一表面翻折。
4.根据权利要求1所述的包装内衬,其特征在于,
所述凹陷部包括相互连接的第一弧形侧壁和第二弧形侧壁,所述第一弧形侧壁位于所述放置部且向所述放置部中心处弯曲,所述第二弧形侧壁位于所述翻折板,且在所述翻折板折叠前,所述第二弧形侧壁和所述第一弧形侧壁的弯曲方向相反。
5.根据权利要求4所述的包装内衬,其特征在于,
所述第二弧形侧壁和所述第一弧形侧壁关于所述第一折叠线对称。
6.根据权利要求1所述的包装内衬,其特征在于,
所述翻折板沿所述第一折叠线的延伸方向具有相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端设有切口,所述切口从所述第一端或所述第二端延伸至所述第一折叠线。
7.根据权利要求6所述的包装内衬,其特征在于,
所述切口与所述第一折叠线相交于所述空白部。
8.根据权利要求1所述的包装内衬,其特征在于,
所述纸板沿所述第一方向具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边和所述第二侧边各设有一个所述翻折板;所述纸板还包括延伸部,所述延伸部位于所述第一侧边和所述第二侧边,所述延伸部能沿所述第一侧边或所述第二侧边向所述第一表面折叠;且所述延伸部折叠后,至少部分所述延伸部在所述第一表面的正投影位于所述空白部。
9.根据权利要求8所述的包装内衬,其特征在于,所述纸板还包括:
加强部,所述加强部位于所述延伸部背离所述翻折板的一侧,所述加强部和所述延伸部由第三折叠线分隔开,所述加强部能沿所述第三折叠线向所述第二表面折叠;所述加强部和所述延伸部折叠后在所述第一表面的正投影与所述空白部无重叠。
10.一种包装盒,包括盒体,其特征在于,还包括位于所述盒体内的如权利要求1-9任一项所述的包装内衬。
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