CN216683380U - 一种新型大棚布拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大棚布拼接装置,包括拼接台,拼接台的上表面左右两端均安装有支撑板,支撑板的上端均安装有顶板,拼接台的上表面中段安装有拼接盒;顶板的下表面左右两端均设有支撑滑杆,两个支撑滑杆的下端部均安装有平衡载块,平衡载块的下端均安装有拼接长块,拼接长块的前侧壁贯穿开设有方形长孔,方形长孔的上端内壁从左到右均安装有支撑弹簧,支撑弹簧的下端部安装有压板,压板的下表面从左到右均安装有X个三角插块,方形长孔的下端内壁从左到右均开设有X个三角插槽;该新型大棚布拼接装置,结构简单,操作方便,解决了拼接精度低不一把控等问题,提高整个拼接的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大棚布加工领域,具体的说是一种新型大棚布拼接装置。
背景技术
随着高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的产生,塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功,随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果,大棚原是蔬菜生产的专用设备,随着生产的发展大棚的应用越加广泛,当前大棚已用于盆花及切花栽培;果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等;林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等;养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等,在传统的大棚安装过程中,棚布的安装均是使用螺栓或者绑扎带将棚布固定在大棚的支架上的,而较大的大棚需要将两段棚布进行拼接,所以需要使用拼接装置,但是现有技术中的拼接装置还存一些不足之处,比如,由于棚布较软,拼接时不宜定性,导致拼接精度较低,同时端部拼接后的整齐度不易把控,从而影响拼接精度,因此需要对现有技术加以改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种新型大棚布拼接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型大棚布拼接装置,包括拼接台,所述拼接台的上表面左右两端均安装有支撑板,所述支撑板的上端均安装有顶板,所述拼接台的上表面中段安装有拼接盒;
所述顶板的下表面左右两端均设有支撑滑杆,两个所述支撑滑杆的下端部均安装有平衡载块,所述平衡载块的下端均安装有拼接长块,所述拼接长块的前侧壁贯穿开设有方形长孔,所述方形长孔的上端内壁从左到右均安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的下端部安装有压板,所述压板的下表面从左到右均安装有X个三角插块,所述方形长孔的下端内壁从左到右均开设有X个三角插槽,每个三角插块和每个三角插槽的位置一一对应,X为偶数,且X≥20;
所述拼接台的上表面位于拼接盒的左右两端均安装有固定板,两个所述固定板的上表面前后两端均安装有限位块。
进一步,两个所述限位块的相对侧壁均安装有限位板,两个所述限位板的相对侧壁中段均安装有伸缩支杆,所述伸缩支杆的顶端均安装有托架板,两个所述托架板的相对侧壁中段均安装有辊塞。
进一步,所述限位板的侧壁左右两端均贯穿开设有调节螺孔,所述调节螺孔内螺接有调节螺栓,所述调节螺栓的端部均连接托架板。
进一步,所述拼接盒的左右两侧壁均开设有拼接口,所述拼接口与方形长孔在同一直线上,所述拼接盒的上端装配有顶盖。
进一步,两个所述支撑板的相对侧壁均安装有气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,且伸缩杆的端部均连接支撑滑杆。
进一步,所述顶板的下表面中段安装有滑轨,所述滑轨上左右两端均安装有滑块,所述支撑滑杆的上端部均连接滑块。
本实用新型的有益效果是:
一种新型大棚布拼接装置,结构简单,操作方便,通过在拼接台上设置拼接盒,可将拼接组件放置在拼接盒内,然后再拼接盒的两侧设置可横向移动的拼接载块,通过三角插块和三角插槽之间的配合,将两端棚布卡接在拼接载块上再进入拼接盒内拼接,从而解决了拼接精度低不一把控等问题,提高整个拼接的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的拼接长块侧视图。
图3是本实用新型的固定板俯视图。
图4是本实用新型的A部分结构示意图。
图5是本实用新型的B部分结构示意图。
附图标记说明:1拼接台、2固定板、3拼接盒、4顶盖、5拼接口、6平衡载块、7支撑滑杆、8滑块、9滑轨、10顶板、11气缸、12支撑板、13拼接长块、14方形长孔、15支撑弹簧、16三角插块、17三角插槽、18压板、19限位板、20托架板、21调节螺孔、22调节螺栓、23辊塞、24伸缩支杆、25限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1、图2、图3、图4和图5是本实用新型结构示意图,一种新型大棚布拼接装置,包括拼接台1,所述拼接台1的上表面左右两端均安装有支撑板12,支撑板12的上端均安装有顶板10,拼接台1的上表面中段安装有拼接盒3,拼接盒3内可放置拼接用组件,可在拼接盒3内对两段棚布进行拼接操作;
所述顶板10的下表面左右两端均设有支撑滑杆7,两个支撑滑杆7的下端部均安装有平衡载块6,平衡载块6的下端均安装有拼接长块13,拼接长块13的前侧壁贯穿开设有方形长孔14,棚布可在方形长孔14处穿过拼接长块13,方形长孔14的上端内壁从左到右均安装有支撑弹簧15,支撑弹簧15的下端部安装有压板18,压板18的下表面从左到右均安装有X个三角插块16,方形长孔14的下端内壁从左到右均开设有X个三角插槽17,每个三角插块16和每个三角插槽17的位置一一对应,X为偶数,且X≥20,通过三角插块16和三角插槽17的配合,从而将棚布的拼接端固定;
所述拼接台1的上表面位于拼接盒3的左右两端均安装有固定板2,两个固定板2的上表面前后两端均安装有限位块25。
所述两个限位块25的相对侧壁均安装有限位板19,两个限位板19的相对侧壁中段均安装有伸缩支杆24,伸缩支杆24的顶端均安装有托架板20,两个托架板20的相对侧壁中段均安装有辊塞23,用于固定棚布收卷辊。
所述限位板19的侧壁左右两端均贯穿开设有调节螺孔21,调节螺孔1内螺接有调节螺栓22,调节螺栓22的端部均连接托架板20。
所述拼接盒3的左右两侧壁均开设有拼接口5,拼接口5与方形长孔14在同一直线上,拼接盒3的上端装配有顶盖4。
两个所述支撑板12的相对侧壁均安装有气缸11,气缸11的输出端安装有伸缩杆,且伸缩杆的端部均连接支撑滑杆7。
所述顶板10的下表面中段安装有滑轨9,滑轨9上左右两端均安装有滑块8,支撑滑杆7的上端部均连接滑块8。
工作过程及原理:在使用时,首先,将两端待拼接的棚布收卷到收卷辊上,然后将收卷辊放置在固定板上,通过调节螺栓22相对移动托架板20,并将两个托架板20上的辊塞23插入收卷辊的两端,此时的收卷辊可在两个托架板20之间转动,然后将棚布的拼接端穿过拼接长块13上的拼接长孔14,将棚布卡接在三角插块16和三角插槽17之间将其固定,分别通过气缸11控制两个伸缩杆伸出,驱动两个支撑滑杆7分别向拼接盒3的方向移动,直至将棚布的拼接端从拼接口5移动到拼接盒3内进行拼接操作即可。
Claims (6)
1.一种新型大棚布拼接装置,包括拼接台(1),其特征在于:所述拼接台(1)的上表面左右两端均安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的上端均安装有顶板(10),所述拼接台(1)的上表面中段安装有拼接盒(3);
所述顶板(10)的下表面左右两端均设有支撑滑杆(7),两个所述支撑滑杆(7)的下端部均安装有平衡载块(6),所述平衡载块(6)的下端均安装有拼接长块(13),所述拼接长块(13)的前侧壁贯穿开设有方形长孔(14),所述方形长孔(14)的上端内壁从左到右均安装有支撑弹簧(15),所述支撑弹簧(15)的下端部安装有压板(18),所述压板(18)的下表面从左到右均安装有X个三角插块(16),所述方形长孔(14)的下端内壁从左到右均开设有X个三角插槽(17),每个三角插块(16)和每个三角插槽(17)的位置一一对应,X为偶数,且X≥20;
所述拼接台(1)的上表面位于拼接盒(3)的左右两端均安装有固定板(2),两个所述固定板(2)的上表面前后两端均安装有限位块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大棚布拼接装置,其特征在于:两个所述限位块(25)的相对侧壁均安装有限位板(19),两个所述限位板(19)的相对侧壁中段均安装有伸缩支杆(24),所述伸缩支杆(24)的顶端均安装有托架板(20),两个所述托架板(20)的相对侧壁中段均安装有辊塞(23)。
3.根据权利要求2所述的一种新型大棚布拼接装置,其特征在于:所述限位板(19)的侧壁左右两端均贯穿开设有调节螺孔(21),所述调节螺孔(21)内螺接有调节螺栓(22),所述调节螺栓(22)的端部均连接托架板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型大棚布拼接装置,其特征在于:所述拼接盒(3)的左右两侧壁均开设有拼接口(5),所述拼接口(5)与方形长孔(14)在同一直线上,所述拼接盒(3)的上端装配有顶盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种新型大棚布拼接装置,其特征在于:两个所述支撑板(12)的相对侧壁均安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端安装有伸缩杆,且伸缩杆的端部均连接支撑滑杆(7)。
6.根据权利要求1所述的一种新型大棚布拼接装置,其特征在于:所述顶板(10)的下表面中段安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上左右两端均安装有滑块(8),所述支撑滑杆(7)的上端部均连接滑块(8)。
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