CN216679473U - 一种砂浆生产线用除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆生产线用除尘系统，其包括机架，所述机架的一侧设置有除尘机，所述除尘机的顶部设置有除尘主管，所述除尘主管远离除尘机的一端设置有分流管，所述分流管的两端均设置有除尘支管，所述机架上设置有内部中空的除尘座，所述除尘支管与除尘座相连通，所述除尘座的底部设置有多个除尘罩，所述机架上设置有用于驱动除尘座沿机架的长度方向移动的驱动组件。本申请能够增大除尘范围以提高除尘效果。

Description

一种砂浆生产线用除尘系统

技术领域

本申请涉及砂浆生产辅助设备的领域，尤其是涉及一种砂浆生产线用除尘系统。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，主要用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。干混砂浆生产线是指由砂子烘干机、筛分机，砂子、水泥、粉煤灰、外加剂储仓、物料计量称、物料输送设备、砂浆混合机、砂浆储仓以及砂浆包装机构成的生产线。砂浆在进行生产时，其容易产生较多的灰尘，对周围的环境容易造成污染，因此需要使用除尘系统进行除尘。

申请号为CN214516683U的中国专利公开了一种用于砂浆生产的除尘装置，其技术方案的要点在于：包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述底座的顶部且位于支撑柱的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘管，所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶部一侧设置有配重块，所述顶板的底部另一侧设置有吸尘斗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在除尘范围不足的缺陷。

实用新型内容

为了增大除尘范围，本申请提供一种砂浆生产线用除尘系统。

本申请提供的一种砂浆生产线用除尘系统采用如下的技术方案：

一种砂浆生产线用除尘系统，包括机架，所述机架的一侧设置有除尘机，所述除尘机的顶部设置有除尘主管，所述除尘主管远离除尘机的一端设置有分流管，所述分流管的两端均设置有除尘支管，所述机架上设置有内部中空的除尘座，所述除尘支管与除尘座相连通，所述除尘座的底部设置有多个除尘罩，所述机架上设置有用于驱动除尘座沿机架的长度方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过将两个除尘座滑移安装在机架上，并通过驱动组件对两个除尘座的位置进行移动，即能够使除尘座沿机架的长度方向滑动，从而使安装在除尘座底部的除尘罩在不同的位置进行除尘，提高了除尘范围。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机和双向丝杠，所述双向丝杠的长度方向与机架的长度方向一致并转动设置在机架的一侧，所述驱动电机固定设置在机架上，所述驱动电机的输出轴与双向丝杠同轴线连接，所述机架远离双向丝杠的一侧固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆的长度方向与双向丝杠的长度方向一致，所述除尘座的两端均设置有耳板，其中一侧的耳板螺纹连接在双向丝杠上，另一侧的所述耳板滑动套设在导向滑杆上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动双向丝杠转动，在双向丝杠转动的过程中，由于除尘座一端内的位置被导向滑杆限定，因而在双向丝杠转动时两个除尘座能够向相互靠近或远离的方向移动，移动过程中带动除尘罩在不同位置对灰尘进行吸除，从而增大了除尘范围，提高了除尘效果。

可选的，所述分流管的中部设置有横向伸缩管，所述横向伸缩管为伸缩式波纹管。

通过采用上述技术方案，通过在分流管的中部设置横向伸缩管，在除尘座沿机架的长度方向移动的过程中，横向伸缩管的长度能够发生适应性改变，从而能够适应除尘座位置的改变。

可选的，所述机架包括顶框和固定设置在顶框底部四角的支腿，每根所述支腿的底部均设置有底杆，所述底杆上开设有安装槽并套设在支腿上，所述底杆上穿设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的端部穿设至安装槽内并能够与支腿相抵接。

通过采用上述技术方案，在需要调节顶框的高度以适应不同工况时，拧松抵紧螺栓即能够对支腿在底杆上的插入量进行调节，调节完成后拧紧抵紧螺栓即能够再次对支腿的位置进行固定，从而方便对顶框的高度进行调节。

可选的，所述除尘支管的中部设置有竖向伸缩管，所述竖向伸缩管为伸缩式波纹管。

通过采用上述技术方案，通过在除尘支管的中部设置竖向伸缩管，在除尘座的高度随顶框的高度发生改变时，除尘支管能够发生适用性改变以适应除尘座的高度变化。

可选的，所述除尘支管与除尘座之间设置有用于扶正除尘支管的扶正组件。

通过采用上述技术方案，通过在除尘支管与除尘座之间设置扶正组件，以便于使竖向伸缩管保持竖直的状态，从而在一定程度上避免了除尘座在沿机架的长度方向移动的过程中带动竖向伸缩管发生扭曲而影响除尘效果，进而提高了整体结构的可靠性。

可选的，所述扶正组件包括扶正板，所述扶正板固定设置在除尘支管的外部，所述扶正板的两侧均滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置在除尘座上。

通过采用上述技术方案，当除尘座沿机架的长度方向移动时，扶正板和支撑杆同步发生移动，从而对竖向伸缩管起到一定的保护作用，以避免竖向伸缩管发生弯曲；当除尘座随顶框上下移动时，扶正板能够沿支撑杆的长度方向上下滑动，从而不会影响除尘座的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请通过将两个除尘座滑移安装在机架上，并通过驱动组件对两个除尘座的位置进行移动，即能够使除尘座沿机架的长度方向滑动，从而使安装在除尘座底部的除尘罩在不同的位置进行除尘，提高了除尘范围；

2、本申请通过在支腿的底部均设置底杆，将底杆套设在支腿上并在底杆上穿设抵紧螺栓，在需要调节顶框的高度以适应不同工况时，拧松抵紧螺栓即能够对支腿在底杆上的插入量进行调节，调节完成后拧紧抵紧螺栓即能够再次对支腿的位置进行固定，从而方便对顶框的高度进行调节。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请驱动组件和除尘座的结构示意图。

图3是本申请机架的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、顶框；12、支腿；13、底杆；131、抵紧螺栓；2、除尘机；21、除尘主管；22、分流管；221、横向伸缩管；23、除尘支管；231、竖向伸缩管；24、除尘座；25、耳板；26、除尘罩；3、驱动组件；31、驱动电机；32、双向丝杠；33、导向滑杆；4、扶正组件；41、扶正板；42、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂浆生产线用除尘系统。

参照图1，砂浆生产线用除尘系统包括机架1和安装在机架1的一侧的除尘机2，除尘机2的顶部安装有除尘主管21，除尘主管21 远离除尘机2的一端连通设置有分流管22，分流管22的两端各安装有一根除尘支管23，机架1上安装有两根内部中空的除尘座24，两根除尘支管23一一对应与除尘座24相连通，除尘座24的底部安装有多个除尘罩26，机架1上安装有用于驱动除尘座24沿机架1的长度方向移动的驱动组件3。

参照图1、图2，驱动组件3包括驱动电机31和双向丝杠32，双向丝杠32的长度方向与机架1的长度方向一致并转动安装在机架 1的一侧，驱动电机31固定安装在机架1上且驱动电机31的输出轴与双向丝杠32同轴线连接，机架1远离双向丝杠32的一侧焊接有导向滑杆33，导向滑杆33的长度方向与双向丝杠32的长度方向一致，除尘座24的两端均焊接有耳板25，其中一侧的耳板25螺纹连接在双向丝杠32上，另一侧的耳板25滑动套设在导向滑杆33上。启动驱动电机31带动双向丝杠32转动的过程中，由于除尘座24一端内的位置被导向滑杆33限定，因而在双向丝杠32转动时两个除尘座 24不会同步发生转动，而是能够向相互靠近或远离的方向移动，移动过程中带动除尘罩26在不同位置对灰尘进行吸除，从而增大了除尘范围，提高了除尘效果。

参照图2，为了使在除尘座24沿机架1的长度方向移动的过程中，分流管22的长度能够发生适应性改变，分流管22的中部设有伸缩式波纹管制成的横向伸缩管221，横向伸缩管221的长度能够发生适应性改变，从而使分流管22能够适应除尘座24位置的改变。

参照图1、图3，机架1包括顶框11和固定设置在顶框11底部四角的支腿12，每根支腿12的底部均设置有底杆13，底杆13上开设有安装槽并套设在支腿12上，底杆13上穿设有抵紧螺栓131，抵紧螺栓131的端部穿设至安装槽内并能够与支腿12相抵接。在需要调节顶框11的高度以适应不同工况时，拧松抵紧螺栓131即能够对支腿12在底杆13上的插入量进行调节，调节完成后拧紧抵紧螺栓 131即能够再次对支腿12的位置进行固定，从而方便对顶框11的高度进行调节。

参照图2，除尘支管23的中部设有伸缩式波纹管制成的竖向伸缩管231，使除尘座24的高度随顶框11的高度发生改变时，除尘支管23能够发生适用性改变以适应除尘座24的高度变化。

参照图2，除尘支管23与除尘座24之间安装有用于扶正除尘支管23的扶正组件4，扶正组件4包括扶正板41，扶正板41焊接在除尘支管23的外部，除尘座24上且位于扶正板41的两侧均焊接有支撑杆42，扶正板41滑动连接在支撑杆42上。当除尘座24沿机架1 的长度方向移动时，扶正板41和支撑杆42同步发生移动，从而对竖向伸缩管231起到一定的保护作用，以避免竖向伸缩管231发生扭曲而影响除尘效果，进而提高整体结构的可靠性；当除尘座24随顶框 11上下移动时，扶正板41能够沿支撑杆42的长度方向上下滑动，从而不会影响除尘座24的移动。

本申请实施例一种砂浆生产线用除尘系统的工作原理为：通过将两个除尘座24滑移安装在机架1上，并通过驱动组件3对两个除尘座24的位置进行移动，即能够使除尘座24沿机架1的长度方向滑动，从而使安装在除尘座24底部的除尘罩26在不同的位置进行除尘，提高了除尘范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有除尘机(2)，所述除尘机(2)的顶部设置有除尘主管(21)，所述除尘主管(21)远离除尘机(2)的一端设置有分流管(22)，所述分流管(22)的两端均设置有除尘支管(23)，所述机架(1)上设置有内部中空的除尘座(24)，所述除尘支管(23)与除尘座(24)相连通，所述除尘座(24)的底部设置有多个除尘罩(26)，所述机架(1)上设置有用于驱动除尘座(24)沿机架(1)的长度方向移动的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)和双向丝杠(32)，所述双向丝杠(32)的长度方向与机架(1)的长度方向一致并转动设置在机架(1)的一侧，所述驱动电机(31)固定设置在机架(1)上，所述驱动电机(31)的输出轴与双向丝杠(32)同轴线连接，所述机架(1)远离双向丝杠(32)的一侧固定设置有导向滑杆(33)，所述导向滑杆(33)的长度方向与双向丝杠(32)的长度方向一致，所述除尘座(24)的两端均设置有耳板(25)，其中一侧的耳板(25)螺纹连接在双向丝杠(32)上，另一侧的所述耳板(25)滑动套设在导向滑杆(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：所述分流管(22)的中部设置有横向伸缩管(221)，所述横向伸缩管(221)为伸缩式波纹管。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：所述机架(1)包括顶框(11)和固定设置在顶框(11)底部四角的支腿(12)，每根所述支腿(12)的底部均设置有底杆(13)，所述底杆(13)上开设有安装槽并套设在支腿(12)上，所述底杆(13)上穿设有抵紧螺栓(131)，所述抵紧螺栓(131)的端部穿设至安装槽内并能够与支腿(12)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：所述除尘支管(23)的中部设置有竖向伸缩管(231)，所述竖向伸缩管(231)为伸缩式波纹管。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：所述除尘支管(23)与除尘座(24)之间设置有用于扶正除尘支管(23)的扶正组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆生产线用除尘系统，其特征在于：所述扶正组件(4)包括扶正板(41)，所述扶正板(41)固定设置在除尘支管(23)的外部，所述扶正板(41)的两侧均滑动设置有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的底端固定设置在除尘座(24)上。

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